Исправное состояние электрооборудования обеспечивается проведением технического обслуживания, износ возмещают ремонтами.

Установлено 2 категории технического обслуживания — ТО-1 и ТО-2. Их проводят одновременно с обслуживанием механического и другого оборудования ПТМ.

Ремонт электрооборудования производят по видам и в сроки, установленные для машины, на которой оно смонтировано, и в общем случае включает текущий (Т) и капитальный (К) ремонты.

Изнашивание деталей электрооборудования вызвано главным образом трением и действием электрического тока. Основные виды изнашивания — абразивное, усталостное и электроэрозионное.

Неисправности электрооборудования возникают как следствие изнашивания, в результате случайных повреждений или длительного воздействия теплоты, влаги, биологической среды и других факторов.

Нагрев электрооборудования может быть от внешних источников (солнечные лучи, различные установки, излучающие тепловую энергию) и внутренних (от нагревания обмоток). На его работу расчетная температура существенного отрицательного влияния не оказывает. В то же время рост ее уже на 10° сверх допустимой сокращает срок службы электрических машин почти в 2 раза, так как при этом изменяются структура и свойства изоляционных материалов, уменьшается вязкость и увеличивается окисление смазочных материалов.

Действие влаги из атмосферы (роса, туман и др.) связано с: поверхностным или объемным насыщением изоляционных материалов водой, снижающим их электрическое сопротивление. Периодическое чередование отсыревания изоляции и ее последующей: сушки за счет нагревания при работе ведет к ускоренному старению изоляционных материалов.

На деталях электрооборудования часто скапливается пыль от перегружаемых грузов, в которой могут присутствовать сернокислые и другие соли. При увлажнении они образуют агрессивные-соединения, разрушающие изоляцию.

Отрицательное влияние биологической среды проявляется в появлении и развитии плесени, что особенно опасно при хранении электрооборудования. Плесень снижает сопротивление изоляции, увеличивает коррозию металлов.

Основные неисправности электрооборудования — уменьшение-сопротивления или разрушение изоляции, ухудшение или нарушение электрических контактов, изнашивание, повреждение или разрушение деталей.

Контроль состояния электрооборудования состоит из общего контроля и контроля состояния отдельных агрегатов и устройств.

Общий контроль заключается в проверке качества электрической изоляции питающих кабелей, колебания напряжения тока в сети, а также электрического сопротивления заземляющих устройств. Для надежной защиты персонала от поражения электрическим током сопротивление изоляции заземляющих устройств корпусов электрических машин и металлических конструкций, которые могут оказаться под напряжением до 1000 В, не должно-превышать 4 Ом.

Контроль состояния агрегатов и устройств изложен в следующих параграфах настоящей главы.

Важная составная часть контроля — поиск электрических не-Исправностей, часто имеющих скрытый характер. Процесс поиска.:

даже для достаточно простых электрических схем, но при беспорядочных операциях контроля может оказаться трудоемким. Излагаемые ниже методы позволяют обнаруживать неисправности при наименьших затратах времени и с минимальным риском ошибки в выявлении причины неисправности.

Визуальный контроль заключается в тщательном осмотре всех элементов отказавшего устройства в обесточенном состоянии. Независимо от предполагаемой причины искомого дефекта необходимо регистрировать выявленные дефекты.

Более эффективен осмотр электрооборудования во включенном состоянии, так как позволяет обнаружить неисправность по появлению искрения, дыма и т. п. Однако такой подход может быть осуществлен только при обеспечении невозможности возникновения аварийной ситуации или’ нарушения правил техники безопасности.

Метод замены основан на установке заведомо исправного элемента вместо сомнительного. Отсутствие признаков неисправности говорит о выявлении дефектного элемента схемы.