Каковы причины появления «бронзирования» на пленках красной эмали горячей сушки?

«Бронзирование» характерно для эмалей красного цвета, высушенных при слишком высокой температуре. Такие эмали надо сушить при 100—110 °С. При использовании нитролаковых покрытий на пленке возникают белесоватость, поматовение, а также частичное или полное отслаивание.

В чем причины этих явлений?

Окрашивание производили при высокой влажности воздуха или в сыром, плохо вентилируемом помещении. В состав лаков были введены растворители с низкой температурой кипения.

Необходимо выполнять работу при влажности воздуха не выше 60% и вводить в нитролаки высококилящие растворители: амил-, бутил- или этилацетат. Почему при окрашивании деталей нитроэмалями способом окунания покрытие получается с наплывами и потеками?

Рис. 1. Европейская шкала контроля коррозионных повреждений, разбросанных и сосредоточенных в пределах 0,05 — 85%

Рис. 2. Вздутия покрывают 5, 15 и 45% поверхности

Нитролаки и нитроэмали непригодны для нанесения окунанием. Если детали можно окрашивать только способом окунания, то следует применить технологию нанесения покрытий с использованием нитроглифталевых (НЦ-282) или нитропентафталевой (НЦ-1200) эмалей.

Почему эмаль MЛ-12 вишневая или МЧ-13 красная обладают плохой укрывистостью и при высушивании изменяют цвет?

Эти недостатки являются следствием неправильной технологии окрашивания.

Эмали надо наносить краскораспылителем слоем «мокрый по мокрому» без промежуточной сушки. Окрашенное изделие необходимо сушить, строго соблюдая требования технических условий. При повышении температуры сушки покрытие изменяет цвет. Для улучшения укрывистости вместо первого, слоя наносят подкрашь. Для этого основную эмаль смешивают с однотипной эмалью серого цвета в равных количествах. Второй и последующие слои наносят обычными эмалями.

В чем причина появления вздутий пленки эмали НЦ-25 при нанесении ее на поверхность, покрытую грунтовкой ГФ-032ГС?

Причинами образования вздутий эмали могут быть:
— нанесение грунтовки на загрязненную поверхность;
— нарушение режима сушки грунтовочного слоя;
— неоднородность плохо перемешанной грунтовки или ее загрязнение лакокрасочными материалами другого типа;
— неправильная технология окрашивания и несоблюдение режима сушки эмали.

Почему при сушке нитроэмалей на высохшей пленке иногда возникают разрушения в виде мелкой сетки?

Этот дефект может образоваться в следующих случаях:
— покрытие нанесено неравномерной толщины или при высокой влажности воздуха;
— наблюдалась резкая разница между температурой окрашиваемой поверхности и температурой наносимого лакокрасочного материала;
— нитроэмали содержат или в них введены не соответствующие растворители.

Как устраняют дефекты в виде желтых пятен или местных разрушений покрытия, появившиеся при действии кислоты?

Участки поврежденной поверхности промывают слабым раствором соды, зачищают абразивной шкуркой и шлифуют, тщательно сглаживая края. Обезжирив и просушив поверхность, наносят грунтовку, а затем эмаль. Необходимо учитывать, что цвет высохшей пленки эмали будет отличаться от свеженанесенной. Как исправляют дефекты в виде пятен белого цвета, образовавшиеся при попадании на эмаль извести или цементно-известкового раствора?

Пятна можно удалить только механическим путем. С помощью шлифовальной пасты или мелкой шкурки загрязненный участок очищают до слоя, не изменившего оттенок. Обезжирив очищенную поверхность, наносят один—два слоя краски нужного цвета.

В чем причины быстрого разрушения покрытия, нанесенного на фосфатированную поверхность?

Отставание грунтовки вместе с последующими слоями покрытия наблюдается при плохой промывке изделия после фосфати-рования. В результате на поверхности остаются водорастворимые соли, способствующие быстрому разрушению покрытия. Отслаивание эмали от грунтовки является следствием чрезмерно сильной сушки последней. Какие дефекты допускаются на поверхности, подготовленной под покрытия класса отделки III —IV?

На поверхности, отделываемой по классу III, допустимы неровности высотой не более 3 мм, по классу IV—до 5 мм. Более высокие неровности обрубают или удаляют абразивными кругами. Впадины и глубокие язвы заваривают. Небольшие впадины и язвы заделывают эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 с асбестом.

Как контролируют количество нанесенных слоев грунтовки, эмали или лака?

Для контроля за последовательным нанесением всех слоев эмали следует пригонять материалы разного цвета. Например, наносят эмаль ПФ-115 серую, затем зеленую или розовую и снова серую или белую и т. д. Если применяют лак, то второй слой подкрашивают эмалью нужного цвета или 2 — 3% алюминиевой пудры. При грунтовании используют материалы желтого и красного или зеленовато-серого цветов.

Как устраняют дефекты на изделиях, окрашенных эмалями МЛ-158, дающими покрытия типа шагрень?

Эмалей, допускающих сушку при 18 — 22 °С и аналогичных по фактуре, цвету и оттенку эмалям МЛ-158, промышленность не выпускает. В связи с этим повреждения исправляют этой же эмалью и сушат рефлектором.

Как можно исправить небольшие дефекты поверхности оптического прибора, покрытого эмалью МЛ-279?

Небольшие дефекты исправляют с помощью эмали ЭФ-295 естественной сушки. Эмаль наносят тонкой мягкой кисточкой. Как устраняют дефекты на покрытиях мочевинными эмалями?

Для незначительных исправлений с помощью аэрографа наносят смесь из равных частей нитроэмали и мочевинной эмали требуемого цвета. Увеличения глянца достигают введением в последний слой дополнительного количества нитролака.

Можно ли исправить дефекты покрытия молотковой эмалью МЛ-165?

Небольшие дефекты на покрытиях молоткового типа устраняют с помощью эмали МС-160, высыхающей при 18—22 °С в течение 8 ч. Наносят ее аэрографом или мягкой кисточкой. Поверхности больших размеров исправляют, используя молотковую эмаль.

Можно ли браковать эмаль МЛ-165, если глянец высохшего покрытия не соответствует желаемому?

Несоответствие глянца покрытия с желаемым не может служить основанием для браковки эмали. Этот показатель для эмалей МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160 техническими условиями не регламентируется. Можно ли браковать грунтовки ГФ-021, ГФ-020, если при последующем нанесении нитроэмали покрытие приобретает вид шагрени?

Такой дефект обычно возникает при нарушении технологии сушки грунтовок. Их необходимо сушить не менее 60 мин при 110 °С или 35-40 мин при 130 °С. В связи с этим для браковки грунтовок оснований нет.

Почему на пленке лака ПЭ-232 могут появляться кратеры?

Образование в пленке кратеров может быть результатом:
— попадания на сырую пленку лака шлифовальной пыли, воды, минерального масла, капель краски, лака, растворителя;
— разбавления лака ацетоном или другим легколетучим растворителем;
— высокой влажности окрашиваемых поверхностей и малой выдержки после тонового окрашивания;
— длительного хранения лака с инициатором.

Каким образом усиливают способность эмали МЛ-165 к рисункообразованию?

При ослаблении рисункообразования в эмаль МЛ-165 вводят (не более 1% ее массы) 10%-ный раствор силиконового масла (узо-рообразователя) в ксилоле. Этому же способствует добавление небольших количеств лака У-417.

Следует ли считать браком появление кратеров на покрытии эпоксидной эмалью или лаком?

Практически все эпоксидные лаки и эмали при высыхании склонны к образованию оспин (кратеров). При нанесении нескольких слоев покрытия этот внешний дефект скрадывается и не отражается на качестве и сроке службы покрытия. В некоторых случаях на высохших пленках эмали ПФ-115 или ПФ-133 обнаруживают дефекты в виде кратеров или шагрени. Как избежать их появления?

Покрытия, не образующие перечисленных дефектов, получают при введении в эмали силикона марки АФ-2К в количестве 0,05% массы эмали.

Какую эмаль можно использовать для исправления на приборах, окрашенных эмалью МЛ-12 или МЧ-13, небольших повреждений декоративной отделки?