В позиции I на токарно-револьверном станке растачивают отверстие под развертывание и снимают фаску в отверстии с одной стороны.

В позиции II на токарном станке обрабатывают обод до диаметра 264 мм, торцы ступицы и обода до размеров 40 и 38 мм по ширине и снимают фаску в отверстии с другой стороны.

В позиции III на токарно-револьверном станке выполняют развертывание отверстия плавающей разверткой до диаметра 110m.

В позиции I деталь устанавливают в трехкулачковом патроне со специальными кулачками, опирающимися по дну канатного ручья. В позиции II блок устанавливают на пневматической плунжерной оправке по отверстию так, что остаются доступными для обработки все поверхности, подлежащие обработке. Перемещение блока в осевом направлении при установке ограничивается упором его торца в торец Т подвижной втулки (момент установки), которая при зажиме отходит от детали, освобождая для обработки ее левую торцовую часть (момент обработки в позиции II).

Рис. 1. Обработка блока диаметром 260 мм на автоматической линии

Торцы подрезают при поперечной подаче; при этом резцедержавка с помощью пружины все время поджимается боковой стороной к ролику. Фаску в отверстии с левой стороны снимают подрезным резцом в момент, когда ролик западает в выемку и державка получает качательноэ движение. Резцы для обтачивания обода выполняют эти переходы при дальнейшем продвижении суппорта с державкой перпендикулярно оси вращения блока.

В позиции III блок устанавливают в трехкулачковом пневматическом патроне за обработанную часть обода и по обработанному торцу.

Автоматическая линия кроме трех универсальных станков включает ряд механизмов, выполняющих функции транспортировки, установки и снятия детали.

Основными механизмами автоматической линии являются транспортер для передачи заготовок и механические руки, которые снимают заготовки с транспортера и устанавливают их в приспособления станков, а также выполняют приемы съема заготовок и укладки на транспортер.

В момент, когда на всех станках закончился процесс закрепления заготовок и механические руки отошли в исходное положение, включаются станки. Схема обработки: быстрый подвод инструмента —рабочая подача — быстрый отвод инструмента — остановка станка.