Строительные машины и оборудование, справочник



Категория:
   Подвижной состав

Публикация:
   Контейнерные перевозки промышленных грузов

Читать далее:




Контейнерные перевозки промышленных грузов

Автопоезд-стекловоз. На перевозках стекла для остекления витражей магазинов, гостиниц и других объектов в Москве уже много лет применяют автопоезда. Такой автопоезд прицепного типа состоит из автомобильного крана ЛАЗ-690 или КС-2561Д и специализированного низкорамного прицепа конструкции управления Мос-гормехпогруз. Армированное, узорчатое и витринное стекло традиционно перевозят в деревянных ящиках-кассетах одноразового употребления. Последнее время витринное стекло перевозят в многооборотной таре — деревянных контейнерах, изготавливаемых самими заводами по производству стекла. Основным требованием к перевозке стекла является требование транспортирования его в строго вертикальном положении. В связи с этим ящики или контейнеры с стеклом грузят на подвижной состав, имеющий специализированный кузов-кассет, в котором они закрепляются зажимными устройствами.

Практика использования в сцепе с автокранами прицепов кассетной конструкции доказала экономическую целесообразность их применения. В связи с этим парк прицепов-стекловозов в Главмосавтотрансе пополнился новым стекловозом У-156 конструкции НПО Главмосавтотранса. Эта модель имеет увеличенную грузоподъемность по сравнению с прицепом, применявшимся ранее. В результате внедрения новой модели выработка автопоезда повысилась на 31,9%, а себестоимость снизилась на 17,6%. Кассета прицепа У-156 прямоугольной формы состоит из двух ферм, связанных между собой поперечинами в нижней и верхней части. Пол кассеты деревянный. С двух сторон кассеты расположены такелажные площадки с ограждением для выполнения стро-повочных работ и закрепления ящиков-кассет со стеклом.

Рис. 1. Автокрановый поезд с прицепом-стекловозом У-156

Механизм крепления груза состоит из двух прижимных балок, системы рычагов, соединительных тяг и привода винт — гайка. Рукоятки привода механизма крепления груза расположены на верхнем поясе кассеты в передней части прицепа.

Автомобили — самопогрузчики с съемными кузо-вами-контейнерами. Большое распространение получил самопогрузчик системы Multilift (Финляндия) лебедочного типа, который может устанавливаться в равной степени на шасси автомобиля, прицепа или полуприцепа. Погрузочно-раз-грузочное устройство Multi-lift включает специальный надрамник, опрокидывающий механизм, лебедку с двумя тяговыми цепями (или тросами) и гидрооборудование. Наклон (опрокидывание) надрамни-ка осуществляется назад телескопическими гидроподъемниками, монтируемыми в раме шасси транспортного средства.

Погрузка контейнера (кузова) производится следующим образом. Автомобиль или автомобиль-тягач с полуприцепом подают задним ходом к лежащему на земле контейнеру на расстояние примерно 3 м. Надрамник подвигают назад и опрокидывают до соприкосновения его с землей. Затем транспортное средство подают назад до тех пор, пока штыри запорного устройства не войдут в угловые узлы контейнера, после чего водитель замыкает замки. Транспортное средство подкатывают под контейнер. Контейнер скользит по надрамнику до упора, — после чего замыкается замковое устройство на задних углах контейнера. Транспортное средство готово к движению. Спуск контейнера (кузова) происходит в обратном порядке.

Рис. 2. Схема погрузки контейнера на полуприцеп с помощью системы Multilift: а - подъезд автопоезда к контейнеру; б — опрокидывание надрамника и замыкание” замков запорного устройства с угловыми узлами контейнера; в - подкат полуприцепа под контейнер; г — закатывание контейнера лебедкой до упора на надрамнике; д замыкание замков запорного устройства на задних углах контейнера

Рис. 3. Автомобиль КамАЭ-53212, оснащенный системой Multilift со съемным кузовом У-197 для перевозок металлолома

Рис. 4. Автомобиль У-36 со съемным кузовом-платформой У-37

Главмосавтотрансом закуплены в Финляндии комплекты оборудования Multilift, которое было установлено по разработанной НПО Главмосавтотранса конструкторской документации на автомобилях КамАЗ (проект У-185). Затем автомобили-самопогрузчики были укомплектованы съемными кузовами У-197 конструкции НПО Главмосавтотранса и в настоящее время успешно используются при перевозках металлолома в Москве.

По этому же принципу, но с механическим приводом, были созданы в Главмосавтотрансе по заказу работников управления Главмосремонт Мосгорисполкома автомобиль У-36 на шасси МАЗ-500А и к нему съемный кузов У-37 для перевозки комплектов металлических строительных лесов при капитальных ремонтах зданий. Автомобиль У-36 состоит из шасси, надрамника, подъемной рамы, гидравлического оборудования, механизма погрузки контейнера, пневматического привода управления, держателя запасного колеса.

Рис. 5. Кинематическая схема механизма погрузки-разгрузки автомобиля У-36: 1-крайний барабан; 2-канат (трос) крайнего барабана; 3-средний барабан; 4- канат (трос) барабана лебедки; 5-лебедка; 6-насос; 7-раздаточная коробка; 8-карданная передача; 9-коробка передач; 10- коробка отбора мощности

Вращение червяка лебедки реверсивное. Канат барабана лебедки соединен со средним барабаном, установленным на валу подъемной рамы. Канаты крайних барабанов имеют свободные концы, которые соединяются с кузовом-контейнером при его снятии или натаскивании на подъемную раму.

С помощью пневматического привода осуществляются включение и выключение коробки отбора мощности, масляного насоса и перепускного клапана, шестерен раздаточной коробки для реверсивного вращения червяка лебедки. Управление приводом состоит из трех пневматических распределительных кранов, которые расположены под кабиной автомобиля. Рукоятки управления кранами выведены в кабину. В качестве рабочих органов пневматического привода применены специальные камеры.

Кузов-контейнер — съемный, представляет собой бортовую платформу прямоугольной формы.

Кузов-контейнер погружают на автомобиль в следующей последовательности:
– автомобиль подают задним ходом к торцовому борту кузова;
– запорные пальцы кузова вынимают из кронштейнов подъемной рамы;
– включают коробку отбора мощности и раздаточную коробку;
– при этом канаты крайних барабанов начнут разматываться;
– концы канатов крайних барабанов надевают на крюки, расположенные на продольных балках основания кузова;
– включив в работу масляный насос, поднимают подъемную раму на 15…20
– рычаг раздаточной коробки переводят в положение, при котором на барабан лебедки будет наматываться канат; при этом канат со среднего барабана будет разматываться, вращая крайние барабаны, на которые канаты наматываются; вследствие укорочения канатов крайних барабанов передняя часть кузова приподнимается до уровня роликов подъемной рамы;
– автомобиль подают задним ходом до момента соприкосновения концевых роликов подъемной рамы с выступающими упорами кузова;
– раздаточную коробку переводят в положение, при котором происходит наматывание канатов на крайние барабаны;
– при прохождении центром кузова задней части подъемной рамы включают перепускной клапан и полностью опускается подъемная рама;
– при упоре кузова передней поперечиной в упоры подъемной рамы выключают из работы раздаточную коробку и коробку отбора мощности;
– все рукоятки пневматических распределительных кранов устанавливают в нейтральное (транспортное) положение; в отверстия балок кузова и кронштейны подъемной рамы вставляют запорные пальцы.

Разгружают кузов-контейнер с автомобиля в обратном порядке.

Один автомобиль У-36 конструктивно обеспечивает работу с шестью сменными кузовами.

Расчет экономической эффективности и данные реальной эксплуатации показывают большие преимущества использования специализированного автомобиля со съемным кузовом по сравнению с ранее используемыми на перевозкахстроительных лесов бортовых автомобилей ЗИЛ-130. Время простоя подвижного состава под погрузкой и разгрузкой уменьшается в 2,3 раза, рационально используются площади для складирования груза. Внедрение данного автомобиля позволяет увеличить выработку на один автомобиль на 110,9% и снизить себестоимость 10 т-км на 19,2%.

Рекламные предложения:



Читать далее:

Категория: - Подвижной состав

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 



Остались вопросы по теме:
"Контейнерные перевозки промышленных грузов"
— воспользуйтесь поиском.

→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы

Небольшой рекламный блок


Администрация: Бердин Александр -
© 2007-2019 Строй-Техника.Ру - информационная система по строительной технике.

  © Все права защищены.
Копирование материалов не допускается.


RSS
Морская техника - Зарядные устройства