Новатор Б. В. Левин разработал простое ручное приспособление (рис. 2), которое обеспечивает зачистку проводов от эмалевой изоляции без вращения провода вокруг своей оси.

Приспособление состоит из кольцевого ножа, жестко закрепленного винтом в обойме. Нож приспособления выполнен в виде круглой шайбы с двумя внутренними коническими поверхностями, образующими круглое отверстие с острым кольцеобразным лезвием.

Зачистка проводов осуществляется вручную при возвратно-поступательном перемещении его вдоль зачищаемого участка. Положительным отличием кольцевого ножа от плоского является то, что при зачистке отпадает необходимость поворачивания приспособления вокруг провода. Качество зачистки значительно увеличивается, так как стабилизируется усилие прижима лезвия к натянутому проводу.

Приспособление весьма просто в изготовлении и удобно в работе.

Приспособление для зачистки эмалевой изолиний моточных проводов методом обжига (новатор А. П. Иванов). При механической очистке эмалевой изоляции с концов проводов малого сечения часть изоляции все-таки остается неснятой, что в дальнейшем может привести к плохому качеству паек. Кроме того, нередко бывают обрывы проводов.

Очищать провода можно путем сжигания эмалевой изоляции в среде нейтрального газа. На выполнение такой операции требуется очень мало времени, повреждение провода исключено, и качество очистки получается очень хорошим.

Конструкция приспособления для обжига эмалевых проводов проста. Она состоит из рукоятки (рис. 3), микровыключателя, вмонтированного в рукоятку, и нагревательного элемента — тонкой фарфоровой трубка, на которую намотана нихромовая спираль, рассчитанная на напряжение 36В.

Для снятия изоляции достаточно обрабатываемый эмалевый провод вставить в фарфоровую трубку и нажать на микровыключатель. Нагревательный элемент раскаляет фарфоровую трубку, и возникающая высокая температура достаточна для обжига эмалевой изоляции. После того как из трубки покажется дымок, нагревательный элемент отключается и провод вынимается. Вынутый из трубки провод должен остыть. Остатки сгоревшей изоляции удаляют протиранием конца провода мелкозернистой шкуркой.

При внедрении приспособления производительность труда повышается в 5-6 раз по сравнению с ручным способом.

Станок для зачистки эмалевой изоляции проводов. При обмоточных и монтажных работах приходится снимать изоляцию с выходных концов катушек и очищать от окалины медные шинки и штыри. Новаторы С. В. Кириленко, В. А. Титов и А. К. Федоров разработали конструкцию специального механического станка для выполнения этой трудоемкой операции.

Станок состоит из станины и двух направляющих опорных стоек, между которыми установлены корпуса подшипников. Нижний корпус подшипника закреплен неподвижно в стойках, а корпус подшипника может перемещаться между стойками вниз или вверх с помощью винта.

На шариковых подшипниках насажены валики. На одном конце этих валиков закреплены шкивы ременной передачи, а на другом конце установлены проволочные щетки. Вращение щеток показано на рисунке стрелками. Оно осуществляется с помощью ременной передачи от электродвигателя.

Расстояние между щетками регулируется (в зависимости от диаметра провода или толщины медных шинок, подлежащих очистке от изоляции) с помощью маховика, насаженного на вал с пружиной, с которым связан корпус подшипника 5. В целях обеспечения безопасности работы на станке применено специальное ограждение шкивов 4 и 6 и ременной передачи, а щетки закрываются металлическим кожухом.

Предложенный новаторами станок механизирует процесс снятия изоляции с любого провода или зачистки концов металлических шинок и штырей. Он прост в изготовлении и удобен в эксплуатации. При использовании станка производительность труда повышается в 2-3 раза.

Новатор Н. С. Репин предложил станок для зачистки эмалевой изоляции с проводов другой конструкции.

На основании при помощи винтов жестко закреплены электродвигатель, редуктор, механизм зачистки эмалевого провода и матрицы. Движение от электродвигателя к редуктору передается при помощи муфты сцепления. Редуктор заключен в сборный кожух.

Движение от электродвигателя через муфту передается на главную шестерню и далее на нижний валик и через промежуточную шестерню на верхний валик.

На верхнем валике закреплен ершик, на нижнем — ершик или барабан с насечкой. Для компенсации износа ершика верхний валик может перемещаться в радиальном направлении. Для этой дели в станке имеются два винта.

Ершик изготовлен из проволочек стального троса. Конструкция и технология изготовления ершика просты, и он может быть легко изготовлен в условиях любой мастерской.

Принцип действия станка заключается в следующем. Электродвигатель передает движение на редуктор.