После наложения первого слоя его поверхность очищают от шлака, окалины и брызг металла. Затем накладывают второй слой, применяя электроды диаметром 4…5 мм Движение электрода должно быть более равномерным, так как прожогов можно уже не опасаться, а обе кромки и предыдущий слой проплавляют равномерно. Последний слой выполняют с усилением в 2…3 мм, выводя кратер на основной металл.

Рис. 172. Сварка вертикального шва:
1 — свариваемые детали, 2 — ванна расплавленного металла, 3 — электрод, 4 — сварочная дуга, 5 — сварной шов

Угловые, тавровые и нахлесточные соединения также сваривают за один или несколько проходов. Однослойную сварку применяют при катете шва не более 10 мм. Швы с небольшим катетом выполняют без колебания электрода, швы с катетом более 8…10 мм—с колебаниями.

Вертикальные швы (рис. 172) сваривают как снизу вверх, так и сверху вниз. При сварке снизу вверх вначале возбуждают дугу в нижней точке шва. После образования кратера с ванной 2 расплавленного металла электрод отводят вверх и в сторону. При отводе его в сторону дуга должна быть направлена на основной металл, при отводе вверх наплавленный металл застывает и образует подобие полочки. На ней удерживаются последующие капли расплавленного металла во время движения электрода в сторону и вверх. Его рекомендуется держать под углом 45…50° к горизонту.