Был проведен также ряд исследований по применимости различных методов очистки стоков от гидрофильтров: путем фракционной перегонки (НИС ВЗИСИ), фильтрованием на керамзитовых фильтрах (НИС ВЗИСИ), электрофлотацией с электроокислением (Мосводоканалниипроект), аэрацией в течение 1,5 ч, озонированием с дозой озона до 720 мг/л. Однако ни в одном из приведенных методов не было достигнуто эффективное снижение ХПК. Наиболее эффективной была признана адсорбция стоков на активированном угле при условии отсутствия взвеси (скорость фильтрации 2—6 м3/ч). Процентное отношение ХПК к БПКго при этом составило 100:64.

Наиболее оптимальная схема очистки должна включать коагуляцию специальным коагулянтом и фильтрацию. Если известно, что содержание краски в эмульгированном виде должно быть не более 5—10 мг/л, что обеспечит систему от налипания и засоров, то ПДК растворенных органических веществ до сих пор не установлена. Запрещение сброса сточных вод от систем гидрофильтров в городские канализации Москвы, Ленинграда и других городов заставляет принимать меры по организации и проектированию бессточных систем оборотного водоснабжения.

Для АРП с небольшой программой можно рекомендовать следующий способ очистки рецирку-лируемой воды.

Наиболее эффективно реакция проходит при рН 11 —12, оптимальная доза 8—10 г/л.

Установлено, что доочистку данного стока наиболее эффективно производить в две ступени на фильтрах с загрузкой из кокса (d3KB— 5…10 мм, Н= 0,7… 1,0 м, Уф= 30…50 м/ч).

Оборотная система водоснабжения может быть индивидуальной или централизованной. По конструктивному исполнению различают устройства с отстойником, встроенным в систему гидрофильтра и с вынесенным. Выбор схемы зависит от технологии работы малярного устройства, количества камер, продолжительности и площади окраски.

Во время работы гидрофильтров происходит унос воды (10—20% по данным Гипроавтотранса). Пополнять ее можно водой технического назначения или очищенной дождевой водой.

При схеме с отделенным от гидрофильтра отстойником увеличивается возможность организации регулируемого запаса воды, что бывает необходимо при интенсивном использовании малярных камер. При этом возникает потребность в дополнительной установке насоса, подающего воду из первичного отстойника на фильтры. Осадок из отстойника удаляется пневматическим методом. Данная схема использована в ТП 503-9-11.86.

На заводах, имеющих большие окрасочные цехи (ВАЗ, АЗЛК, ЗИЛ и др.), осуществляется централизованная очистка воды от окрасочных камер по проектам НПО «Лакокраспокрытие». При этом окрасочные камеры или отделения (при бескамерной окраске) не имеют в гидрофильтрах оборотной системы: вода из гидрофильтров, стекая, поступает на централизованную очистку. В качестве очистных сооружений оборотной системы принята емкость-отстойник, в котором производится коагуляция стока при помощи концентрированного раствора коагулянта Чимкентского ПО «Фосфор» с концентрацией 4 г/л, которая может поддерживаться добавлением 80%-ного раствора. По данным НПО «Лакокраспокрытие», эффект очистки от взвеси и нефтепродуктов достигает 80%, что позволяет использовать воду повторно в течение месяца и более.

Выделенные фракции в отстойнике разделяются на всплывшие и осевшие, соотношение между ними 1:2. Данные фракции удаляются при помощи скребкового крана. Ковш крана, по размерам соответствующий верхней ширине отстойника, передвигается вдоль отстойника непрерывно (один раз по поверхности и два раза по дну). Работа крана автоматизирована. Собранные лакокрасочные материалы загружаются в емкость и отправляются на дальнейшую переработку.