Конструкции машин исполнения ХЛ, их узлов и деталей должны выдерживать эксплуатационные нагрузки с учетом возможности хрупких разрушений под действием низких температур.
Стандартами на низколегированные стали ГОСТ 19281—89 и ГОСТ 19282—89 предусматривается поставка стального листового и фасонного проката с гарантированной ударной вязкостью aj не менее 290 кДж/м2 при отрицательных температурах.
Низколегированные стали по хладо-стойкости разделены на 15 категорий. Стали 1-й и 2-й категорий поставляются без контроля ударной вязкости. Низколегированные стали 6—9-й категорий поставляются с контролируемой ударной вязкостью при температуре соответственно —40, 50, 60 и 70 °С. Для низколегированных сталей категорий 12—15 предусмотрены дополнительные испытания при температуре +20 °С на ударную вязкость образцов, предварительно подвергнутых механическому старению.
В соответствии с рекомендациями ЦНИИчермет для сварных конструкций в исполнении ХЛ должны применяться низколегированные стали 7—9-й или 13—15-й категорий по ГОСТ 19282—73, поставляемые только в термически обработанном состоянии после нормализации или закалки с отпуском.
Рис. 1. Схема типовой кабины:
1 — утеплитель; 2,3 — уплотнения; 4 — остекление
Институт электросварки им. Е. О. Патона рекомендует применять для машин с расчетной температурой эксплуатации до —50 °С низколегированные стали с контролем ударной вязкости при —40 °С, что соответствует 6-й категории по ГОСТ 19282—73; для машин с расчетной температурой ниже —50 °С прокат с гарантированной ударной вязкостью при температуре —70 °С, что соответствует 9-й категории по ГОСТ 19282—73.
В соответствии с рекомендациями ЦНИИчермета, изданными в 1984 г., для сварных конструкций с расчетной температурой до —50 °С допускается применять низколегированные стали 7- или 13-й категории с гарантированной ударной вязкостью при температуре, равной расчетной. Для сварных конструкций с расчетной температурой ниже —50 °С (—50 … —65 °С) рекомендуются стали 8-й, 9-й или 14-й, 15-й категорий с гарантированной ударной вязкостью при расчетной температуре.
Низколегированные стали 09Г2С, 15ХСНД хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации машин, однако во многих случаях уже не удовлетворяют современным требованиям из-за недостаточной прочности. Особенно при создании машин повышенной единичной мощности и грузоподъемной техники, когда масса конструкции имеет большое значение.
Перспективным в этой связи является применение сталей повышенной и высокой прочности, экономно легированных, общего назначения, обладающих комплексом прочности, вязкости и хладостойкости.
Для изготовления режущих элементов землеройных машин рекомендована высокопрочная, износостойкая сталь 36Г2СР. После объемной закалки от 850 °С и последующего отпуска при 200 … 300°С сталь обладает следующими механическими свойствами: o0i3 = 1580 … 1650 МПа, ов = = 1800 … 1850 МПа; <р = 31 … 38%; твердость НВ450, ударная вязкость а-во = 40 … 50 Дж/см2. Износостойкость ножей бульдозеров, изготовленных из этой стали, в 2,5—3 раза выше износостойкости серийных ножей из сталей 35 и 15ХСНД с наплавкой ФБХ-6-2 и находится на уровне износостойкости ножей из импортной стали фирмы «Катерпиллер».
ВНИИСтройдормаш совместно с СПКТБстройдормаш создал штампованные наконечники рыхлителей класса 10 и 25. Наконечники имеют форму двутавра, выполнены из стали 36Г2СР. Ресурс штампованных наконечников при разработке вечно-мерзлых грунтов в условиях холодного климата в 2—2,6 раза выше, чем литых наконечников из стали 110Г13Л,
Разработаны также сварно-кованые наконечники из стали 36Г2СР, имеющие мягкую прослойку по месту сварки, которая обеспечивает сохранение рациональной вогнутой формы режущей кромки и хорошую самозатачиваемость .
Резинотехнические изделия и полимерные материалы, используемые для комплектации машин в исполнении ХЛ, должны сохранять работоспособность при воздействии климатических факторов внешней среды в соответствии с ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 16350—80 (воздействие низких температур до —60 °С, солнечной радиации до 635 Вт/м2 в сутки, повышенного содержания озона) и других факторов, характеризующих условия эксплуатации изделий (воздействие высоких температур до +150 … 200 °С, влаги, агрессивных сред, трения о сопряженные детали).
Большое количество ясных и солнечных дней в континентальных районах Якутии и Магаданской области и повышенная проницаемость атмосферы ускоряют процессы старения полимеров и ухудшают их эксплуатационные характеристики. Поэтому для изделий, эксплуатируемых на Севере, необходимо выбирать резины и пластмассы, обладающие повышенной стойкостью к радиационному фону.
Использование резинотехнических изделий обычного исполнения в условиях холодного климата приводит к потере работоспособности машины вследствие потери эластичности или разрушения уплотнений, вентиляторных ремней, шлангов тормозных систем, рукавов высокого давления гидросистем, шин и т. д. Поэтому на машинах исполнения XJI необходимо применение резинотехнических изделий в исполнении ХЛ или общеклиматическом исполнении.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Применяемые материалы для машин"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы