Лесолуговая зона характеризуется пересеченным рельефом и малыми размерами участков, а также большим количеством осадков, особенно в северных и севе-ро-западных районах, высокой влажностью воздуха и пониженной температурой в период уборки. В таких условиях все внимание должно быть направлено на ускорение сушки трав и предохранение их от смачивания дождями.

На участках с низким урожаем при хорошей погоде скошенную траву провяливают в прокосах и досушивают в валках, при необходимости валки переворачивают. На высокоурожайных участках в целях ускорения просушивания травы рекомендуется ворошить в прокосах, а после провяливания — сгребать в малые валки. При необходимости валки оборачивают боковыми граблями.

В переменную погоду сено досушивают в копнах. Сильно затрудняется сушка трав при большой’урожайности на залиЕных лугах в условиях низкой температуры и высокой влажности воздуха. В таких условиях приходится в процессе сушки ворошить траву в прокосах, иногда по нескольку раз оборачивать валки и досушивать сено в копнах или на специальных вешалах.

Следует также отметить, что внутри каждой зоны для различных видов трав (злаковые, бобовые и др.) и способов их возделывания (сеяные травы, естественные сенокосы, сенаж) возможны различные варианты технологических процессов уборки трав на сено.

Технологический процесс уборки трав на сено в общем случае складывается из следующих операций: кошение трав, иногда совместно с плющением; провяливание травы в прокосах, для ускорения провяливания— ворошение; сгребание в валки; подсушка сена в валках, сбор из валков и транспортировка (рассыпного, в тюках и др.) к месту хранения и потребления.

С учетом особенностей отдельных климатических зон, видов трав и системы машин для комплексной механизации производства сена общий технологический процесс уборки трав на сено можно разделить на две части. Первая часть включает операции: кошение, провяливание с ворошением, сгребание в валки и подсушку в валках, вторая часть включает остальные операции, начиная с подбора сена из валков и кончая доставкой его к местам хранения и потребления. Для первой части технологического процесса системой машин для комплек-I сной механизации производства сена предусматривается четыре варианта, а для второй части —два варианта.

Первый вариант первой части технологического процесса характерен для уборки бобовых трав и включает: кошение, плющение, ворошение и сгребание провяленной травы в валки.

Второй вариант рассчитан на уборку злаковых трав с естетственных сенокосов и главным образом в лесолуговой зоне. Здесь в большинстве случаев предусматривается кошение без плющения и различные способы образования валка.

Третий вариант первой части технологического процесса находит применение на неорошаемых сенокосах и главным образом для районов избыточного увлажнения, а также горных районов страны. Операции технологического процесса в основном те же, что и во втором варианте, но выполняются они несколько иными машинами.

Четвертый вариант первой части технологического процесса предусмотрен для уборки трав на сено в степной и пустынно-степной зонах. Здесь на высокоурожайных участках операции кошения и сгребания в валки выполняются раздельно, а на участках с низким урожаем — совместно.

Первый вариант второй части технологического процесса производства сена рассчитан на заготовку сена в тюках или брикетах. Для.сеяных трав и с улучшенных сенокосов предусматривается подбор сена из валков и одновременное его прессование в тюки, а для трав неорошаемых угодий — прессование в тюки или образование брикетов. Дальнейшие операции второй части технологического процесса могут выполняться двояко: тюки либо временно оставляют в поле, либо грузят их в транспортные средства.

В первом случае спрессованные тюки собирают и формируют в штабеля, которые далее транспортируют к месту хранения. Во втором случае одновременно подбирают сено из валков, прессуют и грузят тюки в транспортные средства за один проход машины. На местах хранения тюки сена складывают в штабеля-скирды и при необходимости досушивают активным вентилированием.

Второй вариант второй части технологического процесса рассчитан на заготовку рассыпного сена во всех зонах страны. Этот вариант может также выполняться двояко: подбор провяленной травы с одновременным измельчением либо без измельчения. В первом случае измельченную массу грузят в транспортные средства, доставляют к местам хранения (башни, навесы) и досушивают активным вентилированием. Во втором, наиболее распространенном случае выполняются следующие операции: подбор из валков с копнением, погрузка копен в транспортные средства, транспортировка к местам хранения и стогование. В зависимости от почвенно-климати-ческих особенностей зон используют для указанных вариантов несколько комплексов машин.

В последние годы в сельскохозяйственное производство внедряются более прогрессивные технологии механизированного производства прессованного и рассыпного сена. Они включают ускоренную уборку сеяных трав с плющением стеблей, заготовку рассыпного сена с использованием активного вентилирования, заготовку измельченного сена, уборку сеяных трав с приготовлением сенажа.

Агротехнические требования к уборке трав на сено.

К уборке сена предъявляются следующие основные агротехнические требования.
1. Применение комплекса машин, устраняющего излишнее ворошение, перетряхивание, засорение и загрязнение сена.
2. Выполнение каждой операции в лучшие агротехнические сроки. Неразрывность проведения всех сеноуборочных работ от кошения травы до закладки сена на хранение и в минимальные сроки.
3. Работа машин вдоль направления пахоты при уборке сена сеяных трав и поперек склонов при уборке сена естественных трав.
4. Низкий, одинаковый по высоте срез (не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав) и укладка травы в прямолинейные рядки или же в валки там, где по климатическим условиям сушка в них возможна.
5. Полный сбор провяленной травы из рядков в прямолинейные валки правильной формы с незначительной плотностью укладки, обеспечивающей быстрое просыха-ние травы; оборачивание валков на пол-оборота для ускорения сушки нижних слоев.
6. Полный сбор сена (при влажности до 25—30%) из валков в крупные копны, удобные для перевозки и укладки их в скирды или стога. Копны должны быть правильной формы, с равномерной плотностью укладки сена. Масса копны в степной зоне возможна от 300 до 500 кг и в лесолуговой зоне — от 50 до 150 кг.
7. Прямолинейная расстановка копен рядами по полю, обеспечивающая удобство при транспортировании их к месту скирдования или стогования.
8. Доставка сена к местам скирдования или стогования (при влажности 16—18%) по возможности целыми копнами, без перекладки; подача сена на скирду или стог целыми копнами или большими порциями длч уменьшения потерь; правильная форма скирд и стогов и плотная укладка сена в них, способствующая длительному и надежному его хранению без потерь.
9. Полный сбор сена при подборе из валков для прессования в тюки и равномерная плотность тюков.

Основные типы машин для заготовки сена. В соответствии с технологическими процессами заготовки сена в различных почвенно-климатических зонах страны разработаны и выпускаются промышленностью следующие системы машин для комплексной механизации всех основных и вспомогательных операций этих процессов.

Косилки — для кошения трав. В зависимости от зоны уборки и условий работы применяются косилки различных марок. В системах машин предусмотрены навесные однобрусные косилки КС-2,1, КСП-2.1А и КФН-1,6, а также двухбрусная полунавесная КДП-4 и трехбрусная прицепная КТП-6.

В хозяйствах используются и косилки прежних выпусков— К-2.1М, КЗН-2,1 и некоторые другие. Все эти машины работают по единому принципу резания и отличаются главным образом конструкцией узлов присоединения к трактору и механизмов передачи движения и управления.

Косилки-плющилки — для одновременного кошения травы и плющения стеблей. Выпускаются косилки-плющилки КПВ-3 (валковая) и КПП-1,6 (прямоточная), а также для плющения — полунавесная плющилка ПТП-2,0.

Косилки-измельчители. В технологическом процессе заготовки измельченного сена применяют ко-силки-измельчители КИК-1,4 и КУФ-1,8. Эти машины при установке вместо режущего аппарата подборщика используются для подбора из валков провяленной травы, ее измельчения и погрузки в транспортные средства.

Грабли — для сгребания сена в валки. Из грабель получили распространение главным образом прицепные колесно-пальцевые ГВК-6 и поперечные ГТП-6 и ГП-14, а также полунавесные поперечные ГПП-6.

Пресс-подборщики — для сбора сена из валков и прессования. Для прессования сена в тюки широкое применение получил пресс-подборщик ПСБ-1,6. Разработан и проходит испытания пресс-подборщик для образ о-вания брикетов сена в степных и пустынно-степных районах.

В систему машин для заготовки прессованного сена входит также группа транспортирующих устройств (те-лежка-тюкоукладчик ГУТ-2,5, навесной транспортировщик штабелей тюков ТШН-2,5; прицепы самосвальные, транспортер тюков ТТ-4 и некоторые другие), установка для досушивания прессованного сена УВД-500 и передвижной воздухоподогреватель ВПТ-600.

Волокуши — для сбора сена из валков в копны и их транспортирования. Комплекс машин для заготовки сена в рассыпном виде для второй части технологического процесса включает навесные волокуши ВУ-400 и ВНШ-3.

Подборщики-копнители, стогометатели и другие машины — для копнения сена, скирдования, транспортировки. Комплекс машин предусматривает прицепной подборщик-копнитель ПК-1,6, наЕесной по-грузчик-копновоз КУН-10, навесной стогометатель-погрузчик СНУ-0,5, стоговоз-прицеп с механизированной погрузкой и выгрузкой сена СПЦ-4,0, навесной фуражир ФН-1,2 и ряд транспортирующих устройств (автосамосвалы, прицепы, транспортеры для погрузки сена и др.), а также оборудование для досушивания сена.

В систему машин на 1976—1980 гг. включены также косилка-измельчитель универсальная КИР-1,5Б со съемным саморазгружающимся бункером для работы в междурядьях 45, 60, 70 и 90 см (уборка ботвы) и прицепная косилка-подборщик-погрузчик Е- 062 производства ГДР.

Технологические процессы уборки соломы и основные типы машин. Одно из условий комплексной механизации производства зерна в целом и технологического процесса уборки зерновых культур в частности— механизированный сбор и уборка с поля незерновой части урожая — соломы и половы. Своевременная уборка незерновой части урожая важна для сохранения ее в качестве кормовой продукции для животноводства, а также для освобождения полей от соломы в связи с выполнением последующих операций по подготовке почвы под урожай следующего года.

Копнители зерноуборочных комбайнов собирают совместно солому и полову в копны небольшого объема копны выгружают в поле, располагая на небольших расстояниях одна от другой, и своевременное удаление их с поля требует больших затрат труда. Затраты труда на уборку соломы и половы составляют примерно 50— 60% общих затрат на уборку всего урожая зерновых культур.

В зависимости от зональных особенностей применяют различные технологические процессы уборки соломы и соответствующие комплексы машин. Так же как и при заготовке сена, уборка соломы с поля может быть в цельном, измельченном и прессованном виде. В основных зернопроизводящих районах страны применяется уборка соломы в цельном виде. Нашел применение и способ уборки с измельчением соломы в поле. Прессование соломы у нас в стране применяется ограниченно.

Техн^ологический процесс уборки соломы в цельном виде включает операции сволакивания копен соломы с поля, скирдования и транспортировку соломы к местам потребления. Комплекс машин для выполнения процесса уборки соломы в цельном виде включает, помимо комбайна с копнителем, тросово-ра-мочную волокушу ВТУ-10, стогометатель СНУ-0,5 и фуражир ФН-1,2. При работе комбайна или группы комбайнов копнители выгружают на поле копны соломы, которые затем волокушами ВТУ-10 сволакивают к месту скирдования, где стогометателем СНУ-0,5 образуют скирды. В осенне-зимний период фуражир ФН-1,2 забирает солому из скирд, измельчает ее и подает в кузов прицепа, которым измельченная солома доставляется к местам потребления. Вместо тросовой волокуши в зонах повышенного увлажнения применяют навесные волокуши и копновозы.

Вариант уборки соломы в цельном виде — разрезание скирд на части массой до 6 т и доставка этих частей к местам потребления. Для такого варианта в комплекс машин включены скирдорез СНТ-7А и прицеп-стоговоз ТП-6.

Технологический процесс уборки соломы с измельчением предусматривает измельчение соломы в комбайне и подачу измельченной массы вместе с половой в прицепленную к комбайну тележку.