Рис. 1. Нарезание червяков резцами:
а — установка резцов; б — метод вырезки спирали; в — вихревое нарезание по схеме внешнего касания

При обработке червяков крупных модулей иногда применяют метод вырезки спирали вместо превращения всей массы металла в стружку. Для этого узкими резцами и прорезают канавки с обеих сторон впадины, после чего вывинчивают отделившуюся спираль.

Высокопроизводительным методом предварительного нарезания червяков является нарезание многорезцовой вращающейся головкой (вихревое нарезание). Вихревое нарезание выполняют на токарном станке с помощью специальной резцовой головки, корпус которой размещен на суппорте, перемещающемся параллельно оси червяка с подачей, равной шагу нарезаемого винта. Ось вращения резцовой головки наклонена на угол подъема винтовой линии. Каждый резец вращающейся головки срезает с медленно вращающегося червяка стружку и за один оборот червяка образуется один виток резьбы. Вихревым . нарезанием нельзя обеспечить требуемую точность профиля и шероховатость поверхности витка, и за этой операцией следует чистовое нарезание профильным резцом. Червяки в ряде случаев подвергаются цементации с последующей закалкой в печах. В последнее время получила распространение поверхностная электрозакалка. Для витков червяка применяют непрерывнопоследовательную закалку т. в. ч. на специальном станке с перемещением нитки червяка по винтовой линии относительно неподвижного индуктора. Закаливаемый червяк, установленный в центрах, вращается и одновременно перемещается вместе со столом станка относительно неподвижного индуктора. Вращение червяка с заданной частотой, определяемой режимом закалки, передается на шпиндель от электродвигателя через вариатор и зубчатое колесо осевое перемещение сообщается столу от винта, связанного со шпинделем и вращающегося в неподвижной стойке 6 станка; шаг винта равен шагу червяка.

Рис. 2. Схема установки для поверхностной закалки червяков

Отделочную обработку рабочих поверхностей червяков применяют для повышения чистоты поверхности и устранения деформаций от термической обработки. Основным методом отделочной обработки червяков является шлифование их боковых поверхностей, которое выполняют на специальных станках по различным схемам, а также на резьбошлифовальных станках.

В мелкосерийном производстве для шлифования червяков приспосабливают затыловочные или резьбофрезерные станки.

После шлифования быстроходные червяки подвергаются притирке с абразивом на специальных станках, работающих притирами, в виде червячных колес, изготовленных из дерева.