Чаще монтаж конвейера начинают с установки натяжной станции, к раме которой последовательно присоединяют переходные и линейные секции, а затем приводную станцию. Установленные узлы не должны иметь перекосов как в горизонтальной, так и вертикальной плоскостях.

Особое внимание обращают на стыковку направляющих как рабочей, так и холостой ветвей—чтобы перепады по высоте не превышали 0,3 мм, зазоры в стыке — 3 мм и на прямолинейность става — несовпадение осей натяжной и приводной станций не должно превышать 70 мм на длине 35 м. Затем на раме приводной станции закрепляют приводные блоки, одновременно их заземляя.

Убедившись в правильном подключении двигателей, привод запускают для проверки: пуска и остановки электродвигателей; работы редукторов, гидромуфты и электроаппаратуры; затяжки болтов крепления приводных блоков.

После устранения обнаруженных неполадок в приводе приступают к монтажу секций пластинчатого полотна. Для сборки пластинчатого полотна подбирают попарно равные отрезки тяговой цепи и закрепляют на них пластины так, чтобы каждая последующая перекрывала внахлестку предыдущую по ходу движения полотна. Отдельные отрезки собранного полотна соединяют посредством соединительных звеньев и укладывают на верхние направляющие. Вал натяжных звездочек подают в сторону става конвейера до отказа. Монтаж конвейера заканчивается смазкой направляющих става и звездочек приводной и натяжной станции и проверкой сборки рабочего полотна.

Для удобства эксплуатации, ремонта и демонтажа забойных конвейеров, зазоры между конвейерами и стенками выработки на высоту конвейера заполняют отработанной деревянной крепью или перекрывают специально изготовленными деревянными щитами. В районе выпускных дучек дополнительно устанавливают распорные стойки, предотвращающие боковой сдвиг конвейера.

Перед запуском в работу конвейер должен проработать вхолостую 15—20 мин. После этого окончательно регулируют натяжение цепи.

Меры безопасности при монтаже подземных конвейеров с цепным тяговым органом. К работе по доставке и монтажу подземных конвейеров необходимо допускать работников, изучивших руководство по ТБ и прошедших специальный инструктаж.

Место установки конвейера должно быть подготовлено, при этом: почву выработки очищают от всех посторонних предметов, проверяют состояние крепи, выпускные отверстия дучек и восстающих перекрывают.

Вспомогательное монтажное грузоподъемное оборудование, используемое при монтаже, должно быть надежно закреплено и исправлено. При работе с грузоподъемными механизмами следует строго соблюдать единые правила при эксплуатации грузоподъемных устройств.

Запрещается пользоваться неисправными инструментами: ключами, гайковертами и т. д.

Место монтажа должно быть надежно освещено.

Запрещается проводить любые профилактические работы по устранению перекосов, заклинивания и т. п. элементов тягового органа и рештачного става при кратковременной протяжке секций тяговых цепей при монтаже рабочего органа конвейера.

Состояние техники безопасности при выполнении монтажных работ контролирует ответственное лицо, а также горный мастер участка.

Горный мастер обязан ежемесячно:
— осматривать техническое состояние монтажного грузоподъемного оборудования и инструментов;
— совместно с бригадиром слесарей инструктировать рабочих по безопасному ведению работ непосредственно на рабочем месте.