Покрытия могут быть сплошными монолитными; из штучных материалов; из досок, щитов и крупноразмерных плит (на основе древесины); из рулонных и ковровых материалов. По типу покрытия определяется и название полов: паркетные, из керамической плитки, линолеумные, цементные, мраморные и т. д.

Качество полов определяется в основном следующими характеристиками: износостойкостью, ровностью, скользкостью и безвредностью.

К разряду специальных требований, предъявляемых к покрытиям, относятся: безыскровость, диэлектричность, беспыльность, теплоусвоение. Эти требования учитываются при разработке проектов и при необходимости специально оговариваются.

Эксплуатационные требования, которым должно удовлетворять покрытие, определяются как назначением здания (помещения), так и расчетными воздействиями на полы в период эксплуатации.

оТдельнв1Х трехслойных планок (склеенных водостойкими составами), имеющих на противоположных сторонах по гребню и пазу. Толщина паркета — 15 и 18 мм, ширина — 30 … 90 мм, нна _ 120 … 500 мм, влажность — 9 ± 3 %. Паркет каждой партии должен быть изготовлен из одного вида древесины и иметь одинаковые размеры.

Мозаичный паркет состоит из 64 планок лицевого слоя, к которым с обратной стороны может приклеиваться пленка. Планки собирают в квадрат или прямоугольник. Такие ковры могут иметь площадь 0,16 м3 (400 X 400 мм), 0,23 м2 (480 X 480 мм) и 0,36 м2 (600 X 600 мм). Толщина планок лицевого слоя — 8 … 10 мм (в зависимости от породы дерева), длина — 100 … 200 мм, ширина— 20 … 40 мм. Для изготовления паркета мозаичного используется та же деревесина (кроме ясеня), что и для штучного паркета.

Паркетные доски (ГОСТ 862.3—86) делаются двухслойными: верхний слой из планок ценных пород, а нижний слой — из строганых реек или брусков древесины менее ценной породы. Слои склеиваются водостойкими клеями. Общая толщина паркетной доски принимается 25 мм (при укладке по лагам) и 18 мм (при укладке по сплошному основанию). Планки лицевого слоя имеют толщину 6 мм, ширину 20 … 50 мм, длину 150 … 207 мм. Лицевая сторона изделия покрывается прочным водостойким лаком. Влажность досок не должна быть более 8%.

Паркетные полы (ГОСТ 862.4—87) состоят из лицевого слоя (планок) и конструкции основания. Основание бывает четырех видов: реечное, однослойное реечное, из древесно-стружечных плит, двухслойное реечное.

Для планок лицевого слоя применяется древесина тех же пород (кроме сосны), что и для штучного паркета. Щиты имеют форму квадрата, выпускаются толщиной 30 мм, размером 440 X X 440; 475X475; 600×600 и 800×800 мм, толщина планок лицевого слоя 6 мм. Лицевая сторона щитов должна быть покрыта прозрачным лаком. Влажность щита не должна превышать 8%.

Торцовые шашки из антисептированной древесины хвойных и твердых лиственных пород (кроме пихты). Имеют прямоугольную форму (с пазами или без них); выпускаются следующих размеров: высота — 60 и 80 мм, ширина — 50 … 100 мм, длина — 80 … 250 мм, влажность древесины шашек — не более 15%.

Плиты ДСП (ГОСТ 10632—77*) и ДВП (ГОСТ 4598—86) также находят применение как для покрытия полов, так и для оснований и звукоизоляционных прокладок. Древесно-волокни-стые плиты прессуются из древесной массы, пропитанной маслами и синтетическими смолами. Выпускаются мягкие (непрессованные, плотностью до 350 кг/м4) древесно-волокнистые плиты; полутвердые, твердые и сверхтвердые (прессованные, плотностью 400, 850 и 950 кг/м3); биостойкие; влагостойкие, огнестойкие (трудносгораемые); звукопоглощающие. Размеры плит, мм: длина !200 … 5500, ширина 1200 … 2140, толщина 2,5 … 25.

Лицевая поверхность полутвердых, твердых и сверхтвердых плит должна быть гладкой, однородной расцветки, без пятен. Сверхтвердые плиты сухого метода производства к использованию для покрытий не допускаются.

Древесно-стружечные плиты изготавливаются путем прессования древесной стружки, смешанной с мочевиноформальдегидной смолой и гидрофобизирующими добавками.

Плотность плит ДСП — 550 … 850 кг/м3. Предел прочности на статический изгиб, МПа: для прессованных плит— 1,3 … 21,5; для плит, образуемых методом экструзии — 4 … 12. Влажность — до 10 ; размеры, мм: длина — 2500 … 3500, ширина — 1250 … 1750, толщина — 10 … 50. Водопоглощение не более 15, а разбухание — не более 5%.

КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ. В массовом строительстве для покрытия полов используются керамические изделия в основном в виде различных плиток (в особых случаях для покрытия применяется специальный кирпич).

Керамические плитки (ГОСТ 6787—80*) разных форм производятся из глиняной массы с добавлением при необходимости окрашивающих примесей (рис. 1), выпускаются различных форм и размеров. По назначению плитки разделяются на основные и доборные. Наибольшее применение находят квадратные и прямоугольные плитки. Кроме того, плитки могут иметь форму восьми-, шести-, пятигранную и треугольную.

Квадратные плитки выпускаются 10 типов с размерами от 50×50 до 300×300 мм при толщине 11 … 15 мм. Прямоугольные плитки при такой же толщине имеют размеры от 150×74 до 300 X X 150 мм.

Специальные кислотоупорные и термощелочестойкие плитки имеют квадратную размером 200 X 200 мм при толщине 15 … … 50 мм или прямоугольную форму. Выпускаются следующих марок: КФ, КШ, КС, ТКД, ТКШ, ТКГ. Тыльная сторона плиток рифленая; лицевая поверхность может быть гладкой, шероховатой или тисненой.

Рис. 1. Формы керамических плиток
а — квадратные; б — прямоугольные; в — треугольные; г — шестигранные; д — четырехгранные (половинки шестигранных); е — пятигранные (половинки шестигранных ); ж — восьмигранные

Разновидностью кислотоупорных изделий является специальный кирпич, имеющий различную форму (прямой, клиновой, радиальный и фасонный). Наиболее применим кирпич прямоугольной формы размером 230× 113×65 мм.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ. Выпускаются рулонные синтетические материалы и плитки. Рулонные материалы представлены различного типа линолеумами и синтетическими ворсовыми коврами. Линолеумы в зависимости от состава массы делятся на поливинилхлоридные (ГОСТ 7251—77), резиновые (ре-лины) (ГОСТ 16914—71), алкидные.

Поливинилхлоридные линолеумы производятся без подосновы, на теплозвукоизолирующей подоснове и вспененные с печатным рисунком. Поставляются в рулонах с длиной полотна до 12 м при ширине 1200 … 2400 мм и толщине 1,5 … 3,6 мм. Рулоны наматываются на жесткий круглый сердечник. Поливинилхлоридные линолеумы получили наибольшее распространение при устройстве полов жилых и общественных зданий.

Релин изготавливается из резиновых смесей на основе синтетического каучука. Наибольшее распространение имеет в конструкциях полов объектов промышленного назначения, лабораторных корпусов, медицинских объектов. Ширина рулонов — 1 … 1,6 м, толщина — 3 мм. В специальных целях используется антистатический релин.

Алкидные линолеумы изготавливаются на основе смесей, включающих алкидные смолы. Имеют подоснову из тканых материалов. Выпускаются полотнищами длиной до 30 м, шириной 2 м, толщиной 2,5 … 5 мм.

Линолеумы могут иметь различную цветовую гамму, быть одно- или многоцветными с тисненой лицевой поверхностью или печатным рисунком, защищенным прозрачным слоем.

Синтетические ворсовые ковры целятся: на тканые, ворсово-прошивные, клеевые, иглопробивные. В зависимости от материала, использованного для их изготовления, ковры могут быть: капроновые, нейлоновые, перлоновые, шерстяные и т. д. Ковровые покрытия производятся одно-или двухслойными, часто на вспененной подоснове, что улучшает их звукоизоляционные качества. Толщина однослойных ковров — 2 … 6 мм; на вспененной подоснове до 10 мм.

Плиточные синтетические материалы наиболее широко представлены поливинил хлор идными (ПХВ) плитками для полов (ГОСТ 16475—81). Плитки ПХВ выпускаются, как правило, квадратные (300×300 мм), хотя могут быть и трапециевидной Формы. Толщина плиток— 1,5; 2,0; 2,5 мм. Изготавливаются одноцветными или многоцветными с гладкой или рифленой поверхностью, могут быть одно- или многослойными.

Кроме того, покрытия могут выполняться из релиновых плиток размером от 250 X 250 до 500 х 500 мм, а также кумароновых плиток (на основе асбеста и смол), размеры и физико-механические свойства которых подобны плиткам ПХВ.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ. Выпускаются в основном в виде плит правильной геометрической формы.

Плиты из природного камня (ГОСТ 24099—80*) различного размера и толщины применяются при устройстве полов высокими декоративными и прочностными характеристиками. Наибольшее применение находят гранит, близкие к нему по характеристикам породы (лабрадорит, базальт, габбро и др.) и мрамор.;

Цветовая гамма группы гранитов — серая, черная, красная и их оттенки, а мраморой — белая, серая, синяя, красная (с многообразными вариациями цветов). Для оформления интерьеров используются плиты преимущественно полированные или шлифо-, ванные, для наружных покрытий — шлифованные, пиленые и др.

Высокая плотность каменных плит (2500 … 3000 кг/м3), высокие прочностные характеристики, водо- и морозостойкость выделяют их среди других материалов, используемых для полов. Плиты из камня выпускаются прямоугольной или квадратной формы.

Щебень (ГОСТ 8267—82) используется при приготовлении смесей, идущих для устройства бетонных полов и бетонных подготовок. Аналогично назначение гравия (ГОСТ 8268—82). Для чистых полов готовится бетон на мелкофракционных заполнителях, для мозаичных полов применяется дробленая мелкая каменная крошка (преимущественно мраморная) фракции 2,5 … 15 мм.

Песок природный и дробленый марок по прочности от 400 до 1000 используется для приготовления цементных растворов (цементные и мозаичные полы) и бетонов (бетонные полы и подготовки).

Плиты из каменного литья и шлаков используются для устройства покрытий высокой щелочестойкости и химически стойких.

Цемент и гипс применяются при устройстве бетонных, цементных мозаичных и других покрытий, а также различного рода подготовок. Используются цементы М300 … М600 по механической прочности. Для оснований применяют, как правило, цементы обычного серого цвета, а для чистых покрытий также белые и цветные цементы.

Гипс используется для устройства стяжек под наливные полимерцементные полы, для оснований под линолеумные и паркетные полы. Он может иметь различные сроки схватывания (2 … 30 мин). Для увеличения сроков схватывания в гипсовые составы вводятся добавки.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАЛИВНЫХ ПОКРЫТИЙ. К таким материалам относятся водные дисперсии полимеров ПВА и латекс СКС-65 ГП.

В качестве наполнителей, как правило, используются кварцевый молотый песок, маршаллит и каолин. Они повышают прочность, износостойкость полов, сокращают расход связующих. Вводимые пластификаторы (например, дибутилфталат) повышают пластичность составов.

Пигменты применяются для придания составам различной етовой гаммы. Такие пигменты, как охра, сурик железный, и др., являются щелоче-, кислото- и атмосферостойкими.

Тля смесей на основе термореактивных полимеров в качестве вЯзующего применяются эпоксидные, полиэфирные, полиурета-Со1зые и фурановые смолы. В состав таких смесей вводятся также личного рода пластификаторы, наполнители, разбавители и отвердители.

Промышленностью выпускаются готовые составы для устройства полов. При их использовании на объектах в состав вводятся только отвердители и наполнители. При устройстве полимер-бетонных покрытий в состав добавляется мелкофракционирован-ный (до Ю мм) щебень.

ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ. Разнообразие видов покрытий полов, различные требования, предъявляемые к стяжкам и основаниям, привели к тому, что при устройстве этого конструктивного элемента здания используются в той или иной степени многие другие материалы и изделия, например; полоски металла и стекла — при работе с мозаичными полами; пластмассовые вставки — при настилке линолеума; специальные добавки в цементные и бетонные покрытия; легкие наполнители (керамзит, вермикулит, перлит и др.) — при производстве смесей для оснований и стяжек под полы; асфальтобетонные покрытия, основой которых служат битумы разных марок, — для чистых полов, особенно в зданиях промышленного назначения. Специального назначения полы могут проектироваться из металлических плиток и т. д. Соответственно, устройство такого типа полов и оснований требует разработки особой технологии работ и, при необходимости, применения специальных средств механизации.

Для гидроизоляции конструкций полов используется горячий битум и различного рода битумные мастики, а также окле-ечные рулонные материалы — рубероид, пергамин, в особых случаях — гидроизол и изол.

МАСТИКИ, КЛЕИ, ЗАМАЗКИ. Для наклейки линолеумов, плиток ПХВ, паркета широко применяются кумаронокаучуковые мастики КН-2 и КН-3, поставляемые с заводов в готовой расфасовке. Некоторые мастики приготавливаются на битумных основах. К таким мастикам относятся: горячая битумная, холодная битумная, битумно-синтетическая (бутизол), битумно-скипи-Дарная (биски) и резинобитумная.

Горячие битумные мастики наносят на поверхность разогретыми до 160 °С, поэтому работа с ними требует особой осторожности. Холодные мастики более безопасны в работе, однако дольше сохнут, необходимо наносить их послойно. Мастики ДФК приготавливаются на основе дифенилкетоновой смолы, пер хлорвиниловая смола является основой мастики перминид.

Широко используемая в строительстве мастика «Гумилакс» готовится на латексе СКС-65 ГП. На основе этого же материала

изготавливается полимерный клей «Бустилат». Акриловая дисперсия является составляющей клея АДМ-К.