Цемент в дозатор подается двухбарабанным питателем на ленту подвешенного на шарнирных опорах конвейера, имеющего общий для питателя и конвейера привод. Весовой конвейер состоит из двух щек, натяжного и приводного барабанов, промежуточной передачи, ленты и деталей, образующих раму. Для предотвращения пыления конвейер оснащен герметизированным укрытием.

Питатель выполнен из двух расположенных один над другим корпусов, в которые вмонтированы шестиячейковые барабаны. Барабанный питатель обеспечивает равномерное поступление материалов.

На ленте весового конвейера цемент взвешивается компенсационным способом с помощью груза, передвигающегося по рычагу. Масса цемента, находящегося на ленте конвейера, должна соответствовать определенному положению компенсационного груза на рычаге. Если момент, создаваемый грузом, не равен моменту от массы цемента, то конвейер выходит из равновесия. При этом срабатывает система автоматики и груз передвигается на рычаге до тех пор, пока конвейер не уравновесится. С грузом связан ведомый диск фрикционного механизма. Ведущий диск вращается от привода ленты. Скорость вращения ведомого диска пропорциональна производительности дозатора, а число его оборотов пропорционально количеству прошедшего по конвейеру цемента. После достижения заданного числа оборотов ведомого диска, которое непрерывно подсчитывается в суммирующем устройстве, поступает сигнал закончить дозирование.

Рис. 19.7. Дозатор СБ-71 А:
1 — привод дозатора; 2 — двухбарабанный питатель; 3 — кронштейн на течке; 4 — датчик усилия; 5 — кронштейн на щеках конвейера; 6 — навес; 7 — цепная передача; 8 — щека; 9 — лента; 10 — шарнирные опоры; 11 — натяжной барабан; 12— натяжной винт; 13- весовой конвейер; 14 — двухступенчатая цепная передача; 15 — промежуточная цепная передача; 16 — при водной барабан

Весовой дозатор непрерывного действия СБ-26А предназначен для заполнителей (песка, щебня, гравия) на передвижных бетоносмеситсльных установках (рис. 19.8). Он рассчитан на работув [ нормальных климатических условиях при температуре окружающего воздуха 5—40 ‘Сив услови-

Привод конвейера состоит из вариатора с ре-дукторной приставкой с фланцевым электродвигателем, а также цепной передачи. Рычажная система состоит из связи, рычага, призменной опоры, подвижной заслонки и перемещаемых грузов.

Материалы из расходного бункера поступают в воронку-питатель и из нее — на ленту весового конвейера. Конвейер с материалом на ленте уравновешивается противовесами и грузами. Вариатором устанавливается необходимая скорость ленты, а, следовательно, и производительность дозатора.

При изменении массы материала, проходящего по ленте, конвейер выходит из уравновешенного состояния. Плечи в рычажной системе подобраны так, что при отклонении конвейера от горизонтали рычаг с подвижной заслонкой отклоняется в ту же сторону, но на больший угол. Таким образом, при увеличении массы материала на ленте и отклонении конвейера вниз подвижная заслонка уменьшает высоту слоя материала на ленте. Это происходит до тех пор, пока масса материала на ленте не достигнет заданной величины, и конвейер вновь не уравновесится.

Технические характеристики весовых дозаторов непрерывного действия приведены в табл. 19.4.

Рис. 19.8. Весовой автоматический дозатор СБ-26А:
1 — точка-питатель; 2 — подвеска; 3 — призменные опоры; 4 — неподвижная заслонка; 5 — подвижная заслонка; б — грузы; 7 — винты; 8 — натяжной барабан; 9 —щеки; 10 — приводной барабан; 11, 14 — звездочки; 12 — цепная передача; 13 — конвейер; 15 — рычаг; 16 — уровень; 17 — вариатор; 18 — электродвигатель; 19 — карман