Не менее важное значение имеют и относительные потери, т. е. потери из-за неправильной оценки геометрической формы ствола, выпиливания бревен, не соответствующих техническим условиям и ГОСТам, заготовки бревен пониженных сортов или менее ценных сортиментов. Шаблонная раскряжевка без учета особенностей ствола (формы ствола, наличия и размещения пороков) может понизить стоимость полученных при заготовке сортиментов почти в 2 раза.

Рациональная раскряжевка хлыста должна отвечать следующим требованиям:
— получать наибольшее количество бревен, имеющих наивысшую прейскурантную стоимость;
— получать большее количество бревен, имеющих цилиндрическую форму; такие бревна, идущие на распиловку, лущение или строительство, дают при дальнейшем использовании меньшее количество отходов;
— получать бревна, обеспечивающие выполнение годового сортиментного плана леспромхоза с соблюдением размерной спецификации потребителя.

Организация рабочего места на раскряжевке хлыстов

От сгруженной на эстакаду пачки хлыстов при помощи растаскивающих устройств (РХ-2) отделяются два-три хлыста; затем они раскатываются с промежутками между собой в 50 см. Это позволяет лучше оценить качество древесины, более правильно произвести разметку, исключить порчу соседних хлыстов при раскряжевке и обеспечить безопасность работ.

Рис. 1. Схема расстановки рабочих на одной раскряжевочной площадке:
1 — эстакада; 2 — пачка хлыстов; 3 — растаскивающее устройство; 4 — раскряжевщик; 5 —кнопочная станция; 6 — разметчик; 7 — столбы для натяжения проволоки; 8 — скребковый транспортер для отходов; 9 — дообрубщики сучьев; 10 — сортировочный лесотранс-портер; 11 — люки для отходов; 12 — штабелевщики; 13 — лесонакопитель; 14 — проволока для подвески кабеля; 15 — пильный кабель

Используя кнопочную станцию, раскряжевщик управляет включением двигателей растаскивателей, а обрубщик помогает обеспечить подведение под намеченные хлысты челночных захватов. Если раскряжевочная площадка оборудована разгру-зочно-растаскивающей установкой РРУ-10М, то она обеспечивает разгрузку пачек хлыстов с лесовозного транспорта.

Раскряжевщик электропилой ЭПЧ-3 сначала срезает с комля козырек, а если торец косой, то делает перпендикулярный рез. Разметчик в это время оценивает качество древесины и с помощью мерительного инструмента наносит метки, стараясь не находиться против пилы. После оторцовки комля раскряжевщик по меткам наносит резы. Отпиленные сортименты дообрубщики сучьев сразу же откатывают на транспортер и по пути, находясь от раскряжевщика не ближе 5 м, дообрубают электросучкорезкой ЛП-29 (РЭС-6) на бревнах сучки. После освобождения площадки рабочие приступают к отделению от пачки и раскатке очередной группы хлыстов.

Перемещаемые транспортером сортименты штабелевщики 12 при помощи деревянных заостренных на лопатку по концам рычагов (аншпугов) сбрасывают в соответствующие лесонакопи-тели и выравнивают их удлиненными металлическими крючьями. Лесонакопители для сортиментов, заготовляемых по плану в большем количестве, размещаются в начале сортировочного лесотранспортера, а лесонакопители для небольшого количества сортиментов — в конце. Поэтому штабелевщики, находящиеся в конце транспортера, обслуживают большее число ле-сонакопителей. Накапливающиеся на площадке опилки, оторцовки и сучки рабочие лопатами сгребают в люки, которые затем скребковым транспортером выносятся в бункер отходов.

Чтобы во время работы не запутывался и не портился перекатываемыми бревнами пильный кабель, он подвешивается к натянутой на высоте 3—4 м проволоке между столбами. Над кабелем натягивают также вторую проволоку для подвески светильников.

Комплексная бригада, обслуживающая две рядом расположенные площадки (в этом случае управление растаскивателями располагается между площадками), имеет в своем составе двух раскряжевщиков, двух разметчиков, двух-трех обрубщиков сучьев и пять-шесть штабелевщиков. В леспромхозах объединения «Кировлеспром» в состав бригады включаются и рабочие на расколке дров и выработке колотых балансов. В Витимском ЛПХ бригады первой и второй смен работают по одному наряду-заданию, что повышает эффективность производства.

Правилами безопасности не допускается раскряжевка хлыстов и разделка долготья на штабелях, в пачках и на путях раскатки штабелей.

Раскряжевка хлыстов нормальной формы и строения

При трелевке некоторыми установками в горных условиях при большой крутизне склонов раскряжевку хлыстов ведут на лесосеке, а во всех остальных случаях — на верхнем или нижнем складе.

Во всех древесных сортиментах в зависимости от их назначения допускается большее или меньшее количество пороков. Чем выше требования, предъявляемые к размерам и качеству Древесины, необходимой для заготовки определенного сортамента, тем труднее ее заготовить, в связи с чем она оценивается дороже. Если раскряжевка ведется на лесосеке, у раскряжевщика должны быть при себе таблицы очередности заготовки отдельно по сортиментам хвойных и лиственных пород, указанных в плане лесозаготовительному предприятию, и оптовые цены по прейскуранту № 07-03. При организации раскряжевки на складах эти таблицы вывешиваются у эстакады.

Ознакомившись с сортиментным планом на период работы, таксационной характеристикой лесосек и порядком их разработки по времени, раскряжевщик руководствуется следующими правиламиПрежде всего проверяют возможность заготовки наиболее ценных сортиментов. Так, при раскряжевке елового хлыста проверяют наличие зоны с резонансной древесиной и в первую очередь отрезают резонансный кряж, а при раскряжевке соснового хлыста — возможность заготовки авиакряжа. Если же по техническим условиям указанные сортименты не выходят, то проверяют, нельзя ли заготовить судостроительный пиловочник для выработки пиломатериалов для баржестроения, а при средней длине — палубный кряж для выработки палубных и шлюпочных пиломатериалов и т. д.

Рис. 2. Сбежистость хлыста:
1 — сбежистость отдельных частей хлыста; а—б и д—е — сильносбежистые; б—в и г—д— среднесбежистые: в—г — малосбежистые; 2 — влияние сбежистости на фактический объем бревна; 3 — раскряжевка хлыста с учетом сбега

Размечая хлыст, необходимо учитывать припуск по длине 3 см на каждое бревноего сбежистость. На рис. 2,1 показаны участки хлыста а — б и д — е со сбежистостью более 1 см на каждый метр длины. Такие участки называются сильносбежистыми. Участки б — в и г — д со сбежистостью 1—0,8 см на 1 м длины называют среднесбежистыми, а участок в—г со сбегом 0,6 см и менее — малосбежистым.

Если сравнить три бревна с различным сбегом, но одного диаметра в вершинном отрезе, то у бревен с малым сбегом фактический объем будет меньше, а у бревен с большим сбегом (показано штриховой линией) он будет больше. Поэтому, чтобы не занижать объема бревен, малосбежистые части стволов следует раскряжевывать на длинные сортименты, среднесбежистые — на сортименты средней длины, а сильносбежистые — на короткие. Для ориентировки при определении бревна с учетом величины сбега по диаметру в вершинном торце следует пользоваться специальной таблицей, прикрепленной к мерной вилке разметчика.

Рассмотрим в качестве примера раскряжевку соснового хлыста, имеющего в комле авиазону. На протяжении первых 10 м поверхность хлыста чиста (не имеет пороков). Остальная часть (на участке от 10 до 21,5 м) имеет сучки, по размерам и количеству соответствующие древесине второго сорта; вершинная часть соответствует третьему сорту.

Наличие авиазоны указывает на возможность заготовки бревна для выработки авиационных пиломатериалов наибольшей длины (6,5 м) с ценностным коэффициентом, например, 4,8. Пользуясь таблицей очередности заготовки, устанавливаем, что вторым резом, если позволяет диаметр (длина определилась в 13,5 м), следует выпилить судостроительный пиловочник для пиломатериалов баржестроения (ценностный коэффициент 6,22). Если же планом не предусмотрена заготовка авиационных кряжей, то первым наиболее рационально выпиливать судостроительный пиловочник для баржестроения длиной 18 м с ценностным коэффициентом 9,3.

После второго реза отмеряем еще 8 м. Толщина ствола в этом месте определилась 14,2 см, а на расстоянии 7 м — в 15,8 см. Сбег к комлю составляет 1,6 см. На расстоянии от второго реза 9 м толщина составляет 12,6 см.Следовательно, сбег к вершине тоже будет 1,6 см. По табл. 5 устанавливаем, что если бревно имеет сбег 1,1 см, то его можно отпилить длиной 8 м. В нашем случае сбег к вершине составляет 1,6 см, значит мы можем выпилить сортимент длиной только 6,5—5 м (объем бревна длиной 8 м и диаметром 14 см составляет 0,179 м3).

Однако диаметр лиственных и хвойных лесоматериалов от 14 см и выше без коры, а также дровяное долготье в коре измеряется только в четных сантиметрах причем доли менее 1 нечетного сантиметра в расчет не принимаются, а доли, равные нечетному сантиметру и более, приравниваются к ближайшему четному числу. Если отрезать третье бревно длиной 5 м и диаметром 18,6 см (а после округления 18 см), то по таблице объемов его кубатура составит 0,156 м 3. При отпиливании бревна длиной 6,5 м и диаметром 16,5 см получим объем 0,172 м2. Останавливаемся на длине 6 м с диаметром реза 17,2 см, кубатура полученного при этом бревна при округлении диаметра до 18 см составляет 0,194 м 3.

Последнее, четвертое, бревно длиной 5 м отпиливают толщиной в вершинном торце 8,6 см (а после округления 9 см). Более коротким оно может быть в случае уродливой формы вершины, которая и используется как технологическое сырье для химической переработки древесины.

Объем лесоматериалов длиной от 2 до 7 м и толщиной от 7 до 15 см в вершинном торце, получаемых из вершинной части ствола, имеющей сбег на 1 пог. м длины не менее 1 см, определяется по специальной таблице. В нашем случае диаметр в вершинном торце 9 см, а длина 5 м. Объем бревна по обычной таблице определяется в 0,043 м 3. Диаметр в комлевом торце должен быть не меньше 9 + 5=14 см. В приведенном примере диаметр комля, равный диаметру вершинного торца третьего бревна, составляет 17 см. Поэтому такое бревно считается вершинным и его объем, определяемый по специальной таблице «Объемы круглых лесных материалов, получаемых из вершинной части стволов», составляет 0,063 м3, т. е. больше чем по обычной таблице на 46%. На вершинном торце такого бревна при маркировке ставят черту.

Вырезка из комлевой части первого бревна наибольшей длины без учета формы ствола производится в тех случаях, когда потери в кубатуре сортимента будут перекрываться выигрышем в его стоимости. Обычно это бывает, когда после первого бревна идет древесина с резко пониженной сортностью.

Наибольшая длина бревен по таблицам объемов круглых лесных материалов 9,5 м. В нашем примере второе бревно отпилено длиной 13,5 м. Для определения кубатуры его размечают на два или (при длине свыше 19 м) на три примерна равных по длине отрезка. В местах разметки снимают кору в виде пояска шириной 10—15 см и замеряют средние диаметры (как полусумму наибольшего и наименьшего диаметров). Объем всего бревна определяется как сумма объемов всех частей со средними диаметрами на окоренных участках.

Из тонкомерных стволов заготовляют следующие лесоматериалы: балансы, рудстойку, кряжи и чураки для выпиливания тары, жерди, колья виноградные и для снеговых щитов, технологическую щепу, древесную стружку. Из комлевых частей стволов средней толщины заготовляют все основные сортименты, а из верхних частей —такие же лесоматериалы, как и из тонкомерных стволов. Из крупномерных хлыстов заготовляют резонансные кряжи, судостроительный пиловочник и другие высокоценные материалы.

Раскряжевка хлыстов с наличием различных пороков

Наличие разнообразных пороков на деревьях обязывает подходить к раскряжевке каждого хлыста индивидуально и применять такие способы и приемы, которые обеспечивали бы наибольший выход деловой древесины. Разметку хлыста нужно начинать от комля и заканчивать у вершины (кроме случаев со стволовыми гнилями). Намечая тот или иной вариант раскряжевки (системы пропилов) комлевой части, следует учитывать его влияние на серединную часть и рассчитать так, чтобы из всего хлыста получить наибольшее число высококачественных сортиментов. При нанесении меток в местах будущих резок нужно стараться, чтобы наибольший сортоопределяющий порок в допустимых размерах очутился только в одном бревне, а в каждом бревне находилась только односортная древесина. Полностью из хлыста удаляют только части, имеющие пороки, недопустимые ни в одном сортименте; с другой стороны, ни одного сантиметра здоровой древесины не должно попадать в дрова. Исходя из этих соображений, запрещается заготовка Дров длиннее 1 м на прирельсовых складах и 2 м — на береговых. Хлысты, пораженные пороками в нескольких местах, начинают размечать и раскряжевывать с наиболее пораженного места. Если нет уверенности в том, что первая разметка хлыста сделана правильно, рекомендуется сначала наносить легкие метки, а четкие зарубки делать при окончательной разметке.

