Строительные машины и оборудование, справочник






Сеялки для посева кукурузы


Категория:
   Сельскохозяйственная техника


Сеялки для посева кукурузы

Общее устройство и рабочий процесс сеялки. На рисунке 101 изображен общий вид сеялки СКНК-6 для посева кукурузы.

Устройство. Основа машины этого типа — брус квадратного сечения с устройством для автоматического присоединения к нижним и верхней тягам навески трактора. К брусу прикреплены секции высевающих агрегатов. На каждой секции установлены: банка с высевающим аппаратом дискового типа, сошник с кронштейном для крепления агрегата, прикатывающее колесо, механизм передачи движения на высевающий аппарат, механизм открытия клапанов. Секция присоединяется к брусу шарнирно с помощью параллелограммной подвески. Такая подвеска обеспечивает хорошее приспособление секции к неровностям поверхности поля.

У крайних секций смонтированы узлоуловители с двумя вилками, расположенными одна от другой на расстоянии, равном шагу гнезд (60, 70 и 90 см).



Рис. 1. Общий вид сеялки СКНК-6:

К сеялке прилагаются восемь комплектов дисков для высева калиброванных семян кукурузы шести фракций. Один комплект предназначен для высева семян гороха и два — для высева семян сои.

На брусе укреплены также туковысевающие аппараты, получающие движение от пневматических опорных колес. Сеялка оборудована подножной доской для сеяльщика, светоотражателями и электросигнализацией для дистанционной связи сеяльщика с трактористом.

Для квадратно-гнездового посева кукурузы сеялка снабжена приспособлением, состоящим из двух натяжных станций, катушки с мерной проволокой, ролика и узлоуловителей. С завода сеялка поступает с мерной проволокой длиной 1200 м, на которой упоры располагаются на расстоянии 140 см один от другого (для меж-дугнездий 70 см). Для получения междугнездий 60 и 90 см необходимы мерные проволоки с шагом упоров 120 и 180 см. Пунктирный посев выполняется без мерной проволоки. В комплект сеялки входят два маркера (левый и правый), сблокированные цепью.

Сеялки типа СКНК агрегатируются с тракторами средней мощности классов тяги 9—14 кН.

Рабочий процесс сеялки при квадратно-гнездовом посеве протекает следующим образом. При движении машины с включенными в работу рабочими органами высевающие диски аппаратов, расположенные на дне семенных банок, вращаются и семена заполняют ячейки дисков. Ячейки расположены по периферии дисков, и в каждую ячейку попадает одно зерно. Лишние и неправильно уложенные семена счищаются отражателями. Семена, оставшиеся в ячейках, подаются диском к отверстию в чугунном дне аппарата и выталкивателем сбрасываются в корпус сошника.

Корпус сошника разделен перегородкой на два канала, перекрытых внизу клапанами. Специальным делительным устройством, связанным с механизмом передачи движения на высевающий аппарат, зерна, поступающие в корпус сошника, разделяются на две порции и подаются: одна порция в левый канал на левый клапан сошника, другая — в правый канал на правый клапан сошника. При гнездовом посеве семян клапаны открываются вилками узлоуловителей. При отклонении передней вилки узлоуловителя (упором мерной проволоки) открываются левые клапаны сошников и в открытые сошниками борозды выбрасываются порции семян, накопленные в левых каналах. Задние вилки узлоуловителей связаны с правыми клапанами сошников. Поэтому упор мерной проволоки (закрепленной неподвижно вдоль линии движения сеялки), отклонив переднюю вилку узлоуловителя через 70 см (или 90) пути сеялки, подойдет к задней вилке. Под действием упора она отклонится, откроет правые клапаны сошников, и находящиеся на них порции семян будут выброшены в борозды. Так происходит высев семян с межгнездьями 70 см при проволоке с расстоянием между упорами 140 см.

Одновременно с открытием клапанов при гнездовом высеве удобрений открываются клапаны в воронках сошников, куда поступают по тукопроводам удобрения из туковысевающих аппаратов. При этом удобрения, накопившиеся на клапанах, сбрасываются в борозду и укладываются порциями возле гнезд семян.

При рядовом высеве удобрения сбрасываются в борозду непрерывно, причем между семенами и удобрениями образуется прослойка почвы. Семена и удобрения, выброшенные в борозду, заделываются и прикатываются с обеих сторон рядка колесами 6 секций.

При пунктирном посеве делители сошников закрепляют специальными зажимами (или снимают совсем) так, что семена подаются непрерывно в каналы сошников и оттуда в открытые борозды. Клапаны сошников открыты полностью и удерживаются в открытом положении отведенными до отказа назад вилками узлоуловителя. В этом положении вилки закрепляются упорами. Чтобы сошники не забивались, клапаны обычно снимают.

Устройство основных узлов сеялки. Основные узлы — высевающие секции, туковысевающие аппараты и приспособление для квадратно-гнездового посева, рама с колесами.

Высевающие секции. Каждая секция состоит из оанки для семян, высевающего аппарата, сошника прикатывающего колеса, механизмов передачи движения высевающему аппарату, открытия клапанов и регулирования хода сошника, а также параллелограммной подвески для присоединения секции к основной раме

Сеялка СКНК-6 имеет шесть секций, СКНК-8 — восемь. В зависимости от ширины междурядий число секций может изменяться. При этом меняется и рабочая ширина захвата машины, равная произведению числа секций на ширину междурядий. Так, например, на сеялку СКНК-6 при посеве с междурядьями 70, 105, 140 и 210 см устанавливаются соответственно 6, 4, 3 и 2 секции. Ширина захвата сеялки при этих междурядьях будет 4,2 м. При посеве с междурядьями 60, 90, 120 и 180 см и том же числе секций ширина захвата сеялки будет 3,6 м.

Банка для семян и высевающий аппарат представляют собой единый узел. Банка (рис. 2, а) объемом 13 дм3 прикрыта крышкой, которая удерживается в закрытом положении пружиной. Высевающий аппарат располагается на дне банки и состоит из корпуса, сменного высевающего диска, кольца-подкладки и откидного кольца. На корпусе установлена накладка, в которой смонтированы отражатели с пружинами, выталкиватель с регулятором. К корпусу шарнирно присоединено откидное кольцо, играющее роль дна аппарата. Этим кольцом удерживаются в корпусе высевающий диск и кольцо-подкладка. В собранном положении откидное кольцо закреплено на корпусе подпружиненными защелками (на рисунке не показаны). Аппарат в сборе устанавливается на кронштейне секции (рис. 2,б) и закрепляется на нем скобой (рис. 2,а). В высевающем диске имеются два паза для установки на выступы (рис. 2,б) конической шестерни привода аппарата. Эта шестерня находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, посаженной на валике передачи. Валик приводится в действие звездочкой, связанной цепью со звездочкой прикатывающего колеса.

При вращении высевающего диска в его ячейки западают семена. Отражатели (рис. 2, а) скользят по поверхности диска, счищают лишние семена и пропускают только те, которые полностью поместились в ячейках. Когда ячейки оказываются над окном в откидном кольце, выталкиватель своим концом сбрасывает семена в полость корпуса сошника.

Кронштейн (рис. 2,б) установлен над сошником и представляет собой литую фигурную деталь из серого чугуна. На корпусе кронштейна смонтирована передача к высевающему аппарату (коническая пара шестерен, валик и звездочка). Фланцем кронштейн закрепляется на фланце корпуса сошника.

Рис. 102. Узлы высевающей секции

Сошник секции служит для открытия бороздки, накопления гнезд семян и минеральных удобрений, подачи их в открытую борозду (при гнездовом посеве) и заделки почвой. При выключении гнездообразующего устройства семена высеваются в борозду пунктиром.

В рассматриваемых сеялках сошник комбинированный, полозовидного типа и представляет собой полоз (рис. 2, в), прикрепленный к чугунному корпусу. В передней части полоза укреплена воронка для туков. Полость корпуса разделена перегородкой на два канала, перекрытые внизу клапанами. В верхней части корпуса установлен на оси перекидной клапан-делитель, который разделяет поток семян на две равные порции. Эти порции поступают поочередно (в зависимости от расположения делителя) в правый и левый каналы корпуса сошника.

Клапаны присоединены тягами к рычагам, которые шарнирно связаны общей осью с передней стенкой корпуса. На задней стенке корпуса расположено коромысло с регулируемыми упорными болтами. Вся рассмотренная система рычагов образует механизм открытия клапанов и перестановки двухлопастного клапана-делителя, связанного тягами с квадратными валами узлоуловителей.

Механизм работает следующим образом. При отклонении передней вилки узлоуловителя (под воздействием упора мерной проволоки) поворачивается квадратный вал, связанный с тягой механизма. Эта тяга, в свою очередь, поворачивает трехплечий рычаг, связанный с тягой левого клапана. В результате этого открываются левые клапаны всех сошников. Аналогично работает и механизм открытия правых клапанов при отклонении задних вилок узлоуловителей. Когда левый клапан открывается, то одновременно рычаг поднимает левое плечо коромысла. При этом клапан-делитель поворачивается и устанавливается в вертикальное положение. Дальнейшее перемещение клапана вокруг своей оси совершается под действием пружины; верхняя лопасть делителя перекрывает левый канал корпуса сошника, а нижняя лопасть — правый канал. Очередная порция семян будет накапливаться на нижней лопасти делителя до тех пор, пока не откроется правый клапан сошника. При этом правый рычаг переведет делитель в первоначальное положение, а порция семян с нижней лопасти делителя по правому каналу сошника поступит в борозду. Теперь семена будут накапливаться на нижней лопасти делителя, перекрывающей левую полость. Возвращение рычагов в исходные положения происходит под действием пружин, расположенных с правой и левой сторон сошника. Тяги связаны рычагами с клапанами в воронках для удобрений. Поэтому одновременно с открытием клапанов сошников открываются клапаны в воронках и накопившиеся на клапанах удобрения укладываются гнездами около гнезд семян.

При пунктирном посеве механизм открытия клапанов и поворота делителя отключают, и семена высеваются пунктиром, а удобрения укладываются непрерывными рядками в борозду с небольшой прослойкой почвы.

Прикатывающее колесо выполняет две функции. Оно уплотняет почву в зоне рядка и приводит в движение цепной передачей высевающий аппарат. Колесо сварной конструкции и образовано двумя конусными ободьями (рис. 2,г), соединенными дугообразными планками и ступицей. Ступица жестко закреплена на валу, вращающемся в подшипниках 8. Корпуса подшипников смонтированы на раме, шарнирно соединенной с корпусом сошника. К раме приварены планки, к которым шарнирно присоединен нижний конец штанги механизма регулирования глубины хода сошника. Верхний конец штанги пропущен сквозь отверстие сухарика кронштейна крепления штанги к угольнику рамы сеялки. На штангу надета пружина. Ее натяжение изменяют перестановкой завертки (шплинта) в отверстиях штанги. На заданную глубину хода сошник устанавливают перестановкой относительно опорной плоскости колеса. Для этого к корпусу сошника шарнирно присоединена кулиса с отверстиями, пропущенная через направляющую скобу.

Для очистки ободьев колеса от налипшей почвы служат чистики. Предусмотрена также установка на прикатывающие колеса резиновых шин. В этом случае чистики снимают.

На валу колеса закреплена звездочка, от которой цепью получает вращение звездочка 6 (рис. 102,6) вала привода высевающего аппарата.

Каждая высевающая секция присоединена к основному брусу рамы шарнирно с помощью четырехзвенной параллелограммной подвески.

Левые секции отличаются от правых расположением воронки для удобрений. У левой секции воронка 15 (рис. 2, в) расположена слева полоза, а у правой секции — справа.

Рис. 3. Туковысеваклций аппарат АТД-2: а —детали; б — общий вид; 1 — указатель уровня; 2 — крышка; 3 —банка; 4 — регулятор высеьа; 5 — высевающий диск; 6—воронка; 7 — кронштейн; 8— валик; 9 — штырь: 10 и 11 — зубчатые колеса; 12 — ворошитель; 13 — пояс; 14 — коническая шестерня; 15 — семяпровод; 16 — зацеп.

Туков ысевающий аппарат. На сеялках СКНК устанавливаются туковысевающие аппараты АТД-2 дис-ково-скребкового типа. Каждый аппарат подает удобрения в две высевающие секции. Конструкция аппарата АТД-2 и процесс его работы существенно отличаются от устройства и рабочего процесса аппарата АТ-2А, используемого на картофелепосадочных машинах.

Общий вид аппарата и его основные детали изображены на рисунках 3, а и б. Банка для удобрений объемом 30 дм3 закрыта крышкой. Внутрь банки пропущен указатель уровня удобрений. Снизу банка прикрыта поясом с двумя окнами для выхода удобрений.

Внутри банки смонтирован плоский высевающий диск, который втулкой соединен с цилиндрическим зубчатым колесом (45 зубьев). На диске закреплен болтом ворошитель с пальцами из листовой стали. Диск соединен с колесом предохранительной муфтой, которая срабатывает при попадании в банку вместе с удобрениями посторонних предметов. Муфта смонтирована во внутренней полости зубчатого колеса.

Движение к высевающему диску передается цепной передачей от звездочки на оси опорно-приводных колес через звездочку промежуточного вала на раме сеялки и звездочку, закрепленную на валике. На этом же валике посажена коническая шестерня, связанная с коническим венцом двойного зубчатого колеса. Цилиндрический зубчатый венец колеса сцеплен с зубчатым колесом. Осью вращения колеса служит штырь с конической головкой. Механизм передачи смонтирован в чугунном кронштейне, имеющем зацепы для закрепления на раме сеялки.

Работает аппарат так. При вращении высевающий диск увлекает нижний слой удобрений и подает его к высевным окнам в поясе. Количество удобрений, подаваемых к окнам, определяется положением направи-телей регуляторов высева. Через окна пояса удобрения попадают в воронки тукопроводов и далее в воронки сошников. Ворошитель предотвращает сводообра-зование и обеспечивает подачу удобрений к диску, а также очищает высевные окна (при работе с влажными удобрениями). По мере опорожнения банок указатель уровня опускается. Выступающий конец штанги указателя показывает уровень удобрения в банке. Когда он опускается настолько, что его кольцо упирается в ручку крышки банки, необходимо прекратить работу и засыпать новую порцию удобрений в банку.

Рама и опорно-приводные колеса. Рама — сварная и состоит из переднего основного бруса и заднего угольника, соединенных тремя трубами. Сеялка СКНК-8 имеет удлиненную раму для присоединения восьми секций рабочих органов и четырех туковысевающих аппаратов. Поэтому передний брус рамы сеялки СКНК-8 для повышения жесткости снабжен шпренгелем, который крепится к планкам бруса гайками и контргайками.

В средней части основного бруса приварен узел из швеллеров в виде трапеции. Швеллеры соединены под углом 65° и скреплены косынкой. Этот узел называется замком и служит для автоматического присоединения сеялки к трактору. Кроме замка для автосцепки, имеется специальная сварная рамка, которая устанавливается на тягах навески трактора.

На раме сеялки укреплена подножная доска, состоящая из двух поручней, одной ступеньки и двух подножек. Стойки поручней соединены растяжками с передним брусом рамы. На крайних стойках закреплены светоотра-жатели — спереди красного цвета и сзади желтого. Свет от движущегося навстречу сеялке транспорта отражается ночью этим устройством и указывает на габариты сеялки при транспортировке.

К кронштейнам рамы шарнирно присоединены маркеры.

Опорно-приводные колеса — пневматические и смонтированы на отдельных рамках, укрепленных болтами на кронштейнах туковысевающих аппаратов. На осях колес закреплены звездочки (2= 11) цепной передачи на валы аппаратов.

Приспособление для квадратно-гнездового посева. Как уже отмечалось, приспособление включает две натяжные станции, катушку с мерной проволокой и узлоуловители.

Натяжные станции (отпускные колы) левый и правый предназначены для закрепления и натяжения мерной проволоки. Каждая станция выполнена в виде стержня (рис. 4,а), в нижней части которого имеется рамка с зубьями и упором.

На стержне закреплен барабан, а внутри него смонтировано тормозное устройство, благодаря которому для сматывания троса с барабана требуется приложить усилие примерно 220—260 Н; наматывание троса происходит при свободном вращении барабана.

Один конец троса закреплен на барабане, другой пропускается сквозь ушко поводка и крючком соединяется с упором мерной проволоки.

Барабан укреплен не на самом стержне, а на кронштейне трубки, свободно сидящей на стержне. Выше трубки на стержень надето запорное устройство, состоящее из двух щек, между которыми шарнирно посажена собачка. Рукояткой запорное устройство закреплено на стержне так, чтобы собачка могла сцепиться с зубьями храповика барабана, не позволяя ему вращаться. Во время работы в поле собачка снимается с храповика поворотом барабана с поводком вокруг стержня под действием мерной проволоки. При этом возросшим натяжением проволоки преодолевается тормозное сопротивление (220—260 Н) барабана, и он поворачивается, разматывая трос (веревку). Правая и левая натяжные станции различаются между собой лишь тем, что у правой барабан с поводком могут повернуться вокруг стержня только вправо, а у левой —только влево (за счет выступа на одной щеке запорного устройства).

