Вязкостно-температурные свойства смазок определяют прокачиваемость смазок при низких температурах, легкость пуска механизма, а также сопротивление вращению при установившихся режимах работы угла или механизма.

В отличие от масел вязкость смазок зависит не только от температуры, но и от градиента скорости сдвига, т. е. относительной скорости перемещения слоев смазки. Вязкость смазки при определенной скорости перемещения и температуре называют эффективной вязкостью. Эффективную вязкость смазок определяют с помощью автоматических капиллярных вискозиметров АКВ-2 или АКВ-4, схема которого показана на рис. 41.

Прочностные свойства смазок определяют характер деформации структурного каркаса, образованного частицами загустителя. Прочностные свойства смазок характеризуются такими показателями, как предел прочности ф механическая стабильность. Пределом прочности называется минимальная нагрузка, при положении которой происходит сдвиг смазки. Предел прочности характеризует способность смазок удерживаться в узлах трения, противостоять сбросу с вращающихся деталей под влиянием инерции и удерживаться в узлах трения. При нагрузке, превышающей предел прочности, смазки начинают течь.

Определение предела прочности производится на пластометре (рис. 42).

Стабильность смазок определяет их работоспособность в узлах трения при эксплуатации автомобилей,удобство заправки и надежность прокачиваемости при проведении технического обслуживания автомобилей, а также неизменность первоначальных свойств при длительном хранении и воздействии окружающей среды.

Разрушающиеся и самопроизвольно восстанавливающиеся дисперсные системы в коллоидной химии называют тиксотропными. Чем выше тиксотропные свойства смазок, тем они более стабильны.

Определение механической стабильности смазок основано на их разрушении в ротационном приборе — тиксо-метре, а ее оценка проводится по специальным коэффициентам:

КР — индекс разрушения, Кв — индекс тиксотропного восстановления.

Коллоидная стабильность характеризует способность смазки удерживать масло и сопротивляться его выделению при хранении и эксплуатации.

Химическая стабильность характеризует стойкость смазок против окисления. С понижением химической стабильности в смазках образуются и накапливаются кислородсодержащие поверхностно активные вещества (ПАВ), увеличивается концентрация кислот, альдегидов, эфиров и гидрокислородсодержащих соединений (спиртов), что приводит к ухудшению антикоррозионных и защитных свойств смазок. Оценка химической стабильности основана на определении кислотного числа.

Термическая стабильность (термоупрочнение) смазок характеризует их способность не упрочняться при кратковременном воздействии высоких температур. Термоупрочнение затрудняет поступление смазки к узлу трения, ухудшает ее адгезионные свойства (способность прилипания к поверхности). Микробиологическая и радиационная стабильность характеризуют изменение свойств смазок под воздействием микроорганизмов (грибков, бактерий) и излучений высоких энергий (у-лучи, а-и (3-частицы). Для повышения микробиологической стойкости вводят антисептики (бензойную и силициловую кислоты и т. п.).

Водостойкость (гидролитическая стабильность) характеризует устойчивость смазки к реакциям при контакте с водой. Растворимость смазок в воде, как в холодной, так и горячей, недопустима. Смазки не должны смываться водой с поверхностей, на которые они нанесены и не должны вымываться водой из узлов трения.

Смазки на натриевых и калиевых мылах хорошо растворяются в воде. Смазки на комплексных кальциевых мылах нерастворимы в воде даже при кипячении.

При работе в условиях высокой влажности необходимо применять смазки со специальными присадками. Консервационные смазки готовят на основе водостойких загустителей.

Смазочные свойства смазок характеризуют способность смазок предотвращать заедание и задир трущихся поверхностей при высоких нагрузках и снижать износ трущихся поверхностей. Большинство смазок обладает достаточно хорошими противоизносными и противозадир-ными свойствами при условии сохранения ими других свойств.

Для улучшения смазочных свойств к смазкам добавляются антифрикционные присадки.

В последнее время развиваются и другие направления получения стойких пленок, защищающих металл от износа и задиров. К ним относятся избирательный перенос, т. е. формирование на поверхности металла тонких пленок некоторых мягких металлов (металлоплакирующие смазки); технологические процессы обработки трущихся деталей с целью повышения их приработки и обеспечения при дальнейшей работе эффекта безызносности и др.

Наиболее распространенным методом оценки смазочных свойств смазок в СССР получил метод с применением четырехшариковой машины трения.