После разметки хлыст раскряжевывают. Во время распиливания разметчик должен находиться рядом с раскряжевщиком. Наблюдая за разделкой хлыста, разметчик совершенствует навыки распознавания скрытых пороков древесины по внешним признакам. Кроме того, если при разметке было неверно определено распространение того или иного порока вдоль хлыста, разметчик может сразу же изменить вариант дальнейшей раскряжевки и тем исправить допущенную ошибку.

Раскряжевка сучковатых хлыстов. При росте дерева отдельные ветви кроны (сучья) из-за недостатка света сначала отмирают, а затем под действием ветра обламываются (отпадают). В результате деления камбиального слоя по наружной поверхности ствола откладывается древесина, которая постепенно обволакивает обломанные сучья, и они зарастают.

Наиболее ценную часть ствола представляет комлевая часть в зоне А, в которой сучья отмерли еще при диаметре от 3 до 10 мм и успели зарасти. Они расположены глубоко, у самой сердцевинной части. В зоне Б также находятся мелкие заросшие сучки диаметром 10—20 мм, но залегают они у самой поверхности в верхней части и в нижней — на глубине половины расстояния между наружной поверхностью и сердцевиной. Зона В характеризуется наличием неглубоко заросших сучков диаметром 15—30 мм, что хорошо заметно по вздутиям, наслоениям и буграм на поверхности ствола. В зоне Г располагаются омертвевшие сучья кроны, а в нижней части — открытые (незаросшие), выходящие наружу, гниющие сучки. Зона Д содержит только живые растущие сучья дерева. Из сказанного следует, что из комлевой части (учитывая, конечно, сбежи-стость) нужно выпиливать дорогостоящие сортименты только первых сортов и наибольших длин. От этого правила следует отступать только лишь в случае попадания в вершинную часть бревна пороков (преимущественно сучков), переводящих все комлевое бревно во 2-й или 3-й сорт.

В 70—90-летних сосновых древостоях протяжение комлевой части без наружных сучков не превышает 2—3 м. В этих случаях, не обращая внимания на характер очистки ствола от сучьев, следует заготовлять бревна более ходовой длины. При этом не нужно забывать, что в лесоматериалах для столбов линий связи и автоблокировки и опор линий электропередач допускаются сучки (кроме табачных) с ненормированными размерами.

При раскряжевке серединной и вершинной частей ствола сосновых, а также по всей длине еловых и других деревьев хвойных пород сортименты без сучков получать не удается. Здесь основным сортоопределяющим признаком является разновид-ность сучков, их диаметр и число на 1 м длины. Поэтому в зависимости от наличия других пороков заготовляют лесоматериалы 2-го и 3-го сортов, имеющих более высокий ценностный коэффициент. В последнюю очередь из наиболее сучковатых толстых частей (имеющих сучки диаметром до 140 мм) выпиливают шпальный кряж, а из тонких — рудстойку. При раскряжевке частей, намеченных в дрова, следует проверить, нельзя ли из них получить отрезки для выработки бочковой и ящичной тары.

Рис. 3. Сучья в дереве:
а — схема расположения сучков по стволу; А, Б, В, Г, Д — зоны дерева с различным содержанием сучков; б — виды сучков; 1 — бессучковая древесина; 2 — древесина с отмершими сучьями; 3 — древесина с отмершими здоровыми сросшимися сучками; 4 — наружный сросшийся сучок; 5 — внутренний сросшийся; 6 — частично сросшийся открытый; 7 — частично сросшийся заросший; 8 — несросшийся выпадающий; 9 — отмерший сучок; R—S; О—Р, М—Н; C—L; E—F — места и форма поперечных сечений ствола

В частях стволов, предназначенных для лущения (аккумуляторного шпона и клееной фанеры), зона лущения должна быть не менее 4 см, а диаметр гнили не более 10 см. В березовых стволах диаметр заросшего сучка определяется по длине наибольшего уса I бровки в соотношении 1:10. Это значит, что если, например, длина уса /=15 см, то диаметр заросшего сучка будет равен 15 мм. Глубина залегания сучков в березовых сортиментах тем большая, чем больше угол а между усами бровки и больше диаметр в месте расположения сучка. Так, в чураках диаметром 16 см и углом между усами бровки а=120° сучок залегает на глубине 4 см, а в более толстых чураках — на большей глубине. Поэтому стандарт предусматривает заготовку лесоматериалов для фанеры 1-го сорта с углом между усами 120° и более.

