Каковы конструктивные особенности типовых сушильных установок проходного типа?

Корпус установки собирают из гнутых профилей и теплоизоляционных панелей. Каждая панель состоит из двух корытообразных полупанелей, соединенных между собой специальными замками. Внутри панелей уложены теплоизоляционные плиты. В корпус вмонтированы тепловентиляцион-ные и излучающие секции (последние — в терморадиационных установках). По торцам установки расположены тамбуры с системой воздушных завес.

При такой компоновке установки различных типоразмеров можно собирать из унифицированных элементов.

Как устроены конвективные сушильные установки?

В корпус проходной установки вмонтированы две (или больше) теплосекции, включающие систему рециркуляции и калорифер. В тамбурах размещены воздушные завесы нагнетательного типа. Системой рециркуляции воздух забирается в верхней части камеры и через паровые или электрические калориферы нагнетается в распределительные короба, установленные внизу. Если теплоносителем являются продукты сгорания природного газа, то теплоноситель подается непосредственно в систему рециркуляции от газового калорифера (топки), расположенного за пределами установки.

Часть воздуха, насыщенного парами растворителей, выбрасывается в атмосферу вентиляторами воздушных завес и через воздуховод, врезанный в одну из рециркуляционных завес. Подсос свежего воздуха производится из цеха через транспортные проемы и специальные окна с фильтрами. Предусмотрена система автоматического контроля регулирования температуры ре-циркулирующего воздуха, позволяющая исключить возможность включения калориферов при выключенной вентиляции.

В тупиковой камере вместо воздушных завес над дверьми установлен вытяжной зонт, через который отсасывается горячий воздух, вырывающийся из камеры во время нагрузки и разгрузки изделий.

В чем отличительные особенности терморадиационно-конвективных сушильных установок?

Основными элементами установки являются генераторы инфракрасных лучей, в качестве которых используются трубчатые электронагреватели (ТЭН), серийно выпускаемые промышленностью. Трубчатые электро-нагреватели имеют Y-образную форму и изогнуты по конфигурации изделия. Концы ТЭН выводятся в проем между панелями и подсоединяются к токоподводя-щим шинам, установленным на изоляторах. Конструкция излучающих секций позволяет устанавливать в них от 1 до 12 нагревателей (количество для каждой излучающей секции определяется расчетным путем) и листы-отражатели. Конструкция и работа воздушных завес описаны выше.

При перемещении в сушильной камере окрашиваемое изделие интенсивно облучается инфракрасными лучами, быстро разогревается и отдает теплоту лакокрасочной пленке. Кроме того, изделие обдувается нагретым воздухом, подаваемым из рециркуляционных систем. Температура воздуха соответствует температуре сушки пленки.

Система автоматического управления контролирует и регулирует температуру на излучателях и в камере, а также предотвращает возможность включения излучателей и калориферов при выключенной вентиляции.

В установках, использующих в качестве теплоносителя продукты сгорания природного газа, генераторами инфракрасных лучей являются излучающие полые панели. В нижней части панели предусмотрена горелочная камера. Продукты сгорания газа под действием тяги, создаваемой вентиляторами, перемешиваются с воздухом и, проходя по излучающим панелям снизу вверх, нагревают их. Установки оборудованы системами рециркуляции нагретого воздуха и воздушных завес. Предусмотрена система автоматического контроля и регулирования пламени в горелках и работы вентиляторов.

Как устроена установка фотохимической сушки?

Установка состоит из камеры, через которую проходит транспортное устройство. В камере смонтированы ультрафиолетовые излучатели и система вентиляции для охлаждения излучателей и удаления загрязненного воздуха.

Излучателями могут быть ртутные и ксеноновые лампы, плазменные, дуговые и аналогичные источники энергии. Изменяя спектры и энергию излучателя, можно влиять на скорость полимеризации покрытия.

Применяя ультрафиолетовые источники, можно сократить в 10—20 раз расход энергии по сравнению с тепловыми методами, уменьшить размер площади, занимаемой оборудованием, втрое-вчетверо снизить продолжительность процесса сушки.

Как обеспечивают эффективную работу сушильных установок?

Все виды сушильных устройств оборудованы вентиляционными системами. Вентиляторы из алюминиевых сплавов, работающие при температуре выше 100 °С, часто деформируются и требуют ремонта. Если они отрегулированы неправильно, то пары растворителей из проемов камеры начнут поступать в цех, температура внутри камеры будет неравномерной.

В камерах с паровым обогревом при неисправных калориферах и скоплении конденсата в системе может снизиться температура сушки.

В связи с этим калориферы необходимо очищать от загрязнений и систематически удалять конденсат и воздух, скапливающиеся в системе.

При электрообогревании может значительно уменьшиться температура сушки, вызванная неисправностью нагревателей, повреждениями в цепи электропитания, изменением токовой нагрузки.

В случаях неравномерного высыхания покрытий, пожелтения светлых эмалей, вспучиваниях, пережогах необходимо принять меры по обеспечению равномерности нагревания и рассеивания лучистой энергии потока, например, за счет замены гладких отражателей гофрированными. Последний слой покрытий светлого цвета целесообразно сушить конвективным или терморадиационно-конвективным способом.

Сушка газом эффективна при налаженной работе газового оборудования, для чего требуются специальные приборы управления горением газа.

Как можно сократить площади, необходимые для сушки крупногабаритных изделий?

Рис. 1. Общий вид трубчатого электронагревателя:
а — прямого; б — изогнутого; 1-корпус; 2 —шпилька; 3 —спираль сопротивления; 4 — наполнитель; 5 —заливка; 6 — втулка изолирующая

Можно ли осуществлять операции окраски и сушки в одной камере?