Гипсоволокнистые листы толщиной до 19 мм, применяемые в конструкциях внутренних стен, потолков и полов, изготовляются промышленностью на оборудовании немецкой фирмы «Зим-пелькампф».
По своим свойствам гипсоволокнистые листы превосходят гипсокартон-ные, однако уступают гипсостружеч-ным плитам фирмы «Бизон-Верке». Способ изготовления этих листов — полусухой. Тщательное смешивание гипса с бумажными ролокнами способствует достижению низкого соотношения компонентов смеси (4 : 1). Гипсоволокнистые листы изготовляются на автоматизированной линии.
Рис. 7.9. Гидравлический пресс для изготовления гипсоволокнистых листов
Гипсовая смесь подается в настилочную машину, с помощью которой настилается ковер шириной 2600 мм и толщиной не более 120 мм (в зависимости от толщины изделия). Масса смеси на единицу площади конвейерной ленты постоянно контролируется.
После прокатки валком ковер насыщается водой и прессуется в передвижном гидравлическом прессе (рис. 7.9). Скорость движения ленты формования 192 мм/с. Отформованная сплошная лента гидравлическим устройством разрезается на листы длиной 6015 мм, которые, пройдя участок схватывания, с помощью восьмиэтажной этажерки загружаются в восьмиэтажное сушило. Высушенные листы разрезаются, покрываются слоем латекса, сортируются и упаковываются в термоусадочную пленку.
Эти листы благодаря незначительному содержанию бумажного волокна являются негорючими. Необходимость использования избытка воды вызывает дополнительную сушку листов, что приводит к большим затратам энергии.
Листы имеют относительно рыхлую поверхность, образующуюся в прессе благодаря установленным с обеих сторон сеток для отвода избыточной воды. Поверхность плиты можно дополнительно шлифовать.
На рис. 7.10 приведена схема производства декоративных и звукопоглощающих плит фирмы «Сади» (Италия) размером 600X600X20 мм.
Изготовление производится литьевым способом на конвейере с горизонтальными формами, перемещаемыми с помощью цепи.
Состав смеси — гипс, стекловолокно, вода. Гипсомешалка, имеющая пять емкостей и периодически поворачивающаяся вокруг вертикальной оси, выполняет пять операций: заливку форм, промывку емкости, подачу стекловолокна, подачу гипса, перемешивание.
Рис. 7.10. Схема производства декоративных и звукопоглощающих плит:
1 — позиция подачи гипса; 2 — гипсомешалка; 3 — позиция перемешивания
Декоративные изделия толщиной 30 мм формуются лицом вниз на металлических формах с каучуковым дном.
Звукопоглощающие потолочные плиты изготовляются литыми в формах с металлическими пуансонами, которые выдвигаются вниз после схватывания гипса.
Форма имеет шарнирный пустото-образователь с противовесом и промежуточную рамку для образования бортов но периметру.
Распалубка изделий, смазывание и очистка форм не механизированы.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Оборудование для изготовления гипсоволокнистых панелей, гипсостружечных плит"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы