Автоматизированную пневматическую систему ЦИКЛ-БС управления приготовлением бетонной (растворной) смеси применяют для автоматизации заводов с одно- и двухсекционными бетоносмесительными узлами периодического действия, выполненных по вертикальной схеме. Рабочей средой в системе служит очищенный сжатый воздух давлением (0,14±0,014) МПа. Функциональные модули системы находятся под избыточным давлением по отношению к окружающей среде, что не позволяет проникать в них пыли и влаге и соответственно повышается надежность работы системы пневмоавтоматики.
Упрощенная структурная схема системы ЦИКЛ-БС с расстановкой электрооборудования, приборов и разводкой пневматических цепей управления исполнительными механизмами и электрических цепей контроля от датчиков изображена на технологической схеме завода в составе надбункерного и дозировочно-смесительного отделений.
Рис. 1. Автоматизированный бетоносмесительный цех завода ЖБИ с применением пневматической системы управления «Цикл-БС»:
1 — электропривод, 2 — датчик уровня, 3 — пневматический исполнительный механизм, 4 основной указатель задатчиков масс компонентов, 5 —конечный выключатель, 5 — блок централизованного контроля и управления технологическими механизмами над-бункерного дозировочно-смесительного отделения, 7 — пульт оператора, 8 — блок пневматического группового питания, 9 — пневматические цепи управления исполнительными механизмами, 10 — электрические цепи сигналов от датчиков; KB — конечный выключатель, 3 — затвор, Ш — шибер, Ц — цемент, Л — песок, Г — гравий. И — инертные, В — вода, 03 — общее закрытие, 00 — общее открытие, Д — дозатор, С — слив, ОМ — открытие смесителя, ЗМ — закрытие смесителя, Р — раздаточный бункер, Я — налив
Система состоит из ряда блоков:
Б.3.0.1 — централизованный контроль за состоянием технологических механизмов дозировочного отделения;
Б.3.5.3 — автоматическое и дистанционное управление технологическими механизмами дозировочно-смесительного отделения;
Б.3.5.4-1— автоматическое и местное управление дозатором цемента;
Б.3.5.4-2 — автоматическое и местное управление дозаторами Инертных и жидкости;
Б.3.5.6-1 — автоматическое и дистанционное управление механизмами подачи материалов в расходные бункера для одного тракта подачи инертных материалов или одного тракта подачи цемента;
Б.3.5.6-2 — автоматическое и дистанционное управление загрузкой бункеров инертных материалов;
Б.3.5.6-3 — автоматическое и дистанционное управление загрузкой двух бункеров цемента;
Б.3.5.9 — автоматическое и дистанционное управление технологическими механизмами смесительного отделения;
БПГ — групповой блок пневматического питания.
В состав комплектующих изделий системы входят следующие приборы:
— чувствительный элемент ПС-1 для преобразования усилия, создаваемого в одной из рычажных тяг дозатора, в пропорциональный пневматический сигнал, зависящий от массы дозируемого материала;
— трехлинейный клапан К.Т-1 в качестве путевого конечного выключателя для сигнализации и контроля положения механизмов бетоносмесительного цеха;
— воздухораспределители В-1 для управления пневматическими приводами технологических механизмов дозировочно смесительного отделения и В-2 для управления приводами распределителей цемента, воды и шибера инертных материалов смесительного отделения;
— сигнализатор СУ-1 для контроля уровня в накопительных бункерах инертных материалов и цемента;
— сирена СПМ-1 для предпусковой звуковой сигнализации при включении механизмов технологической линии.
Кроме того, с блоком Б.3.0.1 поставляют прибор КИП для проверки работоспособности блоков и их наладки, а также самопишущий прибор для регистрации на диаграммной ленте процесса дозирования.
В режиме дистанционного управления оператор открывает и закрывает затворы дозаторов ключами с пульта, контролируя массу компонентов в дозаторах по вторичным приборам блока Б.3.0.1.
Система управления ЦИКЛ-БС оснащена устройством автоматического учета при дозировании израсходованного цемента. Основным элементом устройства, автоматически измеряющего массу цемента в бункере дозатора, является преобразователь (на базе сельсина) угла поворота стрелки циферблатного указателя. Погрешность счетчика 0,3—0,6% от максимального значения шкалы циферблатного указателя. Счетчик осуществляет учет нарастающим итогом за смену, сутки, месяц, квартал количества цемента (в тоннах), прошедшего через дозаторы в процессе приготовления бетонной смеси. Сигналы высвечиваются на панели индикации. В каждом цикле дозирования устройство учитывает изменение массы тары, вызванное неполным опорожнением дозатора. Устройство учета позволяет оперативно принимать меры по устранению потерь цемента.
Система управления ЦИКЛ-БС обеспечивает экономию цемента (до 2%) за счет повышения точности дозирования компонентов бетонной смеси, повышает производительность смесеприготовительного технологического оборудования (в среднем на 17%) за счет обеспечения непрерывности технологического процесса и исключения неоправданных простоев и улучшает качество бетонных смесей и растворов за счет точного соблюдения технологии их приготовления.
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Бетоносмесительные заводы"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы