Обработка заготовок зубчатых колес с центральным отверстием

Наиболее распространенным и универсальным вариантом выполнения операций формообразования заготовок зубчатых колес с центральным отверстием является обработка за две операции на станках токарного типа. При крупносерийном производстве возможно~использование вертикальных многошпиндельных полуавтоматов, при двухцикловой настройке возможна обработка заготовки с обеих сторон.

Протягивание шпоночного паза выполняют по обычной схеме с применением адаптера.

В крупносерийном производстве штампованные заготовки зубчатых колес диаметром до 200—220 мм с более высокой эффективностью обрабатывают по сверлильно-многорезцовому варианту. Вначале обрабатывают посадочное отверстие зубчатого колеса, включая шпоночный паз или шлицы, затем при установке отверстием на оправке —все наружные поверхности.

Токарно-многорезцовую обработку выполняют при установке заготовки на оправке. Она включает черновую и чистовую операции, выполняемые при аналогичных инструментальных наладках. Если на токарно-многорезцовой операции обработке подлежит лишь один торец, то можно применить консольную оправку с упором детали в необрабатываемый торец. Чтобы оставить доступными для обработки оба торца ступицы, заготовку устанавливают на оправке с натягом; для выхода подрезных резцов предусмотрены канавки К. В момент напрессовки заготовки на оправку выдерживают постоянное расстояние L от базового торца оправки до торца детали, что обеспечивает требуемую точность положения торцовых поверхностей заготовок при установке оправок в центрах станка по отношению к установленным на размеры резцам. Шейка 2V оправки служит для направления заготовки в момент напрессовки на оправку.