Разработан и вариант приспособления типа CP с мощностью пневмодвигателя 110 Вт, массой около 1 кг, которое обеспечивает резку до 300 м оконного стекла в час.

МАШИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СТЕКОЛ. Используются для забивки шпилек и скоб в деревянные переплеты, нанесения замазки. При забивке треугольных шпилек во фланцы деревянных переплетов используют пистолет СО-31 (С-664).

Забивка шпилек производится бойком, приводимым в действие Ударной пружиной. Шпильки имеют форму равнобедренного треугольника, изготавливаются из стальной полосы толщиной 0,5 мм с помощью штампа ОЛ-134. Готовые шпильки собирают в пакет по 70 … 80 шт., который вставляется в магазин пистолета.

Для забивки проволочных скоб может использоваться и пневматический пистолет ИП-4403, имеющий следующие характеристики: рабочее давление — 0,5 МПа, число скоб в магазине— 135 … 150 шт, масса — 4 кг. Для закрепления деревянных штапиков большого сечения может применяться гвоздезабивной пневмопистолет типа ИП-4402 с рабочим давлением 0,7 МПа, массой 4,1 кг, производительностью 100 забивок в минуту.

Рис. 1. Электроустановка ЭРС-1 для резки стекла
1 — связи жесткости; 2 — трубчатая ножка; 3 — рама; 4 — муфта; 5 — электрический провод с клеммой; 6 — кронштейн; 7 — зажимы-контакты; 8 — спираль из нихрома; 9 — асбестодементная полоса-рейка; 10 — размерные линейки; 11 — направляющие трубки; 12 — винт-барашек; 13 — направляющие стержни; 14 — металлической основание; 15 — упорная линейка; 16 — электрошнур со штепселем; 17 — электрическая розетка; 18 — винт с гайкой; 19 — керамические изоляторы; 20 — электровыключатель; 21 — труба для скрытой электропроводки

Рис. 2. Ручная машина СО-31 (С-664) для забивки треугольных шпилек
1 — подушка; 2 — винт; 3 — ударная пружина; 4 — каретка; 5 — собачка; 6 — пружина собачки; 7 — пакет шпилек; 8 — магазин для шпилек; 9, 12 — накладки; 10 — пружина штока; 11 — шток; 13 — пружина поворотной скобы; 14 — нажимная скоба; 15 — боек; 16 — корпус; П — направляющие

Замазки, используемые для крепления, приготавливаются в тех же машинах, что и грунтовые, малярные составы.

Для нанесения замазки и паст консистенции 4 … 5 см на фальцы и заполнения швов служит ручная машина СО-32 (рис. 4). Производительность ее— 1,5 … 2 л/ч, вместимость гильзы для замазки — 0,35 дм3, масса — 1 кг, длина — 606 мм. Зарядка машины производится путем вставки в нее сменной гильзы. В комплект машины СО-32 входят четыре сменных наконечника с отверстиями разного диаметра. Сменные гильзы заряжаются с помощью зарядного бака СО-33, который представляет собой цилиндрическую емкость вместимостью 11 дм3, массой 15,7 кг, высотой 545 мм. Бак имеет патрубок, к которому присоединяется заполняемая гильза. Внутри бака передвигается поршень, укрепленный на штоке. Вращая шток, с помощью маховика передвигают поршень, который и выдавливает замазку через патрубок в гильзу.

Рис. 3. Пневматический пистолет ИП-4403
1 — ударник; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — курок; 5 — кассета со скобами

Шприц-промазчик имеет массу 1,25 кг, вместимость около 2,5 кг, длина цилиндрического корпуса шприца — 280 мм,

диаметр — 65 мм. Для его заправки используется замазка более пластичной консистенции. Вращая ручку штока, передвигают поршень, который выдавливает замазку, разравнивают ее наконечником шприца. Шприц имеет сменные наконечники.

Для промазки фальцев могут применяться также машины, в которых подача замазки осуществляется механизированным путем. Машина такого типа — СО-117 состоит из приемного бункера, винтового конвейера, винтового насоса, напорного рукава, пистолета, мотор-редуктора и электрооборудования. В бункер заправляется готовая мастика.

Рис. 4. Ручная машина СО-32 (С-695) для нанесения замазок
1 — ручка; 2 — шток с поршнем в сборе; 3 — возвратная пружина; 4 — муфта; 5 — подающая пружина; 6 — корпус в сборе; 7 — сменная гильза; 8 — рабочий наконечник в сборе; 9 — нажимной курок; 10 — скоба; 11 — защелка

Рис. 5. Зарядный бак СО-33 (С-696)
1 — маховик; 2 — крышка; 3 — фиксатор; 4 — винт 5 — обечайка; 6 — поршень; 7 — крышка патрубка о прокладкой; 6 — стойка

Для переноски стекол используются ручные вакуумные присосы или вакуумный захват ИР-636. Масса захвата — 0,3 кг, удерживающее усилие — 150Н. С помощью такого присоса транспортируют листовое стекло массой до 15 кг. При этом поверхность стекла должна быть чистой, температура воздуха, при которой производятся работы, — не ниже 5 °С.

При подготовке объектов е большой площадью остекления к сдаче в эксплуатацию для мытья стекол применяют пневматическую моечную машину СО-73, позволяющую вести мойку и протирку стекол на высоте до 4 м от пола.

Рис. 6. Шприц-промазчик
1 – сменный наконечник; 2 — выводная трубка; 3 — конусообразный переходник; 4 — цилиндрический корпус; 5 — шток

Рис. 7. Трехтарельчатый вакуум-присос конструкции ЦНИИТЭстроймаш а — подача стекла с использованием вакуум-присосов; б — общий вид вакуум-присоса

Рис. 8. Пневматическая машина для мойки стекол СО-73 1,2— краны для подачи моющего раствора и сжатого воздуха; 3 — запорный кран; 4 — воронка; 5 — бачок; 6,7 — рукава; 8 — кран для регулирования подачи моющего состава; 9 — рукоятка; 10 — пусковое устройство; 11 — труба-удлинитель; 12 — ротационный пневмодвигатель; 13 — щетка

Рис. 9. Электрощетки для мытья стекол

Рис. 10. Полуавтоматическое моющее устройство
1 — рукоятка продольного перемещения устройства и вертикального движения моющей головки; 2 — электродвигатель; 3 — пружинный компенсатор; 4 — рама для подвески и перемещения устройства; В — каретка; 6 — моющая головка со щеткой

Рис. 11. Установка для подачи моющей жидкости
1 — всасывающий патрубок моющей жидкости; 2 — насос; 3 — патрубок отсоса загрязненной жидкости; 4 — электродвигатель со встроенным вентилятором; 5 — бак; 6 — тележка

Очистку остекления производят, используя различного рода механизированный инструмент. Для этой цели применяется полуавтоматическое моющее устройство, включающее тележку, раму и каретку (с моющей головкой), которая перемещается по стойкам рамы. Это приспособление рекомендуется для очистки больших площадей наружного остекления о люлек.