Рис. 1. Промежуточная сборка червячного колеса

Рис. 2. Схемы обработки обода червячного колеса (а) и контроля (б) после обработки

В универсальном приспособлении (галтельном) для обработки поверхности по дуге окружности при ручном вращении червяка, приводится во вращение червячное колесо, а вместе с ним и резцедержавка с оси вращения червячного колеса так, что его вершина перемещается по дуге окружности заданного радиуса.

На рис. 2. приведена схема обработки обода червячного колеса с помощью несложного специального приспособления, устанавливаемого на суппорте токарного станка в резце державке. При вращении маховичка, установленного на хвостовике червяка, приводится во вращение червячное колесо и сидящее на одной оси с ним коническое колесо; находящееся с ним в зацеплении второе коническое колесо вращает резец; вылет г резца предварительно регулируется по шаблону. На этой операции, кроме заданных радиуса г и диаметра по дну выточки, обеспечивается симметричное расположение торцов заготовки относительно средней плоскости с — с колеса (равенство размеров а до обоих торцов). Для этого при подрезании торцов колеса применяют кантующийся шаблон и щуп заданной толщины для проверки равенства зазоров s с обеих сторон.

Это свойство заготовки позволяет при сборке использовать торцовые поверхности в качестве измерительных баз для обеспечения требования точности расположения оси червяка в средней плоскости колеса в собранной передаче. Обработка заготовок после сборки, включая радиусную выточку на ободе, может быть выполнена на токарном станке с программным управлением, аналогично обработке втулки зубчатой муфты со сферической формой обода.

Зубья червячных колес при серийном изготовлении нарезают на зубофрезерных станках при помощи червячных фрез. Обрабатывают зубья методом радиальной или тангенциальной подачи.

Червячная фреза для работы с радиальной подачей имеет форму и размеры сопряженного червяка пары. При обработке зубьев радиальная подача червячной фрезы прекращается тогда, когда фреза займет в отношении червячного колеса положение сопряженного червяка.

Рис. 3. Установка крупногабаритного червячного колеса в групповом приспособлении

Червячная фреза для работы с тангенциальной подачей имеет участок со срезанными вершинами витков. Фрезу устанавливают на размер межосевого расстояния заранее, при касательной подаче она постепенно входит в зацепление. Для обработки методом тангенциальной подачи зубофрезерный станок должен иметь протяжной суппорт (универсальная принадлежность станка).

При методе радиальной подачи производительность труда выше, но точность обработки ниже и получаемая шероховатость поверхности выше, чем при методе тангенциальной подачи. Точность снижается по ряду причин. При радиальной подаче одни и те же зубья выполняют и грубую, и чистовую обработку. Вследствие уменьшения диаметра фрезы при переточках изменяется угол подъема нитки и теоретический профиль зуба нарезаемого колеса искажается. Источником погрешностей служит также выключение радиальной подачи фрезы в момент достижения нужного межосевого расстояния с колесом и связанные с работой по упору погрешности настройки и упругие отжатия.

В любом случае размерной настройки операции зубофрезеро-вания необходимо обеспечить расположение оси червячной фрезы в средней плоскости колеса и совместить ось базового отверстия с осью вращения стола. При установке червячного колеса большого размера следует обращать внимание на жесткость крепления. Центрируется колесо оправкой, фланец которой, однозаходными фрезами обычной точности; для колес 7-й и 6-й степеней точности применяют червячные фрезы со шлифованным зубом и для них не допускается большое число переточек в связи со снижением точности по профилю и шагу. При настройке операции предъявляются жесткие требования к радиальному биению фрезы и заготовки.

Для снижения трудоемкости зубофрезерования при больших модулях червячных колес выделяется операция предварительного нарезания зубьев. Эта операция выполняется двухзаходной червячной фрезой или дисковой фрезой (при методе деления). Крупногабаритные червячные колеса в единичном производстве нарезают на зубофрезерном станке летучим резцом методом тангенциальной подачи. Резец соответствующего профиля, установленный в оправке, занимает положение зуба червяка на заданном межосевом расстоянии. В этом случае обработка выполняется простым и дешевым инструментом, но при значительном повышении трудоемкости.

В свою очередь, центрируется в выточке стола станка; переходная втулка соответствует диаметру отверстия в колесе. Обод колеса опирается на стойки, имеющие одинаковую высоту; под ступицу подводится дополнительная опора в виде резьбовой втулки. Червячные колеса малого диаметра не требуют опоры по ободу и нарезаются при базировании на оправке со шпонкой и креплении гайкой на резьбовом хвостовике оправки.