В настоящее время освоено производство сборно-разборной автоматизм рованной Дробильно-сортировочной линии для изверженных пород САДЛ-И-400. Для осадочных и гра-вийно-песчаных пород линии находятся в стадии освоения.
Линия обеспечивает трехстадийное дробление горной породы, промежуточное и окончательное грохочение, классификацию песка и складирование готовой продукции. Она предназначена для работы на открытом воздухе в умеренных и южных климатических зонах при положительной температуре. Ограничение работы при положительных температурах определяется применением воды в процессах пыле-подавления, промывки щебня и классификации песка. С учетом сезонности работы линии ее годовая производительность по исходной горной массе для зоны с умеренным климатом составляет 400 тыс т.
Линия состоит из десяти типов самостоятельных агрегатов полной заводской готовности: бункер с пластинчатым питателем СМД-141 — 1 шт.; агрегат крупного дробления СМД-136— 1 шт.; агрегат среднего дробления СМД-18! — 1 шт.; агрегат мелкого дробления СМД-138 — 1 шт.; агрегат сортировки СМД-139— 1 шт.; агрегат промывки СМД-140— 1 шт.; бункер-склад промежуточный СМД-142 — 1 шт.; бункер-склад СМД-143 — 4 шт.; конвейер ленточный СМД-144 — 2 шт.; конвейер-штабелеукладчик СМД-145 — 6 шт.
Исходная горная масса крупностью 0 … 750 мм из карьера автосамосвалами подается в приемный бункер с пластинчатым питателем СМД-141. Из бункера материал пластинчатым питателем 1-15-90 подается в щековую дробилку СМД-111.1 (ЩДП-9Х12) агрегата крупного дробления СМД-136. Дробленый до крупности 0 … 250 мм материал ленточным стационарным конвейером СМД-144 9 подается в конусную дробилку КСД-1750Гр агрегата среднего дробления СМД-181. На этот же конвейер вторым ленточным конвейером КЛП-400 подается просыпь из-под пластинчатого питателя. Д
Ряс. 1. Схема цепи оборудования технологического процесса линии САДЛ-И-400
Рис. 2. Бункер с пластинчатым питателем СМД-141:
1 — приемный бункер; 2 — система гидроорошения; 3 — электроталь; 4 — пластинчатый питатель; 5 — опорная рама; 6 — бункер для сбора просыпи; 7 — конвейер для уборки просыпи
Рис. 3. Агрегат крупного дробления СМД-186:
1 — щековая дробилка СМД-111.1 (ШПД 9×12); 2 — виброизоляторы; 3 — опорная рама; 4 — станция густой и жидкой смазки; 5 — загрузочная воронка-укрытие
В зависимости от принятого технологического режима на верхнем грохоте ГИС-62 устанавливают сита с отверстиями 40 (70) мм и 20 (40) мм для получения при режиме А фракций + 40 мм, 20 … 40 мм и 0 … 20 мм; при режиме Б фракций +70 мм, 40 … 70 мм и 0 … 40 мм.
Соответственно на нижнем грохоте ГИС-62 агрегата сортировки устанавливают сита с отверстиями 20 (10) мм и 5 мм, на которых получают при режиме А фракции 10 … 20, 5 … 10 и 0 … 5 мм; при режиме Б фракции 20 … 40, 5 … 20 и 0 … 5 мм.
На нижнем грохоте ГИС-62 установлены брызгальные устройства, с помощью которых выполняется промывка щебня. При этом промывка осуществляется на 2/3 длины грохота, а на остальной длине — обезвоживание щебня. Материал фракцией 0 … 5 мм из-под нижнего грохота ГИС-62 в виде пульпы подается в классификатор промывочного агрегата СМД-140.
Песок из отсевов дробления промывается и обезвоживается в спиральном классификаторе и с помощью радиального конвейера-штабелеукладчика СМД-145 6 подается либо в бункер-склад СМД-143 8. либо в открытый конусный склад.
Слив классификатора фракцией 0 … 0,14 мм по трубе отводится в зумпф пульпонасосной станции и подается в шламоотстойник.
В зависимости от принятого технологического режима материал размером более 40 мм при режиме А и более 70 мм при режиме Б направляется конвейером-штабелеукладчиком СМД-145 в промежуточный бункер-склад СМД-142 4.
Из бункера-склада СМД-142 материал указанной крупности электровибрационным питателем ПЭВ2-2Х9.5 подается на радиальный конвейер-штабелеукладчик, который, передвигаясь по радиальному рельсу, может быть установлен в двух положениях при режиме А – пап конусной дробилкой КМД 1750Гр агрегата 3 мелкого дробления, при режиме Б — над конусной дробилкой КСД-1750Гр агрогата 2 среднего дробления. Дробилки разгружаются на сборный ленточный конвейер ТК-23 агрегата среднего дробления. Таким образом осуществляется замкнутый цикл на третьей (режим А) или второй (режим Б) стадиях дробления.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Сборно-разборные дробильно-сортировочные линии"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы