На слесарно-сборочной операции — сборка пластин в пакет; их выравнивают по контуру так, чтобы смещение листов не превышало 1,5 мм, и плотно стягивают в нескольких местах струбцинами. Пакеты наиболее крупных крюков дополнительно фиксируют путем прихватки пластин сваркой в нескольких местах по-контуру. На одной стороне пакета размечают отверстия под заклепки по шаблону, ориентируемому по контуру крюка.

Затем на радиально-сверлильном станке сверлят отверстия под заклепки с глубокой зенковкой с двух сторон под головки заклепок.

На слесарной операции выполняют разделку пластин под сварку на указанных в чертеже участках (по концам рогов и в верхней радиусной части проушины) с помощью пневматического зубила, а затем — клепку пакета пневматическим молотком с поддержкой закладной головки. После остывания пакета головки заклепок зачищают зубилом и напильником заподлицо с пластиной. Пластины сваривают в местах разделки кромок у рогов и проушины в несколько проходов. Во избежание местной концентрации тепла швы накладывают короткими участками в разных местах. После сварки швы зачищают заподлицо с пластинами по их контуру.

Механической обработке подвергаются отверстия в проушине, цилиндрические участки поверхностей зева и фасонные выемки у обоих рогов в наружных листах пакета для установки накладок крюка. У крупногабаритных крюков при грубо выполненных пластинах возможны фрезерование или зачистка с помощью фрезы пакета по всему контуру или на отдельных его участках. Обработке предшествует разметка: ось отверстия в проушине должна лежать в вертикальной плоскости симметрии крюка, а оси радиусных расточек в зевах должны быть параллельны ей и лежать на линии, перпендикулярной оси крюка.

Рис. 1. Установка пакета пластинчатого крюка на горизонтально-расточном станке:
а — на угольнике; б — в приспособлении

Растачивание отверстий в проушине диаметром 130 Н9 и две выточки диаметром 280 НИ в зевах выполняются на горизонтально-расточном станке при установке пакета в приспособлении типа угольника и с выверкой по разметке.

Вертикальная ось крюка должна располагаться отвесно, тогда линия, соединяющая центра выточек зева, будет горизонтальна; для этого во время выверки пакет подклинивают снизу, и от плоскости стола проверяют одинаковость расстояния h до разметочной риски, соединяющей центра отверстий зева у ее концов.

При обработке в специальном приспособлении пакет крюка закрепляют с помощью двух пневматических цилиндров. Вертикальная ось крюка расположена горизонтально и служит выверочной базой при установке (контролируется на параллельность ее плоскости стола станка).

Расточную операцию в любом варианте выполняют со сменой инструмента. Отверстие в проушине вначале разделывают с помощью фрезы, так как отверстия, прошитые в пластинах, имеют значительные смещения относительно друг друга. Затем отверстие растачивают. В оправке для окончательного растачивания отверстия 130 Н9 резец регулируют на размер в индикаторном приспособлении. Следует обращать внимание на тщательную обработку фасок в проушине. После растачивания резцом радиусных поверхностей в зевах шпиндель станка оснащается фрезой для обработки линий перехода к необрабатываемым участкам стебля крюка и рогов. Ось шпинделя совмещают с осями каждого из трех отверстий по разметке, что определяет точность их расположения не выше +0,25 мм. Далее размечают и фрезеруют выемки в плоскостях пакета вблизи зевов для установки накладок крюка. Фрезерование этих поверхностей прилегания накладок возможно на двухкоординатном фрезерно-копировальном станке по копиру, без разметки.