Рис. 4. Раскряжевка сучковатых хлыстов:
I — измерение усов бровки и раневого пятна; 1 — ус бровки; 2 — раневое пятно; II — правильное нанесение резов при расположении пороков по винтовой линии (показано пунктирами); III — распиловка бревна с размещением одного порока

В лесоматериалах для лущения, заготавливаемых для других лиственных пород, глубина залегания заросшего сучка определяется по соотношению диаметров а/в раневого пятна (сле-пака), прикрывающего заросший сучок, где а — величина раневого пятна, измеренного вдоль оси ствола, в — величина раневого пятна, измеренного поперек ствола. Чем меньше это соотношение и больше диаметр ствола, тем сучок залегает глубже. На практике при выпиливании лесоматериалов для лущения можно пользоваться данными табл. 6, где глубина залегания сучков — 40 мм.

Наибольший выход высокосортных пиломатериалов из бревен получается при размещении крупных сучьев в сердцевинной вырезке с низкокачественной древесиной ствола. Поэтому при раскряжевке пропилы по длине ствола следует намечать в таких местах, чтобы крупные суки располагались в одной плоскости или, по крайней мере, находились на одной половине окружности, но ни в коем случае не по винтовой линии.

Раскряжевка хлыстов с пороками, сосредоточенными на одном участке. Участки хлыста со скоплениями сучков или резкой уродливостью, с пасынком, а в некоторых случаях сухобокостью, проростью, раком бывает выгоднее вырезать в чурак длиной 1 м или кряж 2,75 м для выработки шпал.

Рис. 5. Раскряжевка ствола с пороком, сосредоточенным на одном участке небольшой длины:
а — при скоплении сучков; б — прорость

Все разновидности трещин, кроме наружных боковых и торцовых от усушки, в первом сорте допускаются, если они укладываются в сердцевинную вырезку, составляющую 1/3 диаметра соответствующего торца. Наличие боковых трещин глубиной более диаметра переводит бревно в 4-й сорт, понижая его ценностный коэффициент в несколько раз. В лесоматериалах для лущения совсем не допускаются прорость открытая, сухобокость, рак, ребристая закомелистость. В таких случаях порок следует удалять.

У деревьев лиственных пород затески на поверхности ствола, ранения древесины или коры сопровождаются местной пятнистостью, не допускаемой во многих сортиментах (фанерный кряж и др.). Поэтому при раскряжевке таких стволов резы следует наносить так, чтобы ранения были сосредоточены в одном чураке. Участки стволов с неглубоко заросшими ранами, распространившимися на большом протяжении, предпочтительно раскряжевывать на строительные бревна и бревна для выработки пиломатериалов.

Раскряжевка хлыстов с кривизной. Хлысты с пологой простой кривизной, раскряжеванные на два одинаковых по длине бревна, имеют в 4 раза меньшую кривизну: при раскряжевке на три бревна — кривизна уменьшается в 9 раз и т. д. Стволы со сложной кривизной разрезают в местах резких перегибов на сортименты укороченной длины. При этом следует помнить, что в бревнах хвойных пород для линий связи допускается простая кривизна до 5%. При изменении кривизны комлевых лесоматериалов первый метр от комлевого торца в расчет не принимается.

Рис. 6. Раскряжевка стволов с кривизной:
а — простой; б — сложной; в — порослевого происхождения

Комлевая часть березовых стволов порослевого происхождения обычно имеет большую кривизну, а остальная часть ствола — высокого качества. Поэтому, прежде чем отком-левать искривленную часть, необходимо проверить, не выйдет ли из нее фанерный чурак длиной 1,3—1,6 м, кряжи для выработки катушек, обувных колодок или деталей колес конных повозок.

Раскряжевка хлыстов с гнилями. Лесоматериалы, предназначенные для использования в круглом виде, заготовляют в основном из древесины 3-го сорта. По техническим условиям в древесине 3-го сорта не допускаются ни ядровая, ни заболон-ная, ни наружная гнили, в то время как лесоматериалы, предназначенные для распиловки, заготовляемые из древесины 1-го и 2-го сортов, при толщине 26—38 см допускают ядровую гниль ‘Д, а при толщине в 40 см и выше— ‘/з соответствующего торца с выходом на один торец. Лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы, кроме 3-го сорта, заготовляются также и из второсортного сырья, однако гнили ни в древесине, ни в сучках не допускаются.

Такое построение ГОСТа не удивительно, так как в бревнах для выработки пиломатериалов наиболее ценную часть составляет не внутренняя, а периферийная (бессучковая) часть бревна. В лесоматериалах, используемых в круглом виде, гнили не допускаются из-за возможности их развития в сооружениях, а в лесоматериалах, предназначенных для выработки целлюлозы и древесной массы, гниль ухудшает качество продукции.

Учитывая сказанное, при разделке хлыстов, пораженных в комле гнилью, первый рез желательно наносить около места выклинивания гнили, т. е. около точки б. Но так как гниль снаружи не видна, разметчик часто ошибается, делая рез в точке в. В этом случае древесина на участке б — в с высоким ценностным коэффициентом 5—6 переводится в бревно, имеющее коэффициент 2—3. Чтобы этого не получалось, бревно следует начинать разрезать на более короткие отрезки в дрова или деловые сортименты, используемые для переработки. Но при таком способе раскряжевки затрачивается много труда и, главное, понижается стоимость древесины, так как 1 м3 коротья по прейскуранту стоит дешевле бревна длиной а — б. Следовательно, метод раскряжевки зависит от диаметра гнили, наличия затесок и других пороков, видимых на поверхности хлыста.

Рис. 7. Раскряжевка стволов хвойных пород с напенной гнилью:
А — методом вырезания гнили в одно бревно; Б — методом отрезания коротких чура-ков; а~б — участок хлыста с гнилью; 6—в — участок хлыста с высококачественной древесиной; I, II, III, IV, V— последовательность нанесения резов

Древесину лиственных пород чаще используют в производстве мебели, детали которой имеют небольшие размеры. Это дает возможность заготовлять кряжи длиной в среднем около 3 м и выпиливать их между участками хлыста, пораженных пороками. В первую очередь заготовляют наиболее ценные сортименты.

Если на торце дубового ствола имеется гниль и большое число трещин, то сначала делают однометровый отрез для выработки дубильных экстрактов. Остальную часть ствола разрабатывают в зависимости от имеющихся пороков на сортименты, следующие по порядку ценности (для выработки строганого шпона, деталей винных и пивных бочек, на кряжи для деревянного судостроения, чураки для лущения шпона и т. д.). При этом методе раскряжевки резы начинают наносить сначала в комлевой части хлыста, а затем в серединной и вершинной. При поражении осиновых хлыстов посередине ядровой белой гнилью резы нужно наносить от нижнего табачного сучка примерно на расстоянии 1,5 м, а от верхнего — на расстоянии 1 м. Часть ствола, пораженная гнилью, в большинстве случаев идет для производства колотых балансов или на дрова.

Иногда гниль возникает в результате образования наружных ран. Если длина пораженного участка достигает 2 м, то для установления величины гнили первый рез делают в наиболее пораженном месте. При сосредоточении поражения в одной половине сечения второй и третий резы наносят на расстоянии 0,5—1 м от конца пораженной зоны Затем вершинную и комлевую части раскряжевывают в соответствии с наличием в них других пороков. Такой метод называют раскряжевкой стволов от середины.

Рис. 8. Методы раскряжевки стволов лиственных пород:
а — раскряжевка дубового ствола с комля; б — раскряжевка осинового ствола, пораженного ядровой гнилью; в — раскряжевка ствола с вершины (римскими цифрами обозначен порядок нанесения резов)

Нередко у деревьев при валке обламывается вершина и обнаруживается гниль. В таких случаях от вершины отрезают один за другим однометровые чураки до тех пор, пока гниль не уменьшится до размеров, допустимых в деловых сортиментах. Оставшуюся часть раскряжевывают на сортименты с учетом наличия других пороков.

Техника разметки и раскряжевки хлыстов

Пиление начинают и оканчивают плавно, без рывков. При раскряжевке хлыстов рез производят перпендикулярно оси ствола с соблюдением правил, применяемых при спиливании деревьев. Резы могут выполняться способами, приведенными на рис. 9.

Свободно лежащие хлысты раскряжевывают по схемам I, II и III, причем в пилении головка холостой звездочки электро- или мотопилы не участвует. Первый прием выполняется при положении упора пилы в точке А, второй — при положении упора в точке В, третий — в точке С и т. д. Очень толстые стволы перерезают пилой из двух положений А и В (схема IV).

Рис. 9. Приемы раскряжевки хлыстов моторной пилой:
I, II, III, IV— схемы раскряжевки свободно лежащих хлыстов; V, VI — провисающих серединой вниз; VII—подваживание и отпиливание свисающего конца хлыста; 1—6 — последовательность выполнения движений по раскряжевке хлыстов

Во избежание травм и для рациональной разделки раскряжевку хлыстов необходимо осуществлять только после их раскатки. Части хлыста, находящиеся в неустойчивом положении, разметчик должен поддерживать рычагом Несколько усложняется раскряжевка, которая ведется на лесосеке. Хлысты, опирающиеся в двух точках и провисающие посередине, разрезают по схемам V и VI. Приемами 1, 2 и 3 пилу углубляют в ствол не менее чем на глубину ‘Д D и продолжают пиление до момента зажима пилы. Четвертый прием выполняют верхней ветвью пильной цепи снизу хлыста.

Свисающие части хлыста, если работают двое рабочих, под-важивают и отпиливают, как показано на схеме VII. Если работает один, сначала наносят рез глубиной ‘/з D снизу хлыста, а затем уже сверху. В случае, когда из-за небольшого расстояния между хлыстом и землей нельзя сделать рез снизу, в этом месте предварительно кладут подкладку или хлыст поддерживают концом рычага.

На лесосеке сначала раскряжевывают хлысты, лежащие сверху, а по мере раскатки — нижние.

Использование древесины, значительно поврежденной различными пороками

Как правило, при раскряжевке частей ствола, сильно поврежденных гнилями, трещинами, расщепами, могут быть вырезаны отрезки, которые при дальнейшей переработке можно использовать на выработку ценных сортиментов и тем повысить процент выхода деловой древесины. Из коротких дубовых чу-раков следует выкалывать или выпиливать спицу и паркетную фризу. Из бревен с недопустимой по величине внутренней гнилью, но здоровой периферийной частью не менее 10 см можно вырабатывать детали для винных и пивных бочек. Дубовый тонкомер и сучья толще 5 см (до 10% в партии) можно использовать как дубильное сырье.

В организованных на нижних складах лесопильных цехах из частей стволов можно удалять недопустимые пороки и поставлять потребителям здоровые части кряжей в виде пластин и сегментов. Если указанные сортименты заготовить невозможно, то отрезают чураки длиной 0,3; 0,5; 0,75 и 1 м для выработки дубильных экстрактов.

Осиновые стволы больше других пород поражены внутренними гнилями, в связи с чем получается много дров. В ряде леспромхозов в нижних складах строят лесопильные потоки по переработке осиновых чураков, имеющих недопустимую по величине гниль. Если в чураках толщина здоровой заболонной части 5 см и более, то их используют для выработки колотых или пиленых балансов. Продажная цена полученных таким образом балансов в 4 раза выше стоимости дров.

При разделке хлыстов большое количество древесины идет для выработки балансов и рудничной стойки. Обычно они заготовляются в долготье. Заготовка этих сортиментов в коротье из вершинных частей и участков стволов между недопустимыми пороками обеспечивает увеличение выхода деловой древесины на 3—4%.

Сухостойные хлысты раскряжевывают на 3-метровые кряжи, которые в тарном цехе перерабатываются на тарные дощечки и упаковочную стружку.

Экономическая эффективность повышения выхода деловой древесины и рациональной разделки хлыстов

При правильной разработке лесосек и рациональной раскряжевке хлыстов выход деловых сортиментов, как правило, будет на 5—10% выше таксационных данных. Совершенствуя мастерство, некоторые раскряжевщики добиваются выхода деловой древесины до 90—95%. Это объясняется хорошим знанием технических условий на заготовляемую продукцию, умением распознавать пороки древесины и их распространение в хлыстах, а также усвоением приемов рациональной раскряжевки. От качества работы раскряжевщиков во многом зависит финан- ; совое состояние всего лесозаготовительного предприятия. Поэтому их работу можно оценивать по анализу учетных данных по лесопункту, мастерскому участку или отдельной бригаде.

После заполнения табл. 7 будет видно выполнение плана по сортиментам, величина итоговых отклонений от таксационных данных, использование лесосечного фонда и резервы производства. Перемножив данные табл. 7 на стоимость сортиментов по действующим прейскурантам, можно получить денежную оценку продукции.

Правила маркировки и обмера лесоматериалов

Все круглые лесоматериалы толще 13 см, получаемые в результате раскряжевки хлыстов, подлежат поштучному обмеру и учету в плотной мере и маркировке. Не маркируются дровяное долготье 3 м и короче, а также лесоматериалы длиной до 2 м независимо от толщины (за исключением лесоматериалов, предназначенных для выработки авиационных пиломатериалов, лущения, строгания, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов из древесины ценных пород). Они принимаются в складочных кубометрах с последующим переводом в плотную меру.

Лесоматериалы маркируют маркировочным молотком ЛВ-13 несмываемой краской во время приемки их от раскряжевщиков. Марка, наносимая в центральной части вершинного торца сортимента, указывает его назначение, сорт и диаметр (цифрами).

Рис. 10. Примеры маркировки лесоматериалов:
1 — бревна I сорта диаметром 22, 32, 42 см и т. д. для выработки пиломатериалов, поставляемых на экспорт; 2 — бревна II сорта диаметром 24, 34. 44 см для изготовления брусьев проводников шахтных подъемов или диаметром 14, 24 см для разделки на рудничные стойки; 3 — лесоматериалы III сорта диаметром 26, 36, 46 см и т. д. для выработки шпал и переводных брусьев железных дорог или диаметром 16 см для выработки целлюлозы и древесной массы; 4 — бревна и кряжи II сорта диаметром 14, 24, 34 см и т. д. для выработки пиломатериалов для машиностроения и других назначений или диаметром 24 см для выработки пиломатериалов для судостроения, судоремонта и баржестроения и т. п.; 5 — кряжи комбинированные диаметром 28, 38, 48 см и т. д. для выработки авиационных пиломатериалов с некондиционной частью II сорта, пригодной для выработки обычных пиломатериалов; 6 — фанерные кряжи диаметром 20, 30, 40 см и т. д., имеющие, считая от комлевого торца, 1-й чурак I сорта, 2-й и 3-й чураки — II сорта

На комбинированных кряжах по толщине (содержат древесину двух сортов) кондиционная часть отделяется чертой с указанием на ней сортимента и диаметра, а снизу черты проставляется сорт некондиционной части.

На комбинированных кряжах по длине сверху указывают сортность чурака первого от комлевого торца, а снизу — вершинного.

На дровяном долготье более 3 м указывается диаметр.

Сортировка, укладка и учет лесоматериалов

Все лесоматериалы в зависимости от размеров сортиментов, сроков их нахождения на складе и принятого способа хранения укладываются в ту или иную конструкцию штабеля с рассортировкой по сортиментам, породам (отдельно хвойные и лиственные) и длинам. В один и тот же штабель допускается укладывать лесоматериалы, отличающиеся по длине (не более): для хвойных 1 м и лиственных 0,5 м. Концы бревен должны быть выровнены по одной стороне штабеля с точностью до 0,25 м и располагаться комлями и вершинами в разные стороны. Объем штучных лесоматериалов вычисляется по ГОСТ 2708-75, а вершинных материалов — по приложению к нему.

Диаметр рудничных стоек толщиной до 11 см измеряется в целых сантиметрах, а толщиной 12 см и более — в четных сантиметрах. Стойки подлежат обязательной маркировке.

Лесоматериалы для целлюлозно-бумажных предприятий рассортировываются по породам. В один штабель можно укладывать еловые с пихтовыми, осиновые с тополевыми. Сосну хранят в отдельном штабеле.

Рудничные стойки для каменноугольной и горнорудной промышленности укладывают в штабель только одной длины и не более двух смежных четных размеров по толщине. Стойки толщиной до 11 см при укладке рассортировывают только по длинам.

У лесоматериалов, обмеряемых в складочной мере, ширина, высота и длина штабеля определяются с точностью до 0,01 м. Перемножением этих данных высчитывается габаритный объем штабеля в складочной мере. Пересчет объема древесины из складочной меры в плотную производят перемножением габаритного объема на коэффициент полнодревесности штабеля. Коэффициент зависит от конструкции штабеля, толщины уложенных сортиментов и определяется по таблицам ГОСТа.