Модификаторы ржавчины применяют на установках гранулирования шлаков доменных печей, в электролизных цехах медеплавильных комбинатов, в цехах криолито-вых заводов, на коксохимических заводах, в сельскохозяйственном и коммунальном строительстве, для защиты газоотводящих труб высотой до 140 м.

Какие MP рекомендуется применять при окрашивании вагонов железнодорожных, метрополитена, средств внутригородского транспорта?

Результаты исследования MP ЭВА-01 ГИСИ, ППК-1, ПРЛ-2, ЭВА-0112 показали отсутствие их неблагоприятного влияния на прочность сварных швов по стали Ст. 3, очищенной от ржавчины толщиной более 100 мкм. Модификатор ПРЛ-2 имеет недостаточную адгезию к металлу, в связи с чем в него вводят ПВАЭ (поливинил-ацетатную эмульсию) и присваивают MP марку ПРЛ-2М.

Поверхности, обработанные MP ПРЛ-2М или ЭВА-0112, можно окрашивать эмалями КЧ-1108, МЛ-152, ПФ-115, УР-176, УРФ-1128, ХВ-1100 и масляными.

Применение MP ЭВА-01 ГИСИ снижает грибостойкость покрытий, они быстро покрываются плесенью и разрушаются. Лучшие результаты получаются при использовании эмалей МЛ-152 и УР-176.

Можно ли применять MP при подготовке оборудования в производстве искусственного волокна?

Баки вискозные, для содовых растворов, рамы и чугунные плиты фильтр-прессов наиболее целесообразно очищать с по: мощью MP.

При очистке оборудования и баков, соприкасающихся с диализаторной щелочью, лучшие результаты дает использование MP № 3 ВПК (ортофосфорная кислота, цинковая пыль). Баки и оборудование, соприкасающиеся с растворами вискозы (целлюлозы 8,4—9%, щелочи 5,7 — 6,4%, сероуглерода 2,4—2,6%, воды до 100%), следует очищать MP НИИТЛП (ортофосфорная кислота, танин, салициловая кислота, этиловый спирт, вода).

Рис. 1. Коксохимический завод

В первом случае наносят один—два слоя MP № 3 + 2 слоя шпатлевки ЭП-0010 и два слоя лака ЭП-730. Во втором случае применяют один—два слоя MP НИИТЛЛ + три слоя эмали ФАЭД-8 [72]. Какие MP применяют для защиты оборудования машиностроительных и коксохимических заводов?

Металлические конструкции и оборудование коксохимических заводов (рис. 3.20) эксплуатируются в промышленной атмосфере, насыщенной значительным количеством паров органических растворителей, аммиака, сероводорода, соляной кислоты, хлористого аммония, фенолов. В этих условиях скорость коррозии незащищенной стали достигает 1 мм/г. Применение MP марки УХИН, содержащего (в массовых долях) ортофосфорной кислоты 390, азотнокислого калия 12, бихромата калия 24, железного порошка 7,5, окиси цинка 15,2, фосфата натрия 10 и воды 775, значительно усиливает защитные свойства последующих покрытий. В качестве противокоррозионных применяют битумные, виниловые, кремний-органические, перхлорвиниловые, полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-пековые, эпоксидно-этинолевые и другие покрытия.

Применяют ли MP в нефтехимической промышленности?

Хранилища сырой нефти и нефтепродуктов нуждаются в длительной (до 20 лет) надежной защите. Покрытия способны

обеспечить их защиту на 12 — 17 лет, но иногда через 1,2—2 года возникают опасные повреждения, в связи с чем требуется немедленное возобновление защитных покрытий. В этих условиях необходимо применять MP.

Покрытия быстрее всего разрушаются в нижней части хранилищ, где скапливаются подтоварная вода и смесь ее с нефтепродуктами. Наиболее устойчива средняя часть хранилищ, где покрытие соприкасается только с нефтепродуктами.

Наиболее высокой устойчивостью в бензинах обладают эмали ХС-717 и ХС-720, в тяжелых топливах, маслах и сырых нефтепродуктах устойчивы эмаль ЭП-755 и некоторые эпоксидные покрытия. Эмали ХС-717 и ЭП-755 можно наносить по MP ЭВА-0112. ЭВА-01 ГИСИ. ПРЛ-2, П-2Ц, П-1Т (с добаал^нием 4% углекислого бария). Теплоотрпжающее покрытие ПФ-5135, нанесенное по слою MP ЭВА-01 ГИСИ, обеспечивает защиту более 24 мес.

Какие MP применяют на предприятиях химической промышленности?

Ржавчина, образовавшаяся на конструкциях и оборудовании химических предприятий, загрязнена значительным количеством солей. После обработки правильно подобранным модификатором необходимо использовать покрытия с особенно высокими противокоррозионными свойствами. Их наносят по следующей принципиальной схеме: один—два слоя MP, два — четыре слоя противокоррозионного покрытия. В качестве противокоррозионных покрытий используют: шпатлевку эпоксидную ЭП-0010; шпатлевку эпоксидно-пековую (60% ЭП-0010 и 40% каменноугольного пека); эмаль эпоксидную ЭП-525; эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784.

Состав лучших грунтовок, наносимых по MP, приведен в табл. 3.25. Адгезия грунтовки ЭПГС-2 к обработанной поверхности 120-140 кг/см2, ЭЦ-90 около 60 кг/см2, MP ЭВА-0112 в пределах 65 — 77 кг/см2.

Рис. 2. Химический завод

На предприятиях, где влажная атмосфера загрязнена хлором, применяют модификаторы 1-ХП, 2-ХП, 3-ХП, 4-ХП и ЭЦ-90, аналогичные преобразователю № 3.

Окрашивание производят по одной из следующих схем: два слоя ХС-010 + пять слоев ХСЭ-26; три слоя ЭП-0010; два слоя ХС-010 + три слоя ХС-710; два слоя ХС-010 + пять слоев ХСЭ-23 + два слоя ХВ-784.

В цехах хлорных заводов, где атмосфера весьма агрессивная, используют MP П-1Т,

N ° 3 и многослойные системы защиты: шпатлевку ЭП-0010 — шпатлевку эпоксидно-пековую общей толщиной 225 — 250 мкм или два слоя ХС-010 + четыре слоя ЭП-140.

На предприятиях азотной промышленности при недостаточной защите толщина продуктов коррозии за короткий период может превысить 200 мкм (рис. 3.22). Очистка возможна только щетками, после чего остается ржавчина толщиной около 50 мкм. Применение схемы защиты MP ЭВА-01 ГИСИ или ЭВА-0112 и тремя — четырьмя слоями эмали ЭП-5116 предохраняет от коррозии конфузор градирни на 3,5 — 4,5 года, конструкции склада аммиачной селитры на 3 — 3,5,

Рис. 3. Коррозия наружной поверхности конструкций при плохо подготовленной поверхности и применении несоответствующего покрытия

конструкции эстакад, трубопроводов более 2 лет. Использование MP П-1Т и эмалей ЭП-140, ХС-23, ХС-791, ХС-759 обеспечивает защиту до 2,5 — 3 лет. На конструкции и оборудование, расположенные на открытом воздухе, наносят один —два слоя ИРХФ-444 и два—три слоя КО-198 или ВН-30.

Какие MP используют при окрашивании конструкций и оборудования, эксплуатируемого в шахтах?

При окрашивании поржавевших конструкций горнообогатительных комбинатов и аглофабрик, опорных устройств различного назначения (контактной сети, бремсбергов, ЛЭП и др.) в гидравлических системах угольных комбайнов, сборниках трансформаторного масла применяют MP ЭВА-01 ГИСЙ, ЭВА-0112.

В гравитационных и флотационных отделениях углеобогатительных фабрик, при защите опорных металлоконструкций, скрубберов, трубопроводов различного назначения большое применение нашел MP П-1Т.

Какие MP используют при окрашивании сельскохозяйственной техники, сооружений сельскохозяйственного назначения, свинарников и тому подобных комплексов?

Отрицательного влияния MP на качество защитных покрытий не обнаружено. В умеренно континентальном климате защитные свойства любых покрытий выше, чем на севере в условиях морской зоны. С MP ЭВА-0112 хорошо совмещаются АС-182, ПФ-133, ПФ-1126, ХС-110, ЭП-199 и др.

Оборудование для животноводческих комплексов следует обрабатывать MP ЭВА-01 ГИСИ или ЭВА-0112 с фунгицидными добавками, придающими грунтовке биостойкость. Повышению защитных свойств ЭВА-016 способствует 0,5—1% (по массе) биохромата аммония. В животноводческих помещениях в качестве MP используют инги-бирующие растворы холодного фосфатирования ИРХФ-336, ИРХФ-444, ИРХФ-444/23 и ингибированные масляные краски ИК-1, ИК-2.

Окрашивание производят по одной из следующих схем: два слоя ИРХФ-444 и три слоя эмали ХС-710 или ПФ-133, или МЛ-12—02; два слоя ИРХФ-336 и слой шпатлевки ЭП-0010; два слоя ИРХФ 444/23

и три слоя краски ИК-2. Водонапорные башни БР-15 окрашивают двумя слоями ИРХФ-336, слоем шпатлевки ЭП-0010 и слоем декоративной эмали. Возможны и другие схемы защиты, например: один — два слоя ИРХФ 444/23 и три слоя масляной краски на натуральной олифе.