Внутри коробки, образуемой основанием, двумя стен» нами и плитой, размещен эксцентриковый механизм, состоящий из эксцентрика, двух серег, пальца и траверсы.

Эксцентрик получает вращение от рычага, надетого на квадратный конец оси. Усилие, создаваемое эксцентриком, передается на пуансон через две вертикальные тяги. Тяги соединены с траверсой резьбой, позволяющей производить регулировку положения пуансона относительно матрицы с точностью 0,3 мм, а также регулировку его хода. Пуансон прикреплен к головке тяги винтом с головкой. К головке тяги также приварена скоба, которая обеспечивает установку пуансона и предохраняет его от проворачивания во время гибки.

Для гибки полос по заданному размеру в верхней части пресса на кронштейне устанавливается линейка. На линейке на требуемой длине может быть установлен передвижной упор.

Гибка скоб-мостов производится следующим образом: между пуансоном и матрицей закладывают полосовую заготовку и поворотом рукоятки производят ее загибку. При возвращении рукоятки в исходное положение пуансон поднимается вверх, что дает возможность передвинуть заготовку на новое место или вынуть ее из пресса. При гибко замкнутых контуров перед снятием согнутого изделия пуансон вынимают.

Пневматический пресс для изготовления скоб-мостов состоит из цилиндрического корпуса, на котором смонтирован пусковой кран, и поршня со штоком. На верхней крышке установлены две направляющие, по которым движется пуансон. Матрица прикреплена у основания крышки.

Применение пневматического пресса в производстве позволяет механизировать ручной труд и повысить производительность труда при изготовлении скоб в несколько раз.

Ручной пресс для проколки отверстий и обрубки лапок кабельных скоб (рис. 3) изполосовой стали толщиной до 2 мм и шириной 25 мм новаторов Б. А. Сквордова и Я. И. Пархомчука состоит из корпуса, тяги, толкателя, верхнего рычага, ручки, нижнего рычага и нижней ручки.

В комплект пресса входят три сменных блока. Каждый блок позволяет обрубать один типоразмер кабельной скобы с размерами соответствующего маркировке блока.

Корпус пресса представляет собой цилиндр, в котором с помощью винтов крепится один из трех блоков. Корпус приварен к нижнему рычагу, одновременно являющемуся подставкой. Верхний рычаг укреплен на корпусе с помощью оси. В полом цилиндре блока смонтирован механизм штампа и пресса, который состоит из матрицы, съемника, пуансона, обрубного ножа, обоймы блока и регулировочного винта. Блок связан с рычагом привода толкателя.

Обрубной нож, пуансон и матрица рассчитаны на многократную переточку, после каждой переточки положение обрубного ножа и пуансона устанавливается регулировочным винтом.

При нажиме на верхний рычаг кулачок, взаимодействуя с толкателем, перемещает пуансонодержатель с проволочным пуансоном и обрубочным ножом в сторону матрицы. Пересекая плоскость матрицы, обрубной нож производит обрубку лапки скобы, затем пуансон прокалывает отверстие. При возвращении верхнего рычага в исходное положение обрубная скоба пружинами сбрасывается с пуансона, и механизм штампа отводится в исходное положение.