Рычаг крана управления масляным насосом может занимать три положения: «Нейтральное» (рычаг в заднем положении), «Подъем» (рычаг в среднем положении), «Опускание» (рычаг в переднем положении). Транспортное положение рычага — «Нейтральное».

Схема работы опрокидывающего механизма показана на рис. 64. Для подъема кузова необходимо сначала включить Коробку отбора мощности так, как это описано в разделе «Коробка отбора мощности». Затем рычаг переключения крана управления масляным насосом перевести в положение «Подъем». При этом кран управления займет положение II (рис. 64, б), и масло масляным насосом через обратный клапан будет подаваться из правой полости (см. рис. 64, в) силовых цилиндров в левую. Поршень под действием масла начнет перемещаться и через шток действовать на рычажно-балансирную систему опрокидывающего механизма. Кузов поднимется.

Рис. 63. Коробка отбора мощности;
1 — сапун; 2 — крышка переднего подшипника вала ведомой шестерни; 3 — подшипник; 4 — ведомая шестерня; 5 — ось промежуточной шестерни; 6 — подшипник промежуточной шестерни; 7 — промежуточная шестерня; 8 — установочный виит оси; 9 — замковая шайба винта; 10 — крышка Заднего подшипника вала ведомой шестерни; 11 — сальник; 12 — вилка карданного вала привода лебедки; 13 — картер; 14 — заглушка гнезда штока; 15 — шарик-фиксатор штока вилки; 16 — шток вилки; 17 — вилка включения коробки отбора мощности; 18 — крышка; 19 — уплотнитель.

Рис. 64. Схема работы опрокидывающего механизма:
а — схема распределения масла по цилиндрам; б — схема переключения крана управления насосом для различных положений кузова самосвала; в — схема работы механизма в момент начала подъема кузова; г — схема работы механизма в начале опускания кузова (стрелки показывают направление потока масла); I —«Нейтральное положение»; II — «Подъем»; III— «Опускание»; 1 — масляный насос; 2 — кран управления насосом; 3 — распределительная головка; 4 — силовые цилиндры; 5 — балансир; 6 — пол кузова.

Для опускания кузова рычаг переключения крана управления устанавливается в положение «Опускание». При этом кран управления займет положение (рис. 64, б).

В случае необходимости остановки кузова в промежуточном положении при подъеме или опускании рычаг переключения кран^ управления масляным насосом необходимо установить в положение «Нейтральное».

В качестве рабочей жидкости в гидравлической срстеме подъемного механизма применяется минеральное масло.ЛМасло должно

быть чистым, без механических примесей. Вязкость масла должна соответствовать температурным условиям работы механизма. При чрезмерно вязком масле насос работает с большим напряжением и ударами, от чего может произойти поломка деталей насоса или его привода. Если вязкость масла недостаточна, насос не создает необходимого давления в силовых цилиндрах вследствие увеличения утечки через внутренние зазоры в насосе и цилиндрах.

При выпуске автомобилей-самосвалов с завода цилиндры опрокидывающего механизма заправляются для работы летом (при температуре выше +5 °С) индустриальным маслом 20 (веретенным. 3) ГОСТ 1707—51, для работы зимой (при температуре ниже +5 °С) — маслом веретенным АУ ГОСТ 1642—50.

При отсутствии указанных масел допускается применение заменителей: летом — масло с кинематической вязкостью 18,6—47,8; зимой — масло с кинематической вязкостью 4,1—13,6 сст.

Уход за опрокидывающим механизмом

Уход за опрокидывающим механизмом заключается в периодическом внешнем осмотре его, подтяжке креплений, тщательной смазке трущихся поверхностей, подтяжке сальниковых уплотнителей и (при необходимости) в доливке масла в цилиндры.

При эксплуатации опрокидывающего механизма масло постепенно расходуется вследствие утечки, поэтому требуется периодически доливать его в цилиндры.

Масло в силовые цилиндры заливают через маслоналивные отверстия в задней верхней части цилиндра. Маслоналивная пробка двойная, меньшая пробка является контрольной.

Доливку или смену масла в цилиндрах нужно производить в определенной последовательности.

Для доливки масла в цилиндры необходимо:

1. Поднять кузов, установить упорную подставку.

2. Поставить дополнительные подпорки под кузов, обеспечивающие полную безопасность работ.

При отсутствии надежно поставленных подпорок производить какие-либо работы под кузовом категорически запрещается.

3. Поставить рычаг переключения крана управления масляным насосом в положение «Опускание».

4. Тщательно очистить от пыли и грязи пробки маслоналивных отверстий и поверхность вокруг них; вывернуть пробки маслоналивных отверстий на цилиндрах.

5. Заливать масло поочередно в оба цилиндра (уровень масла должен находиться на расстоянии 1—2 см от кромок маслоналивных отверстий); заливать масло следует медленно (особенно при низкой температуре или большой вязкости масла), обязательно через чистую воронку с сеткой.

6. Ввернуть в цилиндры пробки маслоналивных отверстий, предварительно вывернув из них контрольные пробки.

7. Убрать дополнительные подпорки.

8. Поднять кузов и опустить упорную подставку.

9. Медленно опустить кузов (лишнее масло из цилиндров выльется через отверстия для контрольных пробок).

10. Медленно поднять кузов, установить упорную подставку и дополнительные подпорки, ввернуть контрольные пробки. Убрать подпорки и опустить кузов. Медленно поднять кузов 2—3 раза до полного угла подъема. Если кузов не поднимается на полный угол, снова долить масло.

Первую смену масла в цилиндрах опрокидывающего механизма произвести после первых 100—120 подъемов. Последующую смену масла производить при сезонном обслуживании.

Для полной смены масла надо выполнить следующее:

1. Поднять кузов, установить упорную подставку.

2. Поставить дополнительные подпорки под кузов.

3. Поставить рычаг переключения крана управления масляным насосом в крайнее переднее положение «Опускание».

4. Подставить под цилиндры чистую посуду и вывернуть пробки маслоналивных и сливных отверстий цилиндров (предварительно удалив с них и окружающей поверхности пыль и грязь); когда слив масла замедлится, вывернуть воздушные пробки из опорных головок цилиндров; при необходимости слива масла из насоса вывернуть нижнюю коническую пробку насоса.

б. Когда масло полностью стечет, ввернуть коническую пробку в корпус насоса и пробки в маслоналивные отверстия опорных головок цилиндров.

6. Медленно наливать свежее масло в цилиндры (через‘воронку с сеткой) до тех пор, пока оно не покажется из воздушных отверстий в опорных головках цилиндров.

7. Ввернуть воздушные пробки в опорные головки и далее заливать масло в цилиндры, как указано в правилах по доливке масла.