Строительные машины и оборудование, справочник



Категория:
   Техническое обслуживание автомобилей

Публикация:
   Cистема, виды и методы ремонта автомобиля

Читать далее:




Cистема, виды и методы ремонта автомобиля

Ремонт предназначен для восстановления и поддержания работоспособности автомобиля, устранения отказов и неисправностей, возникающих в работе или выявленных при техническом обслуживании. Ремонтные работы выполняют как по потребности — после появления отказа или неисправности, так и по плану — через определенный пробег или время работы автомобиля. Во втором случае ремонт является предупредительным.

Предупредительный ремонт рекомендуется применять для автобусов, автомобилей-такси, автомобилей скорой медицинской помощи, пожарных автомобилей, автомобилей, перевозящих опасные грузы, и других автомобилей, к которым предъявляются повышенные требования безопасности движения и безотказности в работе, а также для автомобилей, работающих в одинаковых условиях, при которых упрощается возможность выявления сроков замены или ремонта отдельных деталей и узлов с целью предупреждения отказов при работе автомобилей на линии и связанных с ними простоев.

Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта предусматриваются два вида ремонта: капитальный ремонт (КР), производимый на специализированных ремонтных предприятиях, и текущий ремонт (TP), выполняемый в автотранспортных предприятиях или на станциях технического обслуживания.

Ремонт включает контрольно-диагностические, разборочные, сборочные, регулировочные, слесарные, механические, медницкие, кузнечные, сварочные, жестяницкие, обойные, электротехнические, шиноремонтные, малярные и другие работы.

Ремонт может выполняться по отдельным агрегатам и узлам или по автомобилю в целом. Ремонт, связанный с заменой или разборкой агрегатов и узлов, должен выполняться по результатам предварительной диагностики.

Капитальный ремонт предназначен для восстановления д0 отоспособности автомобилей и агрегатов и обеспечения пробега от дующего капитального ремонта (или списания) не менее 80% нормы для новых автомобилей и агрегатов.

Капитальный ремонт агрегата предусматривает его полную раз. борку, дефектацию, восстановление и замену деталей, сборку, регулировку и испытание.

Списание или восстановление агрегата при достижении его базовой деталью предельного состояния осуществляется в соответствии с едиными техническими условиями на сдачу в капитальный ремонт и выдачу из капитального ремонта автомобилей, их агрегатов и узлов.

Капитальным ремонтом автомобиля предусматривается полная его разборка, дефектация, восстановление или замена деталей, капитальный ремонт или замена агрегатов и узлов, сборка, регулировка и испытание.

Автомобиль и агрегаты направляют в капитальный ремонт на основании тщательного анализа их технического состояния с учетом пробега, выполненного с начала эксплуатации до или после капитального ремонта, а также расхода запасных частей.

Агрегат направляют в капитальный ремонт, если базовые и основ-детали нуждаются в ремонте,, требующем полной разборки агрегата; работоспособность агрегата не может быть восстановлена или ее восстановление при текущем ремонте экономически нецелесообразно.

Легковые автомобили и автобусы направляют в капитальный ремонт при необходимости капитального ремонта кузова.

Грузовые автомобили направляют в капитальный ремонт при необходимости капитального ремонта рамы, кабины, а также не менее трех других основных агрегатов в любом их сочетании.

Полнокомплектный автомобиль за срок его службы подвергается, как правило, одному капитальному ремонту, не считая капитального ремонта агрегатов и узлов до и после капитального ремонта автомобиля.

Для прицепов пробег установлен в 100 тыс. км, полуприцепов 125 тыс. км, прицепов-тяжеловозов и полуприцепов-тяжеловозов 75 тыс. км.

Нормы установлены для первой категории условий эксплуатации и центральной природно-климатической зоны.

Они снижаются:
— на 20% при работе в условиях эксплуатации II категории и на 40% — в условиях эксплуатации III категории;
— на 5% для седельных тягачей, на 10% для автомобилей, систематически используемых с одним прицепом, и на 15% для автомобилей, систематически используемых с двумя прицепами;
— на 15% для автомобилей-самосвалов и на 20% для самосвалов, систематически используемых с одним прицепом или при работе на коротких плечах (до 5 км);
— на 10% для автомобилей, работающих в пустынно-песчаных и высокогорных районах, на 20% — в зоне холодного климата, на 30% — «ля работающих на Крайнем Севере.

Рис. 1. Схема планировки рабочего места слесаря по замене агрегатов: 1 — установка для прокачки тормозов, 2 — комплект инвентаря для заправки автомобиля, 3 — слесарный верстак, 4 — тумбочка для инструментов, 5 — гайковерт для гаек до 16 мм, 6 — полочный стеллаж для деталей, 7 — шкаф для приборов и приспособлений, 8 — ларь для обтирочных материалов, 9 — стеллаж для инструментов, 10 — ларь для утиля, 11 — заточный станок, 12 — стеллаж для мелких деталей, 13 — стеллаж для метизов, 14 — аптечка, 15 — передвижная моечная ванна, 16 — гайковерт для гаек колес. 17 — гайковерт для гаек стремянок, 18 — электропогрузчик, 19 — переходный мостик, 20 — гидравлический подъемник, 21 — приспособление для снятия и установки коробки передач, 22 — деревянная решетка под ноги, 23 — тележка для снятия колес автомобиля, 24 — осмотровая канава для ремонта и установки агрегатов, 25 — осмотровая канава для снятия и установки двигателей, 26 — кран-балка

Методы ремонта. Ремонт автомобилей может выполняться индивидуальным или агрегатным методом. При индивидуальном методе снятые агрегаты после ремонта устанавливают на тот же автомобиль, при этом время простоя автомобиля в ремонте увеличивается на период времени, необходимого для ремонта его агрегатов. Этот метод ремонта применяют при отсутствии оборотного фонда агрегатов, разнотипном составе парка, небольших размерах автотранспортного предприятия и отдаленности его от специализированного ремонтного предприятия.

Сущность агрегатного метода ремонта состоит в том, что неисправные или требующие капитального ремонта агрегаты и узлы заменяют на исправные, взятые из оборотного фонда.

Агрегатный метод позволяет сократить время простоя автомобиля в ремонте, повысить коэффициент технической готовности парка, следовательно, увеличить производительность парка и снизить себестоимость транспортной работы. Поэтому, как правило, текущий пемонт выполняют агрегатным методом.

Количество оборотных агрегатов устанавливается с учетом количественного состава парка, межремонтного пробега до капитального ремонта, интенсивности эксплуатации, продолжительности ремонта и времени ремонта агрегатов. Например, на 100 списочных автомобилей средней грузоподъемности необходимо иметь 4—5 двигателей, коробок передач, передних осей, задних мостов и рулевых управлений.

Оборотный фонд создается и поддерживается за счет поступления новых и отремонтированных агрегатов, узлов и приборов, в том числе и оприходованных со списанных автомобилей. Замену агрегатов и их ремонт без снятия с автомобилей производят на ос-мотровых канавах, ремонт агрегатов, снятых с автомобиля, — в отделениях (участках) по ремонту агрегатов.

Рабочее место слесаря по замене агрегатов автомобилей (рис. 1) включает шесть параллельно расположенных тупиковых канав, соединенных общей траншеей. Две канавы имеют навесные приспособления для снятия и установки коробок передач и гидравлические подъемники для вывешивания передних и задних мостов; две канавы предназначены для ремонта агрегатов без снятия с автомобиля и укороченные канавы для снятия и установки двигателей. Предусмотрены кран-балка для транспортирования агрегатов и вывешивания автомобилей и бак для слива отработавшего масла.

Рис. 2. Устройство приспособления для снятия, перемещения и установки агрегатов: I — сменный подхват, 2 — соединительная ручка,, 3 — пантограф, 4 — подъемная стрела, 5 — бачокя 6 — золотник управления, 7 — воздухораспределительный кран, 8 — пневмоцилиндр, 9 — двутавровая балка, 10 — металлическое колесо, 11— обрезиненное колесо, 12 — тележка, 13 — кронштейн, 14 — гидроцилиндр

При помощи крана (подача воздуха в пневмоцилиндр) и рукоятки золотника (нагнетание масла в гидроцилиндр) сменный подхват подводят под агрегат. Закрепив агрегат цепью, плавным нажатием на ручку золотника агрегат опускают. Затем приспособление выкатывают из-под автомобиля, поднимают агрегат над канавой и перегружают его на транспортную тележку.

Рекламные предложения:



Читать далее:

Категория: - Техническое обслуживание автомобилей

Главная → Справочник → Статьи → Форум



Разделы

Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины

 



Остались вопросы по теме:
"Cистема, виды и методы ремонта автомобиля"
— воспользуйтесь поиском.

→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы

Небольшой рекламный блок


Администрация: Бердин Александр -
© 2007-2019 Строй-Техника.Ру - информационная система по строительной технике.

  © Все права защищены.
Копирование материалов не допускается.


RSS
Морская техника - Зарядные устройства