Обработка колонны портального крана

Колонна опорно-поворотного устройства портального крана относится к группе крупногабаритных тяжелых валов. Она представляет собой пустотелый вал диаметром 260 мм, длиной 2149 мм, массой 530 кг и обрабатывается в условиях мелкосерийного производства.

Заготовку колонны выполняют свободной ковкой на молоте из проката квадратного сечения 350×350, длиной 2150 мм и массой 1055 кг. Длина заготовки назначается с учетом отрезки образца для механических испытаний. Масса поковки 980 кг. Поковку подвергают нормализации. После остывания от поковки отделяют образец и отправляют в лабораторию для проверки механических свойств.

Механической обработке колонны предшествует разметка поковки с нанесением мест расположения центровых гнезд. Положение центровых гнезд должно определять наивыгоднейшее положение оси вала на всей его длине с учетом изогнутости. При разметке измеряют в нескольких сечениях по длине поковки диаметры шеек и от образующих откладывают в сторону оси вала значения радиусов, нанося засечки на поверхности поковки. Образовавшиеся два ряда засечек в области оси используют для определения с помощью натянутой струны положения центровой линии вала и проводят на поверхности заготовки линию. На пересечении двух таких линий, расположенных под углом 90°, на торцовых поверхностях отмечают места зацентровки. Если поковка выполнена достаточно хорошо и не имеет большой изогнутости, то центры можно размечать непосредственно в ее торцовых сечениях. Более просто эта задача решается применением центроискателя.

Рис. 1. Колонна портального крана (а) и схема использования центровых пробок (б):
1 — цанговая оправка; 2 — центровая втулка