Рис. 1.29. Схема агрегата для помола клинкера с добавками с мельницей СММ-154,1

Недомолотый материал — крупка из центральной камеры сепаратора через расходомер направляется на загрузочный ленточный конвейер, по которому в смеси с исходными кусковыми материалами поступает в мельницу.

За мельницей установлены «успокоительный» шнек для деаэрации материала, насыщенного воздухом в процессе помола, и короткий ленточный конвейер, оснащенный устройством для удаления из потока материала случайных металлических включений, осколков мелющих тел, что необходимо для обеспечения надежной работы аэрожелобов и сепаратора.

Если нет необходимости в получении цемента с высокой тонкостью помола, агрегат может работать по открытому циклу, т. е. без подачи материала на сепарацию в сепаратор. Для этого в зоне разгрузки мельницы установлена двусторонняя течка с перекидным клапаном.

Аспирационный воздух, выходящий из мельницы, подвергается трехступенчатой очистке от содержащегося в нем цемента — в аспирационной шахте, батарее циклонов ив фильтрах.

Для аспирации аэрожелобов, элеватора, мест пересыпки материала предусмотрен отдельный рукавный фильтр.

Кратность циркуляции материала в системе при работе агрегата по замкнутому циклу принимается равной 4 … 6. С учетом этого и рассчитывают производительность транспортирующих систем.

В агрегате СММ-154 предусмотрено механическое транспортирование готового цемента.