Определение износа деталей

Своевременно выявленный износ деталей позволяет принимать необходимые меры, направленные на продление срока их службы выяснить причины, способствующие повышенному изнашиванию, а иногда и предотвращать возможные поломки и аварии. Наличие износа может быть установлено косвенными ил!и прямыми методами. Косвенные методы позволяют диагностировать общее техническое состояние машины без выявления количественных показателей изнашивания конкретных деталей. Техническое состояние в этом случае характеризуют измененные функциональные признаки: увеличенный или ненормальный характер шума и вибрации, увеличенная температура нагрева деталей, растущий потребляемый ток или расход топлива, появление подтекания жидкости, наличие в жидкости продуктов изнашивания, нарушение точности рабочих движений. Прямые методы позволяют выявить изношенные детали и определить степень их износа путем специального обследования, заключающегося в осмотрах или инструментальных измерениях параметров технического состояния (измерение деталей, применение методов дефектоскопии и т.п.). Такое обследование проводят при техническом обслуживании, техническом освидетельствовании или в процессе ремонта при дефектации деталей.

Путем визуального контроля выявляют износ, легко различимый на поверхности деталей без помощи специальных приборов, например усталостное выкрашивание на поверхностях зубьев зубчатых колес, задиры на шейках валов, выходящие на поверхность, и достаточно развитые усталостные трещины. Сквозные трещины даже при очень малом их раскрытии могут быть обнаружены при применении так называемой керосиновой пробы, когда наружную поверхность детали покрывают меловым раствором, а после его высыхания внутреннюю поверхность смачивают керосином. Благодаря высокой проникающей способности керосин просачивается через трещину, образуя на меловой поверхности легко различимый след.

Осмотр всегда следует проводить весьма тщательно и только отмытой или очищенной детали. Знание особенностей работы деталей облегчает обнаружить износ. Особое внимание необходимо уделять концентраторам напряжений и местам опасных сечений.

При выявлении износа, связанного с изменением формы или размеров, наиболее распространен способ измерения деталей. Его выполняют при различном их положении: без снятия с рабочего места, со снятием для улучшения доступа к измеряемым поверхностям и с установкой в специальные приспособления — центры, призмы, на слесарную плиту — для повышения точности измерения. В табл. 6 приведены различные схемы измерений и используемый для этих целей инструмент.