Строй-Техника.ру
Строительные машины и оборудование, справочник
ЦБЗ и их технологическое оборудованиеБетонные заводы (ЦБЗ)—производственное предприятие для приготовления цементнобетонной смеси. По способу обеспечения материалами различают прирельсовые и притрассовые ЦБЗ. По степени подвижности и технологическому циклу ЦБЗ делят на стационарные, полустационарные с законченным, незаконченным и комбинированным технологическим циклом, передвижные и плавучие. Заводы с законченным технологическим циклом выдают готовую смесь— товарный бетон, с незаконченным технологическим циклом — отдозированную сухую смесь, перемешиваемую в процессе транспортирования к месту укладки в автобетоносмесителях или передвижных дорожных бетоносмесителях на месте укладки смеси.
Стационарные (централизованные) ЦБЗ рассчитаны на продолжительный срок работы и выгодны для обслуживания крупных потребителей и городов с радиусом действия 50—60 км, который определяется технико-экономическими показателями (возможная дальность транспортирования смеси без ухудшения ее качества, стоимость 1 м3 смеси франко-место укладки).
Передвижные заводы целесообразны при строительстве мостов и дорог с бетонным покрытием; радиус их действия 5—10 км. К передвижным относят и плавучие ДБЗ. Применение передвижных заводов позволяет сократить дальность транспортирования бетонной смеси. Время, затрачиваемое н$ развертывание и свертывание этих заводов, и стоимость их перебазирования минимальны. На полустационарных заводах использует инвентарное оборудование, которое легко монтировать и демонтировать. Они обслуживают узлы строительства дорог одного направиения, радиус действия 20—30 км.
По назначению на дородном строительстве различают ЦБЗ: приобъектные или районного значения (заводы железобетонных конструкций) и на полигонах в виде бетоносмесительного цеха. По технологической схеме приготовления цементнобетонной смеси заводы бывают цикличного и непрерывного действия, а по способу перемешивания, определяемому типами бетоносмесителей, — со свободным, принудительным и виброперемешиванием. . Компоновка оборудования бывает вертикальная, башенного (одноступенчатая компоновка) и партерного (двухступенчатая) типов. По степени автоматизации заводы бывают автоматизированные, частично или полностью автоматизированные.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Технологический процесс приготовления бетонной смеси включает ряд последовательных операций: приемку компонентов, накопление их в расходных бункерах, дозирование сухих компонентов, перемешивание с отдозированной водой, а если нужно и добавками, выдача готовой смеси.
Параллельно с этим производится (если надо) активизация вяжущего, щебня и песка, а также обработка воды затворения, ее умягчение или намагничивание.
Для жестких смесей выработку бетоносмесителей следует определять в кубических метрах уплотненной смеси.
Выбор оборудования бетосмесительно го цеха производится по технико-экономическим показателям ведущей машины— бетоносмесителя. Лопастные бетоносмесители принудительного перемешивания пригодны для приготовления малоподвижных смесей с В/Ц до 0,3. Еще более эффективны вибросмесители, так как они позволяют выпускать однородную смесь с повышенной прочностью сцепления цементного камня с заполнителем. За счет вибрационного воздействия несколько повышается подвижность бетонной смеси и улучшается процесс перемешивания. Вибрационное воздействие ускоряет выгрузку, уменьшает износ внутренней полости мешалки и лопастей.
Эффективны бетоносмесители принудительного действия роторного типа с кольцевым пространством (СБ-73).
Смесители свободного перемешивания пригодны для приготовления пластичных смесей. Бесперебойность работы бетоносмесителей обеспечивают расходные бункера, запас материалов в которых должен быть: цемента на 2—3 ч, заполнителей на 1—2 ч. Количество отсеков в расходных бункерах ограничивают: для щебня четырьмя, для песка и цемента по два. Качество смеси во многом зависит от точности дозирования компонентов бетонной смеси. На один замес точность дозировки цемента и воды должна быть в пределах ± 1 % по массе заполнителей ±2%.
Широкое распространение получило дозирование по массе, обеспечивающее заданную точность. Длительность дозирования автематическими дозаторами равна 30—35 с.
Готовая бетонная смесь после тщательного перемешивания поступает в накопительные (раздаточные) бункера, емкость которых делается равной емкости транспортных средств, доставляющих ее на дорогу.
Для удобства организации бетоносмесительного цеха ЦБЗ промышленность выпускает бетоносмесительные установки с комплектом основного технологического и вспомогательного оборудования.
Рекламные предложения:
Главная → Справочник → Статьи → Форум
Механизация земляных работ
Механизация строительства
Механизация дорожных работ
Автоматизация строительства
→ Бетонные работы
→ Мини-тракторы
Разделы
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"ЦБЗ и их технологическое оборудование"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы