Рис. 6.1. Типовая схема производства силикатного кирпича и пустотелых камней:
1 — печь обжига извести; 2 — скребковый конвейер; 3 — дробилка; 4 — вертикальный ковшовый конвейер; 5, 15 — бункер комовой извести и песка; 6, 13, 20, 22 — ленточные конвейеры; 7, 19 — тарельчатые питатели (дозаторы); 8 — трубная мельница для помола извести с песком; 9 — винтовой питатель; 10 — двухкамерный пневмонасос; 11 — бункер известково-песчаной смеси; 12 — грохот; 14 — ленточный питатель; 16 — смеситель; 17 — ленточный реверсивный конвейер; 18 — силосы (реакторы); 21 — стержневой смеситель; 23 — пресс; 24 — автомат-укладчик; 25 — запарочная вагонетка; 26 — электропередаточный мост; 27 — автоклавы; 28 — кран для погрузки готовой продукции

Рис. 6.2. Принципиальная схема разгружателя донного силос-реактора РБ-20:
1 — емкость силоса; 2 — вибратор; 3 — колесо; 4 — цилиндрическая шестерня- 5 — коническая передача; 6 — муфта; 7 — редуктор; 8, 9 — шкивы; 10 – двигатель; 11 — пневматический шибер; 12 – ручной шибер; 13 – вал; 14 – днище; 15 — серповидный нож, 16 — промежуточный конус; 17 — присоединительный конус

Привод разгружателя, предназначенный для вращения ножей, состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора, конической передачи. На выходной вал насажена шестерня, которая входит в зацепление с венцовой шестерней, связанной с ножами, подающими смесь под разгрузку. К нижней части разгрузочного конуса прикреплен шибер, имеющий две разгрузочные заслонки: одна управляется пневмоцилиндром, другая (при отсутствии воздуха) маховиком от руки.

Разгружатель выполнен с возможностью отсоединения от силос-реактора и перемещения по направляющим для ремонта и профилактического осмотра.

Аналогичное конструктивное исполнение имеет разгружатель РБ-16.

Смеситель СМС-95 предназначен для первичного и вторичного перемешивания силикатной смеси с содержанием влаги до 10%. Смеситель выполнен лопастным с двумя валами. По конструктивному исполнению он аналогичен смесителю для керамических масс СМК-126А. Производительность смесителя СМС-95 повышена благодаря увеличению диаметра окружности лопастей, частоты вращения валов.

Корпус смесителя и его крышка образуют замкнутую полость, в которой вращаются лопастные валы. Для обеспечения условий для сухого, увлажненного и окончательного перемешивания силикатной смеси в корпусе смесителя предусмотрены три зоны.

Смесь увлажняется путем распыления воды с помощью форсунок. Силикатная смесь, подлежащая перемешиванию, загружается через расположенный в крышке патрубок, а выгружается через окно в нижней части корпуса. Внутренняя поверхность корпуса смесителя футерована листовой резиной для уменьшения налипания силикатной . смеси на стенки

Смеситель СМС-255, как и смеситель СМС-95, предназначен для первичного и вторичного перемешивания силикатной смеси и применяется в технологических линиях меньшей производительности. Конструктивное исполнение СМС-255 аналогично конструктивному исполнению смесителя СМС-95, размеры рабочих органов соответственно уменьшены.

Стерж невой растиратель-смеситель СММ-82 предназначен для улучшения переработки силикатной смеси путем растирания комочков извести и глинистых включений, получения однородной силикатной смеси после гашения.

Смеситель имеет наклонный барабан, центральный привод, опоры, загрузочное и разгрузочное устройства. Привод имеет электродвигатель, клино-ременную передачу, стандартный редуктор, муфту. Барабан с приводом смонтирован на общей раме, которая устанавливается под углом 10—15°.

Револьверный пресс СМС-152А (рис. 6.3) предназначен для формования утолщенного пустотелого силикатного кирпича и одинарного полнотелого, изготовляемого из увлажненной смеси песка, извести и других добавок. Пресс относится к криво-шипно-рычажному типу машин с периодическим вращением револьверного стола. Прессование кирпича-сырца — одностороннее одноступенчатое. Пресс имеет станину, механизм прессования, коленчатый вал, стол, механизм выталкивания, регулятор наполнения и стабилизатор, привод, приводной вал, штамп, мешалку, выталкиватель штампа со съемником и механизм сбора просыпи (рис. 6.4).

Станина пресса выполнена сварно-литой и на ней закреплены механизм прессования, коленчатый вал, механизм выталкивания, стол, тормоз, вал приводной, траверса.

Механизм прессования состоит из разрезного шатуна, рычага, серьги, поршня с крышкой, гидроцилиндра-Выполнение шатуна разрезным в сочетании с гидроцилиндром, связывающим обе половины, позволяет осуществить защиту пресса от перегрузок и обеспечить постоянное давление прессования благодаря регулированию глубины заполнения пресс-форм. Верхняя половина шатуна связана с моты-левой шейкой коленчатого вала, а нижняя с рычагом.

Коленчатый вал установлен на двух опорах. На его концах закреплены составное зубчатое колесо и закрытый кулак механизма выталкивания. Стол имеет 16 радиально расположенных форм, в которых размещены штампы с пустотообразователями. Стол охватывается свободно перемещающимся кольцом, расположенным на подшипниковых шарах. Периодический поворот стола на 45° осуществляется от коленчатого вала с помощью шатуна, связанного с кольцом стола, и храпового механизма.

Рис. 6.3. Пресс револьверный СМС-152 для силикатного кирпича:
1, 18 — двигатель; 2, 17 — клиноременная передача; 3, 7, 9, 14 — подшипниковые опоры; 4, 15 — муфты; 5, 16 — редукторы; 6 — фрикционная пневмомуфта; 8 — зубчатая цилиндрическая передача; 10 — коленчатый вал; 11 — механизм прессования; 12 — механизм поворота стола; 13 — коническая зубчатая передача пресс-мешалки; 19 — поворотный стол с пресс-формами; 20 — коническая зубчатая передача зачистной- щетки; 21 — тормоз; 22 — механизм выталкивания кирпича-сырца; 23 — трансмиссия к автомату-укладчику

Для образования пустот в кирпиче при использовании пресса СМС-152А находят применение пустотообразую-щие штампы У-56 и СК-57, а также пустотообразоватёль Б-93, выполненный в виде полой трубки. При прессовании с помощью специального механизма, смонтированного на траверсе пресса, две полые трубки вводятся сверху в формы. Силикатная смесь из внутренней полости трубки удаляется специальным устройством.