Рис. 4. Узлы приспособления для квадратно-гнездового посева: а —натяжная станция: 1 — стержень; 2 и 3 — щеки; 4— собачка; 5 — барабан; 6 — поводок; 7 —крючок; 8 — трос; 9 — упор; 10 — зуб рамки; 11 — рамка; 12 — трубка; 13 — рукоятка; б — катушка с мерной проволокой: 1 — ось; 2 — ролик-укладчик; 3 — катушка; 4 — муфта; 5 —звездочка; 6 — ось; 7 и 11 — кронштейны; 8 — вал; 9 — звездочка; 10 — натяжная звездочка; 12 — барашковая гайка; в — узлоуловитель: 1 — уголок; 2 —откидной шарнир; 3 — пружина; 4 — ролик; 5 — рычаг; 6 — вилка; 7 и 11 — тяги; 8— кронштейн; 9 и 10 — квадратные валы; 12 — сбрасыватель; 13 — штырь; 14 — брус; 15 и 20 — собачки; 16 — тяга; 17 и 19 — рычаги; 18 — кронштейн.

Катушка (рис. 4,б) с мерной проволокой смонтирована с левой стороны сеялки вместе с приспособлением для наматывания и разматывания проволоки. Катушка установлена на оси и кронштейнами крепится скобами на брусе рамы. На ось, кроме того, надет кронштейн, на котором установлена ось с винтовой канавкой и с роликом-укладчиком мерной проволоки. Внутри катушки смонтирована тормозная муфта, регулирующая размотку проволоки с катушки. Натяжение проволоки можно регулировать навинчиванием или отвинчиванием гаек. При навинчивании гаек натяжение проволоки увеличивается, при отвинчивании уменьшается.

Катушка приводится во вращение от звездочки промежуточного левого вала цепью, надетой на звездочку и натяжную звездочку. Звездочка посажена на валу свободно и включается в работу торцевой муфтой на конце вала. Вал приводится во вращение цепной передачей от звездочки на оси левого опорно-приводного колеса.

Чтобы размотать проволоку, конец ее с катушки перекидывают на ролик и присоединяют к крючку троса натяжной станции. При движении агрегата с опущенной в рабочее положение сеялкой (и поднятыми в транспортное положение маркерами) по строго провешенной линии проволока будет сматываться с катушки и укладываться на поле, ролик при этом играет роль направителя. После размотки (в конце гона) проволока отделяется от катушки. Чтобы при работе сеялки катушка не вращалась вхолостую, отключают передачу, перевернув торцевую муфту звездочки зубцами наружу.

Для намотки на катушку конец проволоки отцепляют от троса натяжной станции, присоединяют к катушке и набрасывают на ролик. Затем включают цепную передачу на катушку, сцепив звездочку с муфтой. При движении агрегата проволока будет наматываться на катушку, причем винтовая канавка на оси обеспечивает укладку проволоки (роликом-укладчиком) на катушку ровными рядами.

Узлоуловители под действием упоров мерной проволоки включают через каждые 70 см пути сеялки (при шаге упоров 140 см) механизмы открытия клапанов сошников и поворота делителей потока семян. Сеялка оборудована двумя узлоуловителями — правым и левым.

Узлоуловитель представляет собой сборный узел из ряда деталей, смонтированных на уголке (рис. 4, в). На этом уголке установлены передние и задние рычаги с вилками, в которых располагается мерная проволока. Рычаги укреплены на наружных концах валиков, пропущенных в отверстия кронштейнов. На других концах этих валиков укреплены рычаги, связанные тягами с рычагами переднегои заднего квадратных валов. С этими валами связаны механизмы открытия клапанов и поворота делителей сошников. Натяжением пружин рычаги с вилками удерживаются в вертикальном положении. Под действием упоров мерной проволоки (при движении сеялки) вилки отклоняются и тягами поворачивают квадратные валы, а следовательно, и механизмы открытия и поворотов клапанов. Кронштейны ограничивают верхнее положение мерной проволоки.

На уголке смонтирован также механизм сбрасывания мерной проволоки. Необходимость этого механизма обусловлена применением диагонального способа переноса мерной проволоки. При этом способе во время работы сеялки угол отклонения проволоки от направления движения постепенно увеличивается по мере приближения агрегата к концу гона. Поэтому к концу гона натяжение мерной проволоки возрастает; одновременно увеличивается давление на сбрасыватель, укрепленный на кронштейне в передней части узлоуловителя. Когда давление достигает определенного значения, преодолевается натяжение пружин, сбрасыватель поворачивается вокруг штыря и отводит переднюю собачку, удерживающую переднюю вилку. Собачка сблокирована тягами с задней собачкой. Поэтому при срабатывании механизма сбрасывателя обе вилки откидываются и освобождают мерную проволоку.

Система электросигнализации. Система предназначена для дистанционной связи (звуковым сигналом) тракториста с персоналом, обслуживающим сеялку. Система включает в себя кнопочный выключатель, штепсельную вилку и кабель.

Кнопочный выключатель укреплен на кронштейне стойки подножной доски сеялки (у правого поручня). К клемме выключателя подключается один конец кабеля, а другой конец с вилкой включается в розетку на задней стенке кабины трактора. При работе кабель прикрепляют зажимом к болту кронштейна блокировки маркеров (машина СКНК-6) или на треугольнике подвески рамы (машина СКНК-8).

Подготовка сеялок к работе и основные регулировки.

Подготовка сеялок к работе включает в себя выполнение следующих операций: проверку комплектности и правильности сборки машины; расстановку секций на заданную ширину междурядий; установку на заданную схему посева (квадратно-гнездовой или пунктирный); проверку и регулировку механизмов открытия клапанов сошников (при гнездовом посеве); установку высевающих и туковысевающих аппаратов на заданную норму высева; проверку натяжных станций; установку маркеров, навеску машины на трактор и обкатку.

Сборка и проверка качества сборки выполняется в соответствии с заводским руководством. При этом следует обращать внимание на прочность болтовых соединений и исправность всех узлов и механизмов.

Расстановка секций. Как уже отмечалось, сеялки могут сеять кукурузу и семена других пропашных культур с шириной основных междурядий 60, 70, 90 и 105 см, а также с большей шириной, кратной основным. Наиболее распространена схема посева кукурузы квадратно-гнездовым способом 70X70 см или пунктирным, с той же шириной междурядий.

Независимо от заданной схемы посева секции расставляют в единой последовательности при поднятой и установленной на подставки машине. Снимают нажимные штанги сошников и ослабляют детали крепления секций к раме сеялки. Далее снимают цепь передачи на механизм разматывания мерной проволоки. Затем секции передвигают и устанавливают на требуемую ширину междурядий симметрично относительно середины рамы сеялки. Предварительно от середины рамы сеялки размечают новое местоположение секции (как при установке сошников рядовой сеялки).

Установка сеялки на заданную схему посева. Конструкция сеялок позволяет получить (при соответствующей мерной проволоке) квадратно-гнездовой посев с расстояниями между центрами гнезд 60, 70 и 90 см и дополнительно 120, 140 и 180 см. Для посева с междугнездьями 140 см задние вилки узлоуловителей выключают, т. е. сеялка работает только с передними вилками. При этом задние вилки опускают, а их пычаги отводят в крайнее заднее положение и привязывают к кронштейнам. Кроме того, снимают делители и взамен их в корпуса устанавливают специальные на-правители из листовой стали толщиной 0,5—1 мм так, чтобы они перекрывали правые каналы сошников. Для получения междугнездий 60 и 90 см расстояние между вилками узлоуловителей устанавливают тоже равным 60 и 90 см.

При настройке сеялки на пунктирный посев обе вилки левого узлоуловителя отводят до отказа и закрепляют специальными упорами. При этом делители в корпусах сошников должны располагаться посредине камеры, чтобы семена могли поступать свободно в оба канала. В среднем положении делители закрепляют также специальными зажимами. Если нет специальных зажимов,, при недостаточном открытии клапанов лучше делители и клапаны снять. Расстояния между зернами при пунктирном посеве устанавливают подбором передаточных отношений передачи на высевающие аппараты. Сменные звездочки устанавливают на оси прикатывающих колес и на валы привода аппаратов. Установкой звездочек с числом зубьев г—6, 8, 10 и 11 получают двенадцать частот вращения высевающих дисков с расчетными расстояниями между семенами от 55 до 16 см.

