Вначале здание главного корпуса завода было построено в виде буквы П; в настоящее время между крыльями этого корпуса за счет устройства покрытия создан дополнительный пролет, в котором размещены две новые технологические линии для изготовления изделий методом непрерывного проката.

Завод занимает территорию площадью 6 га, из них 80% находится под застройкой и 20% под внутренними проездами и зелеными насаждениями. Данные о размере производственных площадей цехов завода приведены ниже.

Общая стоимость завода составила 6 млн. руб., а с учетом достигнутой производительности в 260 тыс. м3 в год капиталовложения составляют 23 руб. на 1 мг годовой продукции. В эту стоимость завода входят затраты на строительство внешних автодорог, реконструкцию примыкающей железнодорожной станции, подъем высоковольтных линий, строительство переходного коллектора над городским магистральным водопроводом и др.

Стоимость оборудования завода составляет половину всех затрат. При этом следует учесть, что многие машины и оборудование являются не серийными.

При создании завода были учтены принципы производственного кооперирования. Карьеры управления нерудной промышленности Главмоспромстройматериалов поставляют заводу готовые фракционированные щебень, гравий, песок, не требующие дополнительной обработки. Металлургические заводы обеспечивают поставку арматурной стали необходимых профилей. Цемент поступает с одного-двух заводов.

Склады сырья и материалов расположены по ходу их поступления в зоне развитой сети автомобильных и железных дорог. Потоки материалов не пересекаются, не имеют возвратных движений.

Бетоносмесительный, арматурный и другие цехи (транспортно-сырьевой, паросиловой, ремонтно-мехаинческнй, электроцех, ог-грузки и комплектации готовой продукции), а также ОТК и лаборатория обслуживают три конвейерные и две прокатные линии.

Общая компоновка главного корпуса с конвейерными линиями приведена на рис. 2.

Практика работы конвейерных технологических линий показала рациональность принятых технических решений. Они заключаются в замене дорогостоящих и неудобных рольгангов простыми тележками; компактности расположения оборудования; специализации постов; организации управления процессом по единой цепочке; транспортировке поддонов-вагонеток и изделий при помощи горизонтального привода на удобном для работающих уровне. Камеры непрерывного действия для тепловлажностной обработки изделий являются продолжением конвейеров, замыкая технологическое кольцо.