Выпуск металлокордных брекерных заготовок

Заготовки для брекера радиальных покрышек из металлокорда выпускают на поточной линии ф. «Стилластик». Метал-локорд, например марки 4Л22, со шпулярника проходит (со скоростью 10 м/мин) два тяговых ролика, распределяющих нити в виде ленты шириной 70—100 мм, Т-образную головку червячной машины холодного питания, где обрезинивается с двух сторон до толщины 1,35=4=0,05 мм. Обрезиненная металлокордная лента проходит роликовый калибромер, охладительные барабаты 3 для охлаждения до 30—35 °C и поступает на раскройно-стыковочный автомат4. На автомате, пройдя направляющий желоб, лента рубится ножом гильотинного типа на полосы шириной 51—292 мм с точностью ±0,6 мм под углом 70 ±1,4° и стыкуется в непрерывную полосу для изготовления металлокордного брекера. Далее с помощью червячных машин холодного питания с диаметром червяка 25,4 мм производится изоляция кромок полосы резиновой смесью. Наложенные на обе стороны непрерывной полосы по кромкам ленточки прикатываются профильными роликами. Питание этих червячных машин осуществляется холодным резиновым шнуром диаметром 8—10 мм.

Готовая непрерывная полоса закатывается на закаточном устройстве на бобину с полиэтиленовой или тканевой прокладкой. Производительность линии составляет 15—25 циклов резки и стыковки в минуту.

На агрегатах ф. «Стилластик» можно применять не только металлокорд, а также отдельные пряди проволоки, которая перед обрезиниванием формируется с теми же допусками, что и для металлокорда.