Ванна с сетчатым цилиндром и двумя мешалками (рис. VI-4) является весьма ответственным узлом листоформовочной машины. Корпус ванны состоит из двух боковин и короба, имеющего профиль двух полуокружностей, концентричных мешалкам. Боковины отлиты заодно с карманами, предназначенными для отвода фильтрата из полости сетчатого цилиндра. В нижней части ванны имеются два отверстия со сливными клапанами с рычажно-грузовыми устройствами. Параллельно одной из стенок ванны приварена перегородка; в образовавшийся карман без днища через отверстие подается асбестоцементная суспензия.

С внутренней стороны обеих боковин ванны крепятся кольцеобразные воротники, к которым примыкают ободы вращающихся сетчатых цилиндров. Место примыкания этих двух деталей выполнено в виде кольцевой канавки, куда закладывается резиновое кольцо, уплотняющее стык и не позволяющее суспензии проникнуть в полость сетчатого цилиндра и в карманы боковин.

Сетчатый цилиндр 01000 мм приводится во вращение движущимся сукном машины.

Рис. VI-3. Листоформовочная машина

Толщиномер состоит из двух контактных роликов, сидящих на одной оси, и рычажной системы на шарнире. Ось роликов электрически изолирована от станины машины. Винтовой механизм позволяет создавать между контактными роликами и форматным барабаном зазор, соответствующий толщине наката.

При получении наката заданной толщины замыкается электрическая цепь между контактными роликами (или одним из них) и форматным барабаном. Напряжение в электрической цепи 12 в. Токовое реле усиливает сигнал и передает его на промежуточное реле, контакты которого включают электромагнит автоматического срезчика. Электромагнит включается только после нажима одного из кулачков, установленных на форматном барабане, на соответствующий конечный выключатель. При включении электромагнита нож врезается своими зубьями в свежий накат и разрывает его по образующей форматного барабана. После разрезки накат переходит на подводящий транспортер ротационных ножниц. Срезчик отключается в результате действия второго кулачка на другой конечный выключатель после поворота форматного барабана на угол, равный 300—340° (от начала среза наката).

Гидросистемы предназначены для поддержания стабильного давления масла в гидроцилиндрах пресс-валов 3—5, а также в автоматическом центрирующем устройстве.

Привод машины осуществляется от основного пресс-вала, который получает движение от индивидуального привода мощностью 14 квт. От пресс-вала движение передается сукну, а через него форматному барабану, сетчатым цилиндрам, гауч-валам и некоторым другим вращающимся частям листоформовочной машины. Сукнобойка и мешалки суспензии в ваннах имеют также индивидуальные приводы — соответственно. Мощность привода сукнобойки 3 квт.

Листоформовочная машина работает следующим образом. Асбестоцементная суспензия поступает в ванны и заполняет их до уровня, при котором сетчатый цилиндр должен быть погружен на величину до 0,7 своего диаметра. Под действием разности уровней суспензии в ванне и в полости сетчатого цилиндра (гидростатическое давление) происходит фильтрация воды в полость сетчатого цилиндра, при этом частицы асбестоцемента остаются на сетчатом цилиндре и отжимаются гауч-валами. С каждого сетчатого цилиндра пленка асбестоцемента последовательно снимается движущимся сукном — получается бесконечная асбестоцементная лента толщиной 0,6—1,1 мм.

С переходом пленки с сетки на сукно она под действием гауч-вала обезвоживается и уплотняется. Вода удаляется как сквозь сетку, так и через сукно. Отфильтрованная пленка на сетчатом цилиндре содержит до 67% воды, а после уплотнения ее гауч-валом — около 50%.

Образовавшаяся лента вместе с сукном обходит обводной ролик и обезвоживается до 33—42%, проходя над коробкой высокого вакуума. Глубина вакуума 250—350 мм рт. ст. Далее асбестоце-ментная лента двумя дополнительными пресс-валами и основным (приводным) пресс-валом через сукно прижимается к форматному барабану и уплотняется.

Удельные давления: основного пресс-вала 30—70 кгс/см, первого дополнительного 20—50 кгс/см и второго 5 дополнительного 10—25 кгс/см.

Форматный барабан, вращаясь, навивает на себя асбестоцемент-ную пленку. По достижении заданной толщины срабатывает толщиномер, сблокированный с автоматическим срезчиком, который и срезает без остановки машины образовавшийся накат. Освободившееся сукно проходит разгонные ролики, которые его распрямляют, очищается билами сукнобойки, промывается с двух сторон водой системой спринклерных трубок и, проходя над коробкой низкого вакуума глубиной до 300 мм, обезвоживается (подсушка сукна). Для натяжения сукна применяют устройство 13, а для симметричного расположения сукна по отношению к продольной оси машины служит сукноправка. Скорость движения сукна 43; 45, 29; 47,67; 50; 52,56; 55,12 м/мин.