Самовсасывающие центробежные насосы позволяют поднимать воду на высоту от 9 до 20 м; высота всасывания 6 м. Производительность насосов в зависимости от типоразмеров колеблется от 24 до 120 м3/ч.

Для откачивания воды при строительстве трубопроводов и других линейных сооружений применяются водоотливные установки, смонтированные на тракторах (рис. 170).

Иглофильтровые установки служат для понижения и поддержания на определенном уровне горизонта грунтовых вод, который должен быть ниже подошвы котлована, чтобы можно было вести работы в сухом грунте. Понижение уровня грунтовых вод осуществляется откачкой воды из скважин, расположенных по периметру котлована, за его пределами. Применяются водопонизительные установки: с вакуумными иглофильтрами, с эжекторными иглофильтрами и с артезианскими глубинными насосами.

Рис. 170. Установка водоотливного насоса на базе колесного трактора

Комплект вакуумной иглофильтровой установки (рис. 171) состоит из насосного агрегата 1, набора иглофильтров 3 и коллектора 2 для сбора воды из иглофильтров. Такие установки обеспечивают понижение уровня грунтовых вод на 5—6 м. Они применяются в песчаных и гра-велистых грунтах. Иглофильтры погружаются в грунт на расстоянии 0,75— 2 м один от другого.

Самовсасывающие насосы, используемые в игло-фильтровых установках, являются насосами вихревого типа (рис. 172).

Рис. 171. Иглофильтровая установка

В корпусе насоса расположено рабочее колесо, закрепленное на валу. Рабочее колесо получает вращение от двигателя через соединительную муфту. В колпаке расположены воздушный клапан и клапан регулировки откачки воды. При нормальном режиме эксплуатации клапан открыт, а клапан закрыт. При открытом клапане и закрытом клапане происходит откачка воздуха.

Производительность вихревого насоса достигает 100 м3/ч. Насос создает вакуум в 9 м вод. ст. и напор до 35—60 м.

Иглофильтры (рис. 173) состоят из надфильтровой трубы 8, собственно фильтровой части и наконечника. Надфильтровая труба соединена с коллектором иглофильтровой установки. Нижний конец трубы с помощью резиновой муфты и шайб присоединяется к фильтровальной части, которая состоит из внутренней и наружной труб. Между трубами имеется полость, в стенках труб просверлены отверстия. Наружная труба с внешней стороны имеет спиральную обмотку, поверх которой расположена фильтровальная сетка или керамическая облицовка. К нижней части фильтрового звена с помощью муфты крепится наконечник, оканчивающийся коронкой.

При погружении иглофщдьтра грунт размывается водой, закачиваемой через надфильтровую трубу в наконечник. Размытый грунт вместе с водой поднимается вверх, а иглофильтры погружаются в глубь грунта. Между наконечником и муфтой 3 зажато седло шарового клапана, препятствующего поступлению пульпы в фильтр при прекращении подачи напорной воды.

Рис. 172. Самовсасывающий вихревой насос

Легкие иглофильтровые установки типа ЛИУ-2 и ЛИУ-5 имеют производительность 25 и 140 м3/ч при напоре 25 и 35 ж вод. ст. Максимальное количество иглофильтров 10 шт.; высота всасывания 8 м; мощность электродвигателей соответственно 5,5 и 20 кет; вес установки 130 и 670 кг.

Эжекторные иглофильтровые установки предназначены для более глубокого водопонижения. В комплект эжекторной игдофидьтровой установки входят четыре центробежных насоса (один резервный) с электродвигателями; набор иглофильтров; набор внутренних труб с эжекторными устройствами; распределительный трубопровод; набор соединительных деталей.

После погружения в каждый иглофильтр опускается труба с эжек-торным устройством (рис. 174). Трубы соединяются в распределительную систему, подключенную к насосам. Вода, нагнетаемая насосами, подается по кольцевому пространству между трубами к соплу эжектора.

Рис. 177. Однобарабанная лебедка с фрикционом на оси барабана

На корпусе лебедки закреплены две пневматические камеры: одна из них управляет фрикционом барабана лебедки, другая — ленточным тормозом.

При подаче сжатого воздуха из распределителя по трубопроводам резиновая диафрагма прогибается и выдвигает шток, который поворачивает шарнирно соединенный с ним рычаг и включает фрикционную муфту или тормоз. Когда камера освободится от воздуха, пружины возвращают шток в первоначальное положение.

Пневматическая система управления по сравнению с рычажной значительно облегчает работу бульдозериста.

Бульдозеры с гидравлическим управлением. Подъем и опускание отвала бульдозера с гидравлическим управлением производятся с помощью одного или двух гидроцилиндров.

Отвал бульдозера опускается принудительно со значительным усилием, что обеспечивает заглубление ножа даже в тяжелых грунтах- Отвал может быть установлен в определенное неизменяемое положение, позволяющее вести планировочные работы под заданную отметку.

Рис. 179. Бульдозер с гидравлическим управлением А —- сечение по шаровой опоре; Б — сечение по головке толкающего бруса

Мощный бульдозер с гидравлическим управлением на тракторе ДЭТ-250 выпускается с поворотным и неповоротным отвалом (рис. 179). Оборудование бульдозера состоит из отвала с ножами, толкающих брусьев с шаровой опорой, гидравлических цилиндров управления. Отвал сварной конструкции. Ножи отвала имеют две рабочие кромки. При затуплении в процессе эксплуатации они могут быть перевернуты. На универсальной раме бульдозера вместо поворотного отвала может быть смонтировано оборудование корчевателя.

Рис. 180. Схема гидравлического управления бульдозером

В установке использован гидронасос УРС-10 плунжерного типа, который крепится к раздаточному редуктору, установленному в задней части трактора.

Отвал бульдозера управляется двумя гидроцилиндрами, установленными на цапфах в передней части трактора.

Управление золотником распределителя гидросистемы осуществляется из кабины бульдозера рукояткой с фиксатором, которая соединена с тягами и рычагами.

Рабочий цикл бульдозера при сооружении насыпи состоит из следующих элементов: опускание отвала, набор грунта, ход в груженом состоянии, разгрузка грунта с послойным разравниванием и задний ход в порожнем состоянии.

Рис. 181. Схема возведения насыпи бульдозером с перемещением грунта из резерва
1 — ход бульдозера в груженом состоянии; 2 — задний ход бульдозера в порожнем состоянии; 3 — пневмокаток; /—/// — последовательность перемещения катка

На рис. 181 показана схема работы бульдозера при возведении насыпи с перемещением грунта из резерва. Отсыпку следует выполнять горизонтальными слоями по всей ширийе насыпи. Толщина слоя назначается в соответствии с видом уплотняющих средств. Работа ’ осуществляется одновременно на двух захватках U и /г- Во время отсыпки и разравнивания очередного слоя грунта на одной из захваток на второй производится уплотнение отсыпанного слоя.

Основными показателями характеристики бульдозера являются мощностью в л. с, ширина отвала в ми тип ходовой части.

Габариты отвала бульдозера зависят от мощности двигателя базовой машины: ширины отвала от 2,5 до 4,8 м и высоты — от 0,5 до 1,4 м.

Бульдозерное оборудование навешивается на гусеничные и колесные тракторы мощностью 55, 75, 100, 140, 180 и 250 л. с, а также на пневмоколесные тягачи мощностью до 300 л. с. Намечено производство бульдозеров на базе тракторов мощностью 220, 330 и 500 л. с.

Известны конструкции бульдозеров, существующие за рубежом, мощностью 875 и 1650 л. с.

Техническое обслуживание бульдозеров в процессе эксплуатации. Перед началом работы бульдозерист должен произвести наружный осмотр бульдозера, проверить наличие смазки в маслоприемных устройствах и опробовать машину на холостом ходу. При опробовании необходимо удостовериться в исправности системы управления и тормозных устройств.

На бульдозерах с тросовым управлением фрикционные устройства лебедки должны быть отрегулированы так, чтобы исключалась пробуксовка конусов, а включение тормоза обеспечивало надежное удержание отвала в любом положении.

Подъем бульдозера разрешается при продольном уклоне не свыше 25° и спуске на уклоне не более 35°; при сбросе грунта под откос выход отвала за бровку не допускается во избежание сползания бульдозера.

При поперечном уклоне свыше 10° работать бульдозером и выполнять крутые повороты запрещается.

Становиться на балки толкающих брусьев во время работы бульдозера категорически запрещается. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и очками, защищающими от пыли.