Проверка и регулировка механизмов открытия клапанов. Механизмы проверяют и регулируют на размер и одновременность открытия клапанов на каждом сошнике отдельно. Для проверки отводят поочередно вилки узлоуловителей назад до упора в кронштейны и закрепляют теми же упорами, что и при настройке на пунктирный посев. При отклонении вилок все клапаны должны открываться одновременно, а в отведенном до отказа положении — на одинаковый размер (заподлицо с задним обрезом полоза сошника). Открытие того или иного клапана регулируют изменением длины соответствующих тяг механизма.

На каждом сошнике проверяют и регулируют зазоры между головками болтов (рис. 3, б) и рычагами. В опущенном положении коромысел этот зазор должен быть 1—3 мм

При гнездовом высеве удобрений проверяют правильность расположений клапанов в воронках. При отведенных до отказа вилках узлоуловителей клапаны должны располагаться вертикально.

Установка семявысевающих и туков ы-севающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений. В качестве семенного материала используются только калиброванные семена кукурузы (шесть фракций). Высевающие диски подбирают из имеющихся комплектов по заданному количеству семян на гектар и в гнездо, с учетом рекомендаций, приведенных в заводской инструкции по выбору передаточного отношения передачи на высевающие аппараты. Используя сменные звездочки г=6, 8, 10 и 11, можно получить двенадцать передаточных отношений па приводные валы высевающих аппаратов — от 0,13 до 0,458. С увеличением передаточного отношения частота вращения дисков повышается и количество высеянных семян на гектар и в гнездо соответственно увеличивается.

Предварительно подобранные диски проверяют на сеялке прокатыванием ее на ровной площадке. В банки засыпают семена (не менее 1/3 объема банки) той фракции, для которой подобраны диски. На ровной площадке натягивают мерную проволоку и прокатывают сеялку без заглубления сошников 50—100 м. Если полученный высев отличается от требуемого (по агротребованиям), подбирают новый диск или устанавливают другую частоту вращения дисков.

На заданную норму высева удобрений туковысеваю-щие аппараты устанавливают примерно так же, как и аппараты АТ-2А регулятором высева.

Следует иметь в виду, что новые сеялки, поступающие с завода, установлены на рядовой высев удобрений. В комплекте деталей, прилагаемых к машине, имеется все необходимое для переоборудования сошников на гнездовой высев удобрений.

Проверка натяжных станций. Натяжные станции проверяют на тормозное усилие барабана. Для этой цели можно использовать любой динамометр. При откинутой вверх собачке барабан должен срабатывать (проворачиваться) при усилии 220—260 Н.

Установка маркеров. Вылет маркеров, т. е. расстояние от крайнего сошника до диска маркера, устанавливают в соответствии с шириной междурядья и расстановкой колес трактора. Значения вылетов левого и правого маркеров определяют либо расчетом, либо по данным заводской инструкции.

Навешивание сеялки на трактор и обкатка агрегата. Тракторы должны быть оборудованы присоединительной рамкой для автоматического соединения с сеялкой. Чтобы обеспечить продольную устойчивость агрегата, необходимо его уравновесить грузами (на передние колеса и лонжероны в соответствии с рекомендациями завода). Давление в шинах колес трактора должно быть 0,17 МПа.

Сеялку навешивают на трактор на ровной площадке, предварительно расставив его колеса на требуемую ширину колеи.

После установки рамки автонавески на тяги трактора подают трактор медленно назад до плотного сопри-. косновения рамки с замком на сеялке. Далее включают гидромеханизм трактора на подъем, и сеялка поднимается в транспортное положение. При этом рамка автонавески скользит по боковинам швеллеров замка до фиксации рамы собачкой в замке. Проверив вручную прочность запора рамы в замке, опускают сеялку и шплинтуют собачку.

После навески сеялки на трактор устанавливают и регулируют механизм блокировки и переключения маркеров. При правильной блокировке маркер, установленный в рабочее положение, не должен зависать.

Новую или отремонтированную сеялку обкатывают по натянутой в поле или на ровной площадке мерной проволоке без семян примерно в течение 1 ч.

