Наполнители

Наполнители вводят в резиновые смеси для улучшения физико-механических свойств резины, снижения ее стоимости, а также с целью экономии каучука. Наполнители подразделяют на активные (улучшающие механические свойства резин) и инертные (не изменяющие свойств резин). Это деление очень условно.

В шинных смесях в качестве активных наполнителей (усилителей) применяют технический углерод (сажу) и коллоидную крем-некислоту (белую сажу), которые вводят в смеси 30—60 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука.

С целью повышения прочности и износостойкости протекторных, камерных и брекерных резин применяют гранулированный высокодисперсный активный технический углерод различных марок: ПМ-120В, -105, -100, -100В, -75 и 75Н, ДГ-100, ДМГ-80. Технический углерод, получаемый из жидкого сырья (марок ПМ-120В, -105, -100, -100В), улучшает технологические свойства резиновых смесей. Полуактивный технический углерод марок ПМ-50, ПМ-40В, ПГМ-33 используют в резиновых смесях для обрезинивания корда и тканей, изготовления камер с целью снижения усадки заготовок, придания изделиям более гладкой поверхности и повышения их прочности. Для повышения адгезии резины к корду и металлам в смеси вводят ДГ-100.

К неактивным наполнителям относятся: мел, тальк, барит, каолин. В резиновые смеси вводят 20—30 масс. ч. мела или каолина на 100 масс. ч. каучука. Мел добавляют в смеси для промазки тканей, а каолин — в смеси для изготовления варочных камер с целью повышения их теплостойкости.