Строй-Техника.ру
Строительные машины и оборудование, справочник
Твердые сплавыТвердые сплавы широко применяются в различных отраслях промышленности. Они обладают высокой красностойкостью, т. е. способностью сохранять высокие механические свойства при повышенных температурах (900—1000 °С), и большой твердостью, которая не меняется при нагревании до 1000 °С и последующем охлаждении. В зависимости от способа изготовления твердые сплавы делятся на литые и металлокерамические.
К литым твердым сплавам относятся стеллит и сормайт.
Литые твердые сплавы применяют преимущественно для повышения износостойкости деталей машин путем покрытия их поверхности тонким слоем сплава, а также при ремонте изношенных деталей. Наплавляют твердый литой сплав на поверхность деталей и инструментов кислородно-ацетиленовым пламенем или электрической дугой.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Металлокерамические твердые сплавы в отличие от литых изготовляют путем спекания прессованных порошков металлов.
Приготовленную порошкообразную массу засыпают в металлические пресс-формы и прессуют под большим давлением. После прессования изделия подвергают спеканию в электрических печах при температуре 1000—1400 °С.
Выпускаются вольфрамокобальтовые и титановольфрамоко-бальтовые твердые сплавы. Вольфрамокобальтовые сплавы состоят из карбида вольфрама и кобальта. Марки таких сплавов обозначают буквами ВК, после которых ставят цифры, указывающие на процентное содержание кобальта. Например, сплав BKJ0 содержит в среднем 10% кобальта и 90% карбида вольфрама. Марки титаковольфрамокобальтовых сплавов обозначаются буквами ТК и цифрами, которые ставят после буквы Т и после буквы К-Цифры, стоящие после буквы Т, определяют процентное содержание в сплаве карбида титана, а цифры, стоящие после буквы К, указывают на процентное содержание кобальта. Например, сплав марки Т5КЮ содержит 5% карбида титана, около 10% кобальта и 85% карбида вольфрама.
Металлокерамические твердые сплавы широко применяют в инструментальной промышленности. Они изготовляются главным образом в виде пластинок различной формы, которые припаиваются медью к державкам стальных резцов. В качестве флюса при напайке применяют буру. Твердые сплавы закалке не подвергают. Благодаря большой твердости и высокой красностойкости производительность режущего инструмента, изготовленного из металлокерамических твердых сплавов, резко возросла.
Рекламные предложения:
Главная → Справочник → Статьи → Форум
Механизация земляных работ
Механизация строительства
Механизация дорожных работ
Автоматизация строительства
→ Бетонные работы
→ Мини-тракторы
Разделы
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Твердые сплавы"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы