Изготовление браслетов

Браслеты для брекера грузовых радиальных покрышек из раскроенного металлокорда собирают на станке ИДО-59М с питателем. Небольшой участок барабана промазывают клеем для приклеивания конца первого слоя обрезиненного металлокор-да и предупреждения его обвисания. Затем накладывают на барабан резиновую ленту по месту стыка первого слоя и первый слой металлокорда, раскроенного под углом 70°, левым углом на половину ширины ленты, концы соединяют встык и прикатывают вручную роликом. Края резиновой ленты подвертывают на кромки первого слоя. Наложение следующих трех слоев с углом закроя 70° производится со ступеньками так, чтобы нити металлокорда в рядом лежащих слоях перекрещивались, стыки равномерно располагались по всей длине браслета и не совпадали. Стыки слоев изолируют резиновыми лентами. Затем браслет прикатывают прикатчиком. Барабан складывают, браслет снимают с барабана и навешивают на дугообразные подвески конвейера, подающего его на участок второй стадии сборки покрышек. Производительность станка составляет 12 шт./ч.

Рис. 1. Схема поточной линии для выпуска брекерных заготовок из металлического корда:
1 — шпулярник; 2, 5 — червячные машины; 3 — охладительные барабаны; 4 — раскройно-стыковочный автомат; 6 — закаточное устройство.

Брекерные браслеты также изготовляют методом навивки определенного числа витков одиночной нити металлокорда, обрезиненной на червячной машине холодного питания, на вращающийся барабан. В этом случае отпадает необходимость в стыковке полос.