Ящик сеялки С3-3,6 имеет два отделения: переднее для семян, заднее для гранулированных минеральных удобрений.

В дне переднего отделения ящика имеются отверстия, сквозь которые семена попадают в высевающие аппараты, прикрепленные ко дну ящика. На задней стенке ящика установлены высевающие аппараты для минеральных удобрений.

Сошники расставлены в два ряда на расстоянии 15 см один от другого по ширине машины. Спереди они поводками соединяются с сошниковым брусом. Кроме того, штангами сошники связаны с вилками квадратного вала подъема.

При движении сеялки с включенными в работу сошниками семена из переднего отделения ящика и удобрения из заднего подаются высевающими аппаратами в воронки семяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения самотеком поступают в раструбы сошников и далее по направителям попадают на дно бороздок, открытых сошниками. Семена заделываются почвой, осыпающейся со стен бороздок. Окончательно семена и удобрения заделываются загортачами, установленными за сошниками.

Высевающие аппараты приводятся в действие от опорно-приводных колес системой передач. В транспорте и рабочее положения сошники поднимаются и опускаются гидроцилиндром, включенным в гидросистему тпактора. Для рабочего, обслуживающего сеялку, к рамс прикреплена подножная доска. На остановках доска подпирается подставкой. На сеялках типа СЗ предусмотрена установка приспособлений для контроля вращения валов высевающих аппаратов и заглубления сошников, а также двусторонняя связь сеяльщика с трактористом. Эти приспособления не входят в комплект сеялки и поставляются по специальным заявкам.

Устройство основных сборочных единиц рядовых сеялок. Большинство частей сеялок семейства СЗ унифицировано.

Ящики для семян изготавливаются в большинстве своем из листовой стали и имеют суживающуюся книзу форму, способствующую свободному доступу семян к высевающим аппаратам. Семенной ящик закрывается сверху двумя крышками. В сеялке С3-3,6 ящик состоит из двух отделений (для семян и удобрений) и каждое из них. закрывается двумя крышками. Каждая крышка имеет поручень, запорные защелки и защелки для удержания ее в открытом положении. Предусмотрена возможность использований всего объема ящика только для семян в тех случаях, когда ведется посев без удобрений. Для этого закрывают окна туковысевающих аппаратов задвижками и вынимают заслонки, вставленные внутрь ящика.

Высевающие аппараты. От качества работы высевающих аппаратов в значительной мере зависит равномерность распределения семян по полю. Для высева семян зерновых культур и трав широкое практическое применение получили катушечные высевающие аппараты, которые и установлены на основных машинах.

Несмотря на некоторые различия в конструктивном оформлении отдельных видов, катушечные высевающие аппараты работают по единой принципиальной схеме и основные их детали стандартизированы.

Катушечный высевающий аппарат состоит из корпуса (рис. 2, а), желобчатой катушки (рис. 2, б), муфты и розетки. Катушка насажена на вал жестко и рядом с ней помещена муфта. Осевое перемещение катушки с муфтой относительно вала ограничивается шплинтами. Вместе же с валом катушка может передвигаться в осевом направлении в.широких пределах до полного вдвижения (выдвижения) в корпус. Такие аппараты называют аппаратами со сдвигаемыми катушками. Перемещением вала изменяется рабочая длина катушки, т. е. та ее часть, которая находится внутри корпуса. Изменением рабочей длины катушки регулируют количество высеваемых семян, чем и пользуются для установки сеялки на заданную норму высева. Валы вместе с катушками перемещают рычагом по сектору. В установленном положении рычаг фиксируется болтом.

Корпус прикрепляется ко дну семенного ящика под выходным отверстием для зерна. В одно из роковых отверстий корпуса вставлена розетка, а в другое входит муфта. Желобчатая часть катушки выдвигается из корпуса через прорези розетки, причем последняя отделяет рабочую часть катушки от нерабочей.

В сеялке С3-3,6 розетка сделана из двух частей и имеет специальные выступы. Такое устройство позволяет высевать мелкие семена малыми порциями.

Дно корпуса выполнено в виде клапана со вставкой и пружиной. У сеялки С3-3,6 и ее модификаций все клапаны корпусов одной половины сеялки смонтированы на общем валике (рис. 2, а и в). Рычагом можно поворачивать валик и тем самым изменять зазоры между клапанами и катушкой на выходе потока семян. Групповая регулировка положения клапанов дает возможность высевать различные по размерам семена (мелкие и крупные). Этим же рычагом пользуются для группового опорожнения аппаратов от остатков семян.

Для высева гранулированных минеральных удобрений используются также катушечные аппараты, но несколько иной конструкции. Аппарат представляет собой катушку (рис. 52, в) с двумя рядами штифтов, расположенных в шахматном порядке. Такой аппарат называется кату-шечно-штифтовым. Катушка посажена на квадратный вал и помещена между стенками корпуса, прикрепленного к задней стенке зернотукового ящика. В отличие от катушечного аппарата для зерна катушка не перемещается в осевом направлении и норма высева удобрений регулируется изменением ее частоты вращения. В корпусе имеются клапаны, посаженные на общий валик, который можно поворачивать рычагом по сектору. Воздействуя на рычаг, добиваются группового опорожнения аппаратов для высева минеральных удобрений.

При вращении катушечно-штифтовых аппаратов гранулированные удобрения поступают по лоткам в воронки резиновых (гофрированных) семяпроводов.

Семяпроводы. По семяпроводам семена поступают в горловины сошников. На рядовых сеялках для высева зерновых, зернобобовых и других сельскохозяйственных культур используются семяпроводы различных типов: резиновые и металлические. Наиболее просты резиновые, которые бывают гладкими и гофрированными.

Гладкие резиновые семяпроводы изготовляют из прорезиненной ткани. Они достаточно гибкие, с хорошей пропускной способностью, но недостаточно надежны. При изменении температуры и влажности такие семяпроводы быстро теряют свои качества, деформируются и выходят из строя.

Гофрированные резиновые семяпроводы надежнее в работе. Они изготовляются из более прочной резины и не теряют своих качеств при изменении температуры от 0 до 30°. В нерастянутом состоянии такой семяпровод имеет длину около 35 см и может быть растянут до длины 70 см.

Гофрированные семяпроводы установлены на сеялках типа С3-3,6 и ее модификациях. В верхней части семяпровода укреплен мундштук для присоединения к аппарату, а в нижней — скоба для присоединения к сошнику.

Из металлических семяпроводов наибольшее распространение получили спирально-ленточные и воронкообразные.

Сгшрально-ленточный семяпровод представляет собой стальную ленту, скрученную спирально. Мундштуком семяпровод присоединяется к корпусу высевающего аппарата, а скобой — к корпусу сошника.

Воронкообразные семяпроводы состоят из воронок, изготовленных из листовой стали. Воронки соединены между собой цепочками.

Металлические семяпроводы чаще всего применяют в качестве тукопровода на культиваторах-растениепитате-лях и на зерновых сеялках прежних выпусков.

Спирально-ленточные семяпроводы применяются в сеялках C3T-3,6 для семян трав.

Сошники. Сошник образует бороздку, укладывает в нее семена, поданные высевающим аппаратом через семяпровод, и заделывает семена почвой. От работы сошника в значительной мере зависит качество заделки семян — заделка их на заданную глубину и влажными слоями почвы.

По устройству сошники разделяются на дисковые и наральинковые.

Дисковые сошники сложнее в устройстве, чем нараль-никовые, но зато менее чувствительны к качеству предпосевной обработки почвы.

На рисунке 53, а и б показано устройство дискового сошника сеялки С3-3,6 и некоторых ее модификаций. Основа сошника — литой корпус с плоскими дисками. Диски установлены под углом 10° один к другому и образуют клин, открывающий в почве бороздку. На дно бороздки поступают семена и заделываются осыпающейся влажной почвой.

Диски установлены в корпусе на осях, вращающихся в подшипниках, смонтированных в крышках дисков. Между дисками и корпусом установлены резиновые уплотнители, между дисками и крышками — картонные прокладки. В отверстия крышек ввинчены пробки, предохраняющие подшипники от попадания почвы и грязи. В нижней части воронки корпуса переднего сошника укреплен направитель, направляющий семена на дно бороздки. На корпусе заднего сошника установлен изогнутый направитель.

Двумя болтами и прижимом к корпусу сошника прикреплены чистики для очистки почвы, налипающей с внутренней стороны дисков. Для разборки сошников к сеялке прилагается специальный ключ.

Для узкорядного посева (сеялка СЗУ-3,6) применяются дисковые сошники несколько иной конструкции. Диски (рис. 3, в) поставлены один к другому под большим углом (18°), чем у обычных сошников. Кроме того, корпус выполнен так, что точка соприкосновения дисков находится примерно на уровне их горизонтальных диаметров впереди сошника. В результате этого сошник при движении образует двойную бороздку с гребешком посередине. Расстояние между серединами бороздок 6,5 см.

К корпусу болтом прикреплен делитель с двумя рукавами. Поток семян, идущий из семяпровода, делится на две порции, которые подаются на дно двух бороздок, образуемых дисками. Таким образом, один сошник при движении засевает два рядка на расстоянии 6,5 см. Так как сошники расставлены на расстоянии 15 см, то узкорядная сеялка (СЗУ-3,6) двадцатью четырьмя сошниками засевает 48 рядков, причем расстояние между рядками 6,5 и 8,5 см. Прижимом и болтами к корпусу прикреплены чистики.

В передней части корпусов имеются отверстия для закрепления поводков, с помощью которых сошники в сборе присоединяются к сошниковому брусу.

Наральниковые сошники предназначены для работы на выровненных, хорошо разрыхленных почвах и, в свою очередь, делятся на сошники с острым и тупым углом вхождения в почву.

Сошник с острым углом вхождения в почву имеет маральник (рис. 3, г) из листовой стали (или литой), который прикреплен к передней части воронки. Щеки поддерживают открытые стенки бороздки в верхней ее 4асти и способствуют тем самым заделке семян нижележащими влажными слоями почвы. Наральник проводит в почве борозду. Опорная поверхность наральника небольшая, поэтому при изменении плотности почвы глубина погружения сошника в почву изменяется. В результате этого семена заделываются таким сошником неравномерно по глубине. Сошник, изображенный на рисунке 53, г, комбинированный, с двумя воронками — для зерна и удобрений. К воронкам сошника присоединяется поводок. Сзади на конец поводка надевается грузик. Поводками сошник шарнирно закрепляется на брусе рамы сеялки. Грузики обеспечивают глубину хода сошника в пределах 4—7 см.

Сошник с тупым углом вхождения в почву имеет узкий литой наральник (рис. 3, д), расположенный под тупым углом к горизонту. Такие сошники используют для мелкой заделки семян трав и льна. Воронка 6 заканчивается щеками. Внутри воронки установлена отражательная пластина, которая направляет семена на дно бороздки.

К наральнику прикреплены поводки крепления сошников к корпусам задних дисковых сошников зернотравяных сеялок (СЭТ-3,6, СУТ-47).

Механизм подъема и регулировки глубины хода сошников. Дисковые сошники зерновых сеялок поводками (рис. 4, а) соединяются шарнирно с поводковым валиком, укрепленным на сошниковом брусе рамы сеялки. Поводки сошников с валиками крепятся к брусу вкладышами (сеялки С3-3,6). Дополнительные отверстия в брусе используются при расстановке сошников на различную ширину междурядий. Чтобы сошники не забивались почвой, их устанавливают в 2 или 3 ряда: поэтому поводки сошников переднего ряда короче поводков сошников заднего ряда.

Поводки сошников присоединены также к механизму подъема и регулировки глубины их хода. Этот механизм устроен следующим образом. На раме сеялки укреплен квадратный вал подъема, с которым вилками и скобами соединены штанги с пружинами. Нижние концы штанг связаны шплинтами с поводками сошников так, что штанга может перемещаться относительно вилки, преодолевая сопротивление пружины. Пружина одним концом упирается в муфточку вилки, другим в шайбу, удерживаемую на штанге фигурным шплинтом. Перестановкой шплинта в отверстия штанги регулируют сжатие пружины, а следовательно, и давление на сошник. Изменяя сжатие пружин, выравнивают ход отдельных сошников и чаще всего тех, которые идут по следу колес трактора, сеялки или сцепки. Так же выравнивают ход передних и задних сошников.

Наральниковые сошники (рис. 54,6) с тупым углом вхождения в почву в зернотравяных сеялках присоединяются поводками к корпусам задних дисковых сошников. Передние концы поводков кронштейном закрепляются на тех же болтах, что и поводки дисковых сошников. Кроме того, кронштейнами поводки крепятся к задним проушинам корпусов дисковых сошников.

В воронку сошника вставляется нижний конец спи-рально-ленточного семяпровода, причем крайнее звено цепочки крючком соединяется с кольцом. Для увеличения глубины хода на поводки сошников навешены грузы.

Глубина хода сошников устанавливается винтом регулятора глубины, смонтированным на снице рамы сеялки (С3-3,6). При ввертывании винта глубина хода сошников увеличивается, а при вывертывании — уменьшается. В гидрофицированных сеялках сошники поднимаются в транспортное положение и опускаются в рабочее выносным гидроцилиндром, установленным на раме сеялки и включенным в гидросистему трактора. В некоторых сеялках прежних выпусков для подъема сошников используются механические автоматы.

Гидроцилиндр (рис. 4, в) соединен шарнирно с кронштейном, связанным штырем с рычагом. Кронштейн вместе с рычагом осью шарнирно соединен со сницей рамы. Шлангами гидроцилиндр подключается к гидросистеме трактора. Шток гидроцилиндра шарнирно присоединен к рычагу переднего круглого вала подъема, который связан с квадратными валами (рис. 4, а) подвески сошников.

При подаче масла в гидроцилиндр, когда шток втягивается в корпус цилиндра, вал поворачивается и через систему рычагов опускает сошники в рабочее положение.

Для подъема сошников тракторист переключает подачу масла распределителем. Шток под давлением масла выходит из гидроцилиндра, а вал поворачивается в другую сторону, и сошники вместе с загортачами поднимаются в транспортное положение. При полностью выдвинутом штоке транспортный просвет (расстояние от поверхности почвы до нижней кромки сошников) .должен быть 190 мм. Одновременно с подъемом сошников в транспортное положение отключается передача на высевающие аппараты. При опускании сошников в рабочее положение передача автоматически включается.

Для фиксации вала подъема сошников при длительной транспортировке штырь вынимают и вставляют в проушины на раме сеялки.

Загортачи. В сеялках семейства СЗ для окончательной заделки семян используются подпружиненные зубья-загортачи (рис. 4,г), прикрепленные обоймами к квадратным валам (левому и правому). Загортач изготовлен из стальной ленты, конец которой загнут в виде зуба. С плоской частью зуба соприкасается подпру-жинник, удерживаемый хомутиком. Квадратный вал входит в рычаги, соединенные шарнирно со штангой. Штанга связана с передним круглым валом подъема сошников. Поэтому при подъеме сошников штангой одновременно поворачивается вал загортачей.

К некоторым сеялкам (СЗЛ-3,6, C3T-3,6) прилагают цепные загортачи, которые присоединяются к угольнику подножной доски. Применение зубовых или цепного загортачей обусловлено качеством подготовки почвы к посеву.

Механизмы передачи движения. Валы высевающих аппаратов зерновых сеялок приводятся во вращение от опорно-приводных колес машин через систему зубчато-цепных передач. На рисунке 5, а изображена схема, а на рисунках 5, б, в и г —некоторые узлы механизма передачи движения сеялки С3-3,6 и ее основных модификаций.

На оси (рис. 5, в) опорно-приводного колеса посажена звездочка (г=Л6), связанная втулочно-ролико-вой цепью со звездочкой (2=14) на валу контрпривода.

Цепь натягивают перемещением натяжной звездочки по прорези кронштейна крепления ее оси.

С вала контрпривода цепной передачей от звездочки (рис. 5, а) (г=9) получает вращение звездочка (z=16), посаженная на входном валу (рис. 5,б) зубчатого редуктора. На этом же валу посажены две шестерни (рис. 5, а) редуктора. Шестерня связана с шестерней, а шестерня — с шестерней. На оси шестерни посажена другая шестерня, которая находится в зацеплении с шестерней на валу (рис. 5,б) цепной передачи на вал туковысевающих аппаратов. Цепью от звездочки (2=8), посаженной на валу редуктора, вращение передается на звездочку (2=16) вала туковысевающих аппаратов. На вал зерновых высевающих аппаратов вращение передается следующим образом. Шестерня (рис. 5, а) находится в постоянном зацеплении с шестерней, на оси которой установлена вторая шестерня, находящаяся в зацеплении с шестерней. На одной оси с ней посажена звездочка (2=8), связанная цепью со звездочкой (2=10) вала (рис. 5,б) зерновых высевающих аппаратов.

Редуктор позволяет получать четыре передаточных отношения на вал зерновых аппаратов и шесть на вал туковысевающих аппаратов. Четыре передаточных отношения в передаче на вал получаются взаимной перестановкой шёстерен (рис. 5,а). Для высева семян пшеницы и ячменя завод рекомендует устанавливать в редуктор шестерни с числом зубьев соответственно. При этом передаточное число от оси (рис. 5, в) опорно-приводного колеса на вал высевающих аппаратов будет 0,616. Для высева овса передаточное число надо увеличить до 1,33. Это достигается взаимной перестановкой шестерен (рис. 5,а).

Взаимной перестановкой шестерен можно получить шесть передаточных чисел на вал туковысевающих аппаратов, т.е. соответственно 0,067; 0,1 2; 0,160, 0,232, 0,268, 0,386. При возрастании передаточного числа от 0,067 до 0,386 количество высеваемого гранулированного суперфосфата увеличивается примерно от Зб-т-38 до 199-7-232 кг/га.

При взаимной перестановке шестерен для обеспечения нормального зацепления зубьев необходимо штырь крепления шестерни установить в одно из трех отверстий кронштейна редуктора.

При подъеме сошников в транспортное положение передача на валы высевающих аппаратов отключается, а при опускании в рабочее положение включается. Устройство для включения и выключения передачи смонтировано на валу (рис. 6) контрпривода. На этом валу ведущая звездочка передачи (на рисунке 5, а она обозначена цифрой) вращается лишь тогда, когда она связана с диском (рис. 6) разобщителя, посаженном на валу.

В диске имеется ячейка, куда может войти ролик рычага. Когда ролик находится в ячейке диска, он отжимает защелку, связывающую звездочку с диском, и передача отключается.

При включении гидросистемы на подъем сошников шток гидроцилиндра поворачивает рычаг вала подъема и связанный с ним квадратный вал, к которому подвешены сошники. На валу укреплен кривошип, соединенный с подпружиненной (пружина) тягой. Тяга, в свою очередь, связана с рычагом разобщителя. При повороте квадратного вала на подъем сошников кривошип через тягу поворачивает рычаг разобщителя, ролик рычага входит в ячейку диска, отжимает защелку и передача отключается.

На валу контрпривода смонтированы также две обгонные муфты, позволяющие передавать вращение на вал от обоих колес сеялки.

Рама и колеса. Рамы прицепных зерновых сеялок прямоугольные, замкнутого типа и изготавливаются из уголков. В передней части рамы смонтирована сница, заканчивающаяся прицепом для присоединения к трактору. В косынках рамы смонтированы круглый и квадратные валы подъема сошников. Валы соединены винтовыми стяжками для регулировки транспортного просвета сошников. В косынках среднего бруса рамы смонтирован вал контрпривода с обгонными муфтами и разобщителем. Под задним брусом рамы установлены на кронштейнах валы подъема пружинных загортачей.

Треугольная сница состоит из среднего и двух боковых брусьев. На среднем брусе помещен регулятор заглубления сошника. Под этим брусом имеется откидная подставка. На переднем конце бруса укреплен прицеп.

К заднему брусу рамы сеялки крепится на кронштейнах подножная доска с поручнем. В подножной доске предусмотрены места для присоединения посевных бо-ронок.

Рамы сеялок типа СЗ, как уже отмечалось, опираются на два пневматических колеса. Ступицы колес смонтированы на роликовых подшипниках. На осях колес установлены ведущие звездочки передачи движения на валы высевающих аппаратов.