Питатель 7286/2 состоит из тележки с задними приводными колесами, стойки, ложки питателя и опоры 6 для опира-ния переднего конца ложки после заведения ее в форму.

Ложка снабжена сменными насадками для изменения ее емкости при изготовлении труб разных диаметров и вибровалом-побудителем для лучшей выгрузки бетонной смеси. На ложке закрепляется также вибровал гладилки-распределителя. Снизу к ложке шарнирно крепится затвор-днище, открываемый и закрываемый двумя гидроцилиндрами.

В стойке питателя размещены привод передвижения питателя, гидропривод механизмов открывания днища ложки и поворота гладилки-распределителя, а также приводы вибровала-побудителя и вибровала гладилки-распределителя.

Бетонная смесь выгружается после того, как ложка питателя войдет в форму, а ее конец ляжет на опору. Выгрузка производится через днище гидроприводом.

Ложка питателя заполняется из бункера, перемещающегося по рельсовому пути, расположенному над ложковым питателем. Электрооборудование питателя располагается в отдельном шкафу, установленном рядом с постом формования. Электроэнергия к механизмам питателя подводится по гибкому кабелю. Работой питателя управляют с пульта, размещенного рядом со шкафом электрооборудования.

При изготовлении труб диаметром 300—900 мм используется ложковый питатель 7286/4М, конструкция которого отличается от конструкции питателя 7286/2 тем, что бетонная смесь выгружается поворотом ложки. Ложки питателя 7286/4М сменные в зависимости от диаметра формуемой трубы. Гладилка-распределитель подводится к внутренней поверхности трубы вручную. Приводными являются передние колеса тележки.

При изготовлении труб методом гидропрессования применяется шнековый бетоноукладчик 6873/ЮС.

На раме бетоноукладчика смонтированы все остальные узлы машины. Бункер приварен к раме. Внутри бункера расположен лопастной побудитель, предназначенный для обрушения сводов, которые образуются при работе шнека, и приводимый во вращение одновременно со шнеком общим приводом. Привод шнека и побудителя цепной. Чтобы можно было плавно регулировать скорость подачи бетонной смеси, пользуются электродвигателем постоянного тока, питающимся от преобразовательного агрегата. Питание бетоноукладчика электроэнергией от цеховой электросети производится с помощью гибкого кабеля.

От поста формования к месту загрузки бетонной смесью и обратно бетоноукладчик перемещается вручную. При небольшом весе бетоноукладчика и малом расстоянии перемещения (3— 5 м) это не представляет трудностей. В процессе выдачи бетонной смеси бетоноукладчик не перемещается.

Рис. 1. Ложковый питатель 7286/2:
1 — тележка, 2 — стойка, 3 — ложка питателя, 4 — вибровал-побудитель, 5 — сменный насадок ложки, 6 — опора для ложки, 7 — днище ложки, 8 — гладилка-распределитель с вибровалом, 9 — ведущие колеса

Рис. 2. Шнековый бетоноукладчик 6873/10С:
1 — пама 2 — бункер 3 – воронка, 4 — желоб с кожухом, 5 — шнек, 6 — побудитель, 7 — привод шнека и побудителя, 8 — преобразовательный агрегат

Достоинством бетоноукладчика 6873/1 ОС является то, что он позволяет плавно регулировать производительность благодаря электродвигателю постоянного тока и наличию соответствующей электроаппаратуры. К тому же шнековые бетоноукладчики позволяют выдавать бетонную смесь сравнительно узким и равномерным потоком.