Строй-Техника.ру
Строительные машины и оборудование, справочник
Приготовление резиновых смесей для ездовых камер, диафрагм, каркаса и брекераСмеси для ездовых камер расходуются в меньшем количестве по сравнению с протекторными. Их изготовляют в две стадии в одном или разных смесителях.
Для первой стадии смешения применяют наиболее производительный резиносмеситель РС-250-80, а для второй РС-250-30. Продолжительность изготовления резиновых смесей на основе бутилкаучука в таких резиносмесителях составляет 3—4 мин (в каждом).
На первой стадии в резиносмеситель вводят бутилкаучук и другие компоненты (кроме вулканизующих веществ). Для ускорения смешения и улучшения диспергирования ингредиентов объем загрузки в резиносмеситель рекомендуется увеличивать на 10—15%. Смешение на первой стадии проводят при температуре до 180 °C, что позволяет улучшить их технологические свойства и получить резины с лучшими физико-механическими свойствами, а также облегчить удаление летучих веществ из смеси.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
После первой стадии смешения смесь может подвергаться стрейнированию, т. е. удалению посторонних включений и жестких образований полимера. Эта операция способствует также гомогенизации смесей и улучшению их технологических свойств. Вулканизующие агенты вводят на второй стадии при температуре 110—
Смеси для диафрагм и варочных камер готовят на основе бутилкаучука. Смешение компонентов проводят в две стадии. После первой стадии смеси очищают и закатывают в рулоны без охлаждения, затем выдерживают их на стеллажах с целью термоструктурирования смеси в течение не менее 8 ч.
С применением бутилкаучука в виде крошки процесс смешения камерных и других смесей ускоряется. Не допускается загрязнение резиновых смесей на основе бутилкаучука другими смесями, так как он не совмещается с непредельными каучуками. Поэтому смеси на основе бутилкаучука изготовляют на отдельном оборудовании.
Каркасные и брекерные смеси получают в две стадии в резиносмесителях периодического действия. Намечается замена этого способа на комбинированный способ смешения: первая стадия — в резиносмесителях периодического действия, а вторая—в резиносмесителях непрерывного действия. На некоторых заводах каркасные смеси готовят в одну стадию в резиносмесителях РС-250-40 или РС-250-30 аналогично процессу приготовления маточных смесей. Серу вводят в смесь за 30—40 с до конца смешения при температуре не выше 113 °C или на вальцах. Смешение проводят сначала в резиносмесителе в течение 4—6 мин; а затем для улучшения качества смесей и повышения производительности резиносмесителя— на агрегате из трех вальцов в течение 12—14 мин.
Рекламные предложения:
Главная → Справочник → Статьи → Форум
Механизация земляных работ
Механизация строительства
Механизация дорожных работ
Автоматизация строительства
→ Бетонные работы
→ Мини-тракторы
Разделы
Строительные машины и оборудование
→ Для специальных земляных работ
→ Дорожно-строительные машины
→ Строительное оборудование
→ Асфальтоукладчики и катки
→ Большегрузные машины
→ Строительные машины, часть 2,
→ Дорожные машины, часть 2
→ Ремонтные машины
→ Ковшовые машины
→ Автогрейдеры
→ Экскаваторы
→ Бульдозеры
→ Скреперы
→ Грейдеры
Эксплуатация строительных машин
→ Эксплуатация средств механизации
→ Эксплуатация погрузочных машин
→ Эксплуатация паровых машин
→ Эксплуатация экскаваторов
→ Эксплуатация подъемников
→ Эксплуатация кранов перегружателей
→ Эксплуатация кузовов машин
→ Крановщикам и стропальщикам
Ремонт строительных машин
Ремонт дорожных машин
Ремонт лесозаготовительных машин
Ремонт автомобилей КАмаЗ
Техническое обслуживание автомобилей
Очистка автомобилей при ремонте
Материалы и шины
Остались вопросы по теме:
"Приготовление резиновых смесей для ездовых камер, диафрагм, каркаса и брекера"
— воспользуйтесь поиском.
→ Машины городского хозяйства
→ Естественная история машин
→ Транспортная психология
→ Пожарные автомобили
→ Автомобили-рефрижераторы
→ Монтаж и эксплуатация лифтов
→ Тракторы