В процессе обкатки проверяют четкость работы всех механизмов. После обкатки снова осматривают сеялку, подтягивают крепления и устраняют замеченные неисправности. Окончательно настраивают агрегаты на конкретные условия работы в поле при пробном проходе.

Основные регулировки сеялок. В сеялках типа СКНК предусмотрены следующие регулировки.
1. Глубины заделки семян (на каждом сошнике) — перестановкой прикатывающего колеса секции относительно опорной плоскости сошника.
2. Одновременности высева семян и открытия клапанов всех сошников — изменением длины тяг механизма открытия клапанов.
3. Нормы высева семян и удобрений.
4. Положения узлоуловителей на раме (перемещением их по кронштейну) для получения ровных поперечных рядков при гнездовом посеве; гнезда должны располагаться позади упоров мерной проволоки на 10—12 см у сеялки СКНК-6 и на 16—18 см у сеялки СКНК-8.
5. Усилия на вилках узлоуловителей (вилки должны отклоняться при усилии не более 100 Н) —перестановкой концов пружин в соответствующие отверстия упоров.
6. Длины тяг автоматического сбрасывателя мерной проволоки для одновременного открытия переднего и заднего шарниров и изменения положения сбрасывателя на кронштейне, если не открывается передний шарнир.
7. Длины маркеров для получения одинаковых по ширине стыковых и основных междурядий.

Оценка и контроль качества сева. На первых трех или четырех проходах проверяют работу всех узлов и механизмов сеялки и регулируют их в случае необходимости применительно к условиям сева. Кроме того, проверяют качество сева и периодически контролируют его в процессе дальнейшей работы.

Основные показатели качества квадратно-гнездового посева: глубина заделки семян, кучность гнезд и действительное количество семян в гнездах, прямолинейность поперечных рядков гнезд внутри одного прохода и их совмещение в смежных проходах, выдержанность ширины основных и стыковых междурядий.

Глубину заделки семян проверяют так: вскрывают осторожно несколько гнезд в каждом из шести рядков, и над каждым гнездом горизонтально кладут рейку (поперек рядка); затем вертикально поставленной линейкой измеряют глубину залегания семян (расстояние от семян до рейки). Если средняя глубина залегания семян отличается от заданной более чем на 1 см, регулируют ход сошников по глубине.

Кучность гнезд и количество семян в них проверяют одновременно с проверкой глубины заделки семян. Для более точной проверки подсчитывают количество семян не менее чем в десяти гнездах для каждого из шести рядков. Длину гнезд измеряют линейкой. Если количество семян в гнездах отличается от нормы, надо проверить правильность подбора высевающих дисков. Неточный высев может получиться также из-за плохой калибровки семян, нечеткой работы механизма открытия клапанов.

Растянутость гнезд (более 7 см) может быть следствием неправильного открытия клапанов, а также засорения сошников.

Прямолинейность поперечных рядков проверяют вскрытием гнезд и установкой в их центрах небольших колышков. Натянув шпагат по колышкам, определяют смещение отдельных гнезд от прямой линии в пределах одного прохода. Если одно или несколько гнезд смещены от общей линии более чем на 5 см, регулируют клапаны соответствующих сошников.

Совпадение поперечных рядков в смежных проходах проверяют аналогично (шпагатом). Одновременно измеряют расстояние от шпагата до ближайшего упора мерной проволоки (опережение высева). Правильное расположение поперечных рядков в смежных проходах достигается регулировкой положения узлоуловителей.

Показателями качества пунктирного посева будут: равномерность глубины заделки семян и выдержанность расстояний между ними.

Читать далее:

Категория: - Сельскохозяйственная техника

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
Для специальных земляных работ
Дорожно-строительные машины
Строительное оборудование
Асфальтоукладчики и катки
Большегрузные машины
Строительные машины, часть 2,
Дорожные машины, часть 2
Ремонтные машины
Ковшовые машины
Автогрейдеры
Экскаваторы
Бульдозеры
Скреперы
Грейдеры Эксплуатация строительных машин
Эксплуатация средств механизации
Эксплуатация погрузочных машин
Эксплуатация паровых машин
Эксплуатация экскаваторов
Эксплуатация подъемников
Эксплуатация кранов перегружателей
Эксплуатация кузовов машин
Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины