Технологическая схема изготовления газошлакобетонных стеновых панелей литьем в формы показана на рис. 6.7. Она включает приготовление ячеисто-бетонных смесей, формование или заливку смеси в форму и тепловлажност-ную обработку (запаривание в автоклавах).

Газобетонные ячеистые смеси приготовляют в смесителях периодического действия путем перемешивания цементного раствора с газообразова-телем, вспучивающим смесь.

Рис. 6.7. Технологическая схема производства стеновых панелей из автоклавного газошлакобетона:
1 — шлаковозный ковш; 2 — грануляционный барабан; 3 — скреперная установка; 4 — бункер с решеткой; 5 — сушильный барабан; 6 — склад извести; 7 — склад гипса; 8 — дробилка для извести и гипса; 9 — бункера с тарельчатыми питателями; 10 — мельница; 11, 12 — силосы известково-шлакового порошка и золы; 13 — бак для воды; 14 — дозаторы; 15 — пневмотрубопровод; 16 — растворомешалка; 17 — бак для сульфитно-спиртовой барды; 18 — весы для алюминиевой пудры; 19 — виброгазобетономешалка; 20 — форма-вагонетка; 21 — автоклав; 22 — пост распалубки; 23 — участок отделки; 24 — склад готовой продукции; 25 — мостовой кран

Смесь заливают в формы и подвергают вибрации в момент вспучивания, что позволяет снизить количество воды затворения в смеси и тем самым интенсифицировать процесс.

Формы перед заполнением смесью очищают и смазквают. Арматурные каркасы и закладные детали до укладки в форму обрабатывают антикоррозионным составом, погружая их в ванну.

«Горбушку» газобетонной смеси, образовавшуюся над формой после ее вспучивания, срезают. После схватывания смеси формы устанавливают на вагонетку для транспортирования в автоклав.

После распалубки изделия отправляют на склад или участок отделки для устранения дефектов и обработки на станках.

Технологическая схема изготовления армированных изделий, перегородок и мелких основных блоков из ячеистых бетонов методом резания предусматривает формование ячеистобетонного массива, резание его после достижения структурной прочности на блоки или другие прямоугольные элементы с последующей тепловлажностной обработкой в автоклавах. Полученные элементы калибруют на фрезерной машине и подвергают отделке.