Весовой конвейер состоит из двух щек, натяжного и приводного барабанов, ленты, рамы с конструктивными связями. Опорные ролики предотвращают провисание ленты, длину которой регулируют винтом. Скребок очищает ленту от налипших частиц материала. Привод конвейера состоит из вариатора с присоединенным к нему на фланцах электродвигателем, редуктора и цепной передачи.

Массу дозируемого материала, поступающего на ленту конвейера, воспринимает преобразователь усилий. Деформация динамометрического кольца, пропорциональная массе материала на ленте конвейера, преобразуется через рычажную систему в перемещение плунжера преобразователя усилия.

Рис. 1. Схема двухфракционного дозатора добавок на тензометрй-ческих преобразователях (тензо-резисторах):
1 — клапаны, 2 — шарниры, 3 — мембраны, 4 — пружины, 5 — приз-менная опора, 6 — бункер

В верхней части корпуса преобразователя усилия закреплено упругое динамометрическое кольцо. Внутри кольца плунжер индуктивного преобразователя 5 ввинчен в подвижную тягу. При приложении нагрузки к тягам кольцо деформируется и перемещает плунжер. Таким образом, масса материала на ленте конвейера преобразуется в напряжение переменного тока, снимаемого с вторичной обмотки преобразователя. Сигнал от преобразователя усилия через штепсельный разъем поступает в систему управления. Производительность дозатора 30— 100 т/ч, мощность электродвигателя 4 кВт.

Рис. 2. Дозатор заполнителей СБ-111:
1 — воронка, 2, 3, 5 — кронштейны, 4 — преобразователь усилий, 6 — борт, 7 — скребок, 8 — щека, 9 — лента, 10 — цепная передача, 11 — опора, 12 — винт, 13 — рама конвейера, 14 — опорные ролики, 15 — привод конвейера

Поддерживает постоянную производительность дозатора замкнутая система автоматического регулирования, в которую входят задающее устройство, усилитель (регулятор), релейный усилитель (реверсивный магнитный пускатель) и исполнительный орган (вариаторный привод). В цепь обратной связи системы включен тахогенератор.

Дозатор работает следующим образом. Заполнитель из приемной воронки поступает на ленту дозатора и перемещается вместе с ней к выходу. Лента конвейера при этом все время находится в горизонтальном положении. При продолжительных отклонениях (свыше 10 с) весового конвейера от горизонтального положения (что свидетельствует о перегрузке) дозатор с помощью двух ртутных переключателей останавливается.

Дозатор СБ-71Б для непрерывного весового дозирования цемента состоит из двухбарабанного питателя, весового конвейера, преобразователя усилия, привода и системы автоматического регулирования производительности.

Барабаны (ведущий и ведомый) расположены в питателе один над другим, каждый состоит из шести ячеек.

К питателю на шарнирных опорах, лежащих на одной оси и проходящих через середину разгрузочного отверстия корпуса питателя, подвешен весовой конвейер. Второй опорой конвейера служит преобразователь усилия. Конвейер состоит из двух щек, ведущего и ведомого барабанов, промежуточной цепной передачи, ленты и рамы. Чтобы предотвратить пыление цемента, конвейер сверху закрыт кожухом. Ленту конвейера натягивают винтами натяжного устройства путем перемещения барабана.

Преобразователь усилия шарнирно соединен с кронштейном, закрепленным на течке, и кронштейном, закрепленным на щеках конвейера. Преобразователи усилия дозаторов СБ-Ill и СБ-71Б по конструкции аналогичны.

Привод дозатора СБ-71Б в отличие от привода дозатора СБ-111 снабжен дополнительной цепной передачей для вращения барабанных питателей.

Цемент слоем постоянной высоты поступает из бункера через питатели на ленту конвейера. Массу цемента воспринимает преобразователь усилия. Деформация кольца преобразователя усилия, пропорциональная массе материала на ленте, через рычажную систему вызывает перемещение плунжера индуктивного преобразователя. Напряжение, снимаемое с преобразователя, поступает на вход регистрирующего прибора.

Рис. 3. Преобразователь усилий:
1, 7 — верхняя и нижняя тяги, 2 — динамометрическое кольцо. 3 — плунжер, 4 — корпус, 5 — преобразователь, 6 — винт, 8 — штепсельный разъем