В качестве искусственных заземлителей применяют вертикально погруженные в землю на глубину 2,5-5 м металлические стержни диаметром 12-15 мм, уголковую сталь при толщине полок не менее 4 мм и стальные трубы с толщиной стенки не менее 3,5 мм.

Заземлители и заземляющие проводники, прокладываемые для обеспечения хорошего контакта с землей, не окрашиваются. При наличии агрессивных грунтов применяется обедненная и оцинкованная сталь.

В качестве заземляющих проводников могут быть использованы нулевые проводники питающей сети, металлоконструкции зданий, стальные трубы электропроводок, алюминиевые оболочки кабелей и т. п.

Все присоединения заземляющих проводников к заземлителям выполняют электрической или газовой сваркой. При невозможности применения сварки присоединение может быть выполнено металлическими хомутами. При этом контактную поверхность хомутов облуживают, а трубы зачищают до металлического блеска. Фланцы и задвижки трубопроводов, болтовые или клепаные соединения металлоконструкций и не связанные между собой стыки для надежности и непрерывности цепи заземления шунтируют перемычками на сварке.

Для забивки в землю вертикальных электродов из стальных труб или уголковой стали имеется ряд механизмов. Широкое применение в электромонтажном производстве получил способ ввинчивания вертикальных электродов, заземлителей с помощью электродрели с редуктором и других механизмов.

Электрошлифовальная машинка. Подготовка поверхности мест заземления аппарата и оболочек кабеля часто выполняется вручную с применением простейшего слесарного инструмента (стальных щеток, наждачных полотен и т. п.).

Применение для этих целей пневматических шлифовальных машинок не всегда оказывалось приемлемым, так как использование пневматического инструмента требует широко разветвленной сети воздухопроводов.

Создана малогабаритная машинка, получающая питание от малогабаритного электродвигателя марки ПА-21, с помощью которой успешно выполняется указанная операция.

Машинка (рис. 1) снабжена стальной щеткой для зачистки панцирной оплетки на кабелях и набором фасонных шлифовальных камней для зачистки различных поверхностей.

Конструкция машинки состоит из следующих основных узлов: асинхронного электродвигателя с коротко-замкнутым ротором, насадки с цанговым зажимом, защитного кожуха, рукоятки, колодки штепсельного разъема, вставки штепсельного разъема и сменного инструмента, который закрепляется в цанговом зажиме насадки и приводится во вращение электродвигателем.

В набор сменного инструмента машинки входят: шлифовальная головка, шлифовальный круг и карцовочная щетка. Шлифовальная головка состоит из головки и стальной оправки. Оправка соединяется со шлифовальной головкой компаундом К-150. Шлифовальный круг состоит из шлифовального круга, прокладок, изготовленных из картона, стального кожуха, гаек, оправки; карцовочная щетка из оправки, чашки, щетки, гаек и шайбы.

Благодаря сменному инструменту, шлифовальным камням различной формы и карцовочным щеткам машинку можно использовать для зачистки контактных поверхностей медных и алюминиевых шин, стальных поверхностей при контактной и точечной электросварке, для зачистки поверхностей при заземлении электроаппаратуры и панцирных оплеток кабелей.

Данная машинка в 1,5 раза легче существующих конструкций и меньше по габаритам. Она приспособлена для работы в труднодоступных местах. Смена рабочего инструмента в ней производится быстро.