Электропривод состоит из электродвигателя, заключенного в корпус, и крышки, внутри которой вмонтирован двухполюсный переключатель, а пневмопривод — из пневмодвигателя, вмонтированного в корпус, глушителя, переключателя и крышки для подвода воздуха.

Включенный в электро- или пневмосеть оконцеватель закрепляется в поворотном кронштейне или поддерживается с помощью ремня. Переключателем производится пуск двигателя. Вращение от вала через зубчатую муфту передается на шпиндель, на котором закреплены верхняя и нижняя цанги, предназначенные для снятия резиновой изоляции и скручивания жилы кабеля.

К цангам при помощи пластинчатых пружин и винтов прикреплены щетки для зачистки жил кабеля. Сжатие цанг и щеток осуществляется перемещением обоймы с шарикоподшипником в сторону двигателя путем нажатия на рычаг, имеющий зубчатый сектор, входящий в зацепление с обоймой. Величина хода обоймы, а следовательно и сжатая цанг, в зависимости от сечения жилы регулируется ползуном, передвигаемым с помощью винта в требуемое положение.

Для удобства замены изношенных щеток кожух выполнен быстросъемным. Головка оконцевателя соединяется при помощи гайки с пневмоприводом (или электроприводом).

После присоединения головки оконцевателя к электро- или пневмоприводу шпиндель должен свободно, без заеданий, вращаться. Биение шпинделя в сборе с цангами не должно превышать 0,08 мм. Его необходимо проверять в промежутке от рабочих элементов цанг до шарикоподшипника.

Все резьбовые соединения должны быть выполнены по 3-му классу точности и надежно, до отказа затянуты. Шпиндель в сборе с цангами и щетками должен быть отбалансирован.

Применение унифицированного оконцевателя позволяет повысить производительность труда при снятии изоляции и скрутке проводов в 3-4 раза.

Новаторами В. И. Новиковым, В. П. Пилыциксхвым и Б. Я. Матюхиным разработано приспособление с электрическим приводом для снятия изоляции с проводов марок ПР и АПР сечением от 16 до 50 мм2. Оно представляет собой механизм, смонтированный на каркасе, сваренном из уголковой стали, и состоит из основания, головки с валом, узла кулачков, приводного узла, поворотной плиты с электродвигателем, червячного редуктора с валом и шкивом, тяги включения и желоба.

Головка приспособления, в свою очередь, состоит из левой и правой щек, направляющей втулки, толкателя, рычага, прижимного валика, верхнего и нижнего прижимов, обоймы прижима, верхнего и нижнего ножей, четырех маркировочных гнезд для проводов сечением 16, 25, 35 и 50 мм2.

Распределительный вал с помощью муфты сцепления через ременную передачу и червячный редуктор получает вращение от электродвигателя. При нажиме на педаль механизм приспособления приводится в действие, коромысло надавливает на зажим, а верхние ножи снимают изоляцию с провода. Длина снимаемой с провода изоляции регулируется упором. Весь узел движения обшит стальным листом, что повышает технику безопасности. Специально сделанный наклонный лоток направляет отходы в одно место, предупреждая этим возможность загрязнения различных узлов приспособления, смонтированных внутри каркаса.

Внедрение приспособления позволило повысить производительность труда на данной операции в 10 раз.

Габаритные размеры: 1065×740×55 мм; масса 80 кг.

Пневматическое устройство для снятия изоляции с проводов больших сечений разработано новаторами Н. В. Ивановым и П. Б. Глухмаяом. Оно позволяет снимать изоляцию с проводов марок АПР и ПР сечением до 50 мм2.

Устройство состоит из головки с валом, да котором расположены кулачки, предназначенные для зажима кабеля, и пневматического цилиндра, на штоке которого расположены тяга и клин. Назначение тяги — снятие изоляции, а клина — зажим провода.

Отличительной особенностью устройства является его пневмопривод, работающий от сети сжатого воздуха либо от специального компрессора. Пневмопривод включают нажимом педали, выведенной на лицевую сторону конусообразного стального каркаса.

В исходном положении верхний зажим и верхний нож, поднявшись на необходимую высоту, образуют щель в гнезде и позволяют ввести в него конец провода (приспособление имеет четыре маркированных гнезда 3 для проводов сечением 16, 25, 35 и 50 мм2). Длина снятой изоляции регулируется специальным упором со стопорным винтом.

При приведении в действие механизма приспособления клин, надавливая на верхний зажим и нож, зажимает провод, тяга надрезает изоляцию, а затем, перемещаясь между основанием и прижимом, снимает изоляцию с провода.

Габаритные размеры: 1025X710X53 мм; масса 65 кг.

Новатором В. И. Новиковым разработано и изготовлено приспособление для снятия изоляции с проводов сечением от 1,5 до 4 мм2 (рис. 7). Оно представляет собой механизм с пневмоприводом, смонтированным на подставке сварной конструкции.

Управление приспособлением производится ножным распределительным клапаном.

На штоке пневмо цилиндр а шарнирно закреплены два ножа и клин, приводящий их в действие, а также прижим, который удерживает обрабатываемый провод. Режущие кромки ножей имеют отверстия, равные диаметру обрабатываемого провода.

При рабочем ходе штока происходят одновременный зажим провода и надрезание изоляции, а затем, при дальнейшем движении штока, ее снятие. Если к этому приспособлению изготовить запасные ножи, которые

быстро сменяются и укрепляются в приспособлении, то можно практически обрабатывать провода любого диаметра, при этом производительность труда повышается в 5-6 раз.

Станок для снятия изоляции с монтажных проводов. Часто при монтаже цепей возникает потребность изменять длину освобождаемого от изоляции провода. С этой точки зрения интересна и оригинальна конструкция станка, разработанного новатором М. 3. Текутовым.

Конструкция станка позволяет снимать изоляцию с проводов марок ПВ, ПР, АПВ, АПР и др. сечением от 1,5 до 4 мм2 и укладывать обработанные провода в специальный бункер. Снятие изоляции производится с концов монтажных проводов длиной 30-40 мм. Предусмотрена также возможность регулировки минимального расстояния между режущими кромками и длины участка зачищаемой изоляции.

Рабочие механизмы расположены в верхней части станка. Они настраиваются в зависимости от длины снимаемой изоляции с концов монтажных проводов. Заготовка монтажного провода укладывается в специальный ‘лоток 3. Отсюда провод подающим механизмом направляется в зажимы к ножам, которые производят круговую надрезку изоляции. После этого надрезающие ножи остаются на месте, а дисковый механизм, вращаясь вокруг своей оси, подает провод с надрезанной изоляцией в лоток и одновременно снимает с него изоляцию в промежутке между дисками.

За один оборот дискового механизма происходит один такой цикл. Привод механизма станка осуществляется от электродвигателя. Длину снятой с монтажных проводов изоляции устанавливают ограничителем.

Изготовить такой станок не представляет большой сложности. Внедрение его быстро окупит все расходы, так как позволит не только механизировать трудоемкую ручную операцию, но и повысить производительное гь труда в 2-3 раза.

Устройство для скрутки жил провода. Коллективом электротехнической лаборатории треста «Севзапэлектромонтаж» разработано приспособление для скрутки проводов при их массовой заготовке на стенде. Оно позволяет механизировать скрутку алюминиевых и медных проводов сечением до 25 мм2. За основу приспособления взят электрошуруповерт марки И-160. Шуруповерт стационарно крепится на стенде. Конструкция крепления позволяет устанавливать шуруповерт в горизонтальном или вертикальном положении, в зависимости от типа применяемой коробки.

В рабочую часть шуруповерта вставляется специальная оправка. Трехгранное отверстие оправки позволяет вводить для скрутки жилы проводов разного сечения. При вращении оправки происходит скручивание жил. Конусность отверстия обеспечивает центровку скрутки относительно оси вращения.

Фрикционное сцепление оправки с редуктором шуруповерта устраняет возможность перекручивания жил и обеспечивает безопасность в работе. Фиксация шуруповерта в одном из рабочих положений производится болтом.

Если применяется ответвительная коробка с индексами У-197, У-198, то шуруповерт устанавливают в вертикальное Положение. При такой установке шуруповерта соблюдается следующая последовательность операций: шуруповерт включается в сеть; коробка устанавливается под оправкой; концы проводов, подлежащие скрутке, собираются в пучок; нажимом ноги на педаль оправка приближается к проводам — провода вставляются в оправку, при этом происходит их скручивание; отпускается педаль, пружина возвращает шуруповерт в исходное положение.

Применение приспособления на стенде позволяет производить скрутку жил проводов в 7 раз быстрее, чем вручную.

Станок для снятия изоляции с одновременным скручиванием жил провода. Новаторами П. П. Беляковым и Н. А. Бук-виным разработан станок для зачистки изоляции и окручивания концов монтажных проводов марок ПГВ, МГШВ, МБДЛ и др. сечением от 1 до 1,5 мм2, который имеет ряд преимуществ перед существующими: малые габаритные размеры, вместо электродвигателя мощностью 0,4 кВт на нем смонтирован электродвигатель мощностью 0,12 кВт, улучшена его конструкция.

Сначала производят наладку станка для зачистки провода на необходимую длину, для чего вывертывают втулку, отвинчивают контрольный винт и специальным ключом устанавливают упор на заданную длину зачистки, учитывая размер этой длины от ножей до упорного винта. Затем упор закрепляют винтом и завертывают втулку, диаметр которой должен соответствовать наружному диаметру провода.

Ножи устанавливают по размеру жил провода, для чего ногой нажимают на педаль, а упорным винтом регулируют зазор между ними. После наладки станка все контрольные гайки и винты закрепляют.

Для зачистки концов провода электродвигатель включают в сеть напряжением 220 В, вставляют конец провода до упора и нажимом ноги на педаль натягивают его.

Внедрение такого станка обеспечивает хорошее качество зачистки проводов, повышает культуру производства и помогает добиться высокой производительности труда на заготовительной операции.

Машинка для снятия изоляции с одновременным скручиванием жил провода, разработанная новаторами Л. А. Фортуновым и М. В. Репиным, предназначена для выполнения заготовительных операций при производстве монтажа.

Машинка (рис. 11) состоит из основания, двух стоек, электродвигателя, механизма снятия изоляции с одновременным скручиванием жил провода, ножного устройства для включения машинки, регулировочного винта для регулировки расстояния между ножами на определенное сечение провода, выключателя и ограждения.

Принцип работы машинки заключается в следующем. При включении электродвигателя валик передает вращательное движение на разрезную цангу, на конус которой припаяны ножи. Между ними подается провод. Ножи надрезают изоляцию, при помощи рычага перемещаются в продольном направлении и снимают ее по всей необходимой длине. Специальная заточка ножей одновременно позволяет и скручивать проводники многожильного провода, Продольное, перемещение цанги осуществляется от ножной педали, которая соединена при помощи тяги со специальной